Apa panduan operator JH-02A?
JH-02A adalah mesin crimping ujung ganda dan tinning ujung tunggal yang sepenuhnya otomatis untuk kabel elektronik AWG#32 hingga AWG#18. Pengoperasian yang benar dan pemeliharaan rutin berdampak langsung pada hasil produksi, tingkat kerusakan, dan masa pakai alat berat. Panduan ini memberikan enam tips penting bagi operator dan teknisi pemeliharaan.
Tip 1: Cara memperbaiki kelainan pengupasan
Masalah: Tidak ada bekas pisau pada insulasi
Solusi: Tingkatkan nilai kedalaman bilah stripper (kisaran 1-100, sesuaikan dengan kelipatan 5)
Masalah: Kawat terpotong
Solusi: Kurangi nilai kedalaman bilah (kurangi 3-5 poin)
Masalah: Insulasi tidak dapat dilepas
Solusi: Sesuaikan tekanan klem kawat atau tingkatkan tekanan udara menjadi 0,5-0,7MPa
Tabel referensi parameter:
| Pengukur kawat | Kedalaman bilah (khas) | Kisaran panjang strip |
|---|---|---|
| AWG#18 | 45-55 | 3-11mm |
| AWG#22 | 35-45 | 2-11mm |
| AWG#26 | 25-35 | 1-11mm |
| AWG#30 | 15-25 | 1-11mm |
Tip 2: Cara memperbaiki cacat tinning
Masalah: Tidak ada solder yang menempel pada kawat
Solusi: Verifikasi level fluks di tangki fluks. Periksa sudut pencelupan fluks.
Masalah: Cakupan solder tidak lengkap
Solusi 1: Tingkatkan parameter kedalaman tinning (kenaikan 0,1 mm)
Solusi 2: Tingkatkan waktu tunggu (0,1 hingga 0,5 detik untuk kabel halus)
Masalah: Solder merusak insulasi
Solusi: Untuk AWG#28 dan lebih halus, setel waktu tunggu ke maksimum 0,2-0,3 detik
Referensi parameter tinning:
| Pengukur kawat | Waktu tinggal (detik) | Waktu pendinginan (detik) |
|---|---|---|
| AWG#18-20 | 0.8-1.2 | 0,8-1,0 |
| AWG#22-24 | 0,5-0,8 | 0,5-0,7 |
| AWG#26-28 | 0,3-0,5 | 0,3-0,5 |
| AWG#30-32 | 0,1-0,3 | 0,3-0,4 |
Tip 3: Cara mengatasi kelainan puntir
Masalah: Tidak ada putaran atau putaran yang sangat longgar
Solusi: Tingkatkan panjang strip parsial menjadi 4-6 mm. Tingkatkan kecepatan memutar menjadi 5-7 (kisaran 1-9).
Masalah: Untaian putus setelah dipelintir
Solusi: Kurangi kedalaman bilah puntir sebanyak 3-5 poin. Untuk AWG#28 dan yang lebih halus, atur kecepatan memutar ke 3-5.
Masalah: Panjang puntir tidak konsisten
Solusi: Verifikasi tekanan klem kawat. Bersihkan permukaan klem untuk menghilangkan sisa isolasi.
Tip 4: Cara memperbaiki cacat terminal crimping
Masalah: Crimp tidak berada di tengah
Solusi: Sesuaikan parameter offset posisi crimp (kisaran -5,0 mm hingga +5,0 mm)
Masalah: Crimp isolasi terlalu ketat
Solusi: Kurangi parameter kedalaman crimping (kurangi 2-5 poin)
Masalah: Kerutan isolasi terlalu longgar
Solusi: Tingkatkan parameter kedalaman crimping (naikkan 2-5 poin)
Metode pemeriksaan halangan:
Ukur tinggi kerutan dengan mikrometer. Toleransi yang dapat diterima adalah ±0,05 mm dibandingkan dengan spesifikasi pabrikan terminal.
Tip 5: Daftar periksa pemeliharaan harian dan mingguan
Perawatan harian (setiap 8 jam):
| Tugas | Waktu |
|---|---|
| Hapus sisa isolasi dengan udara bertekanan | 2 menit |
| Hapus sisa terminal dari tempat pengumpulan | 1 menit |
| Pastikan tekanan udara 0,5-0,7MPa | 30 detik |
| Periksa pot solder dan level fluks | 2 menit |
| Bersihkan layar sentuh | 30 detik |
Pemeliharaan mingguan (setiap 40 jam):
| Tugas | Waktu |
|---|---|
| Lumasi sekrup bola dan pemandu linier (oli rel Hiwin) | 5 menit |
| Lumasi silinder pneumatik (minyak pneumatik Airtac) | 2 menit |
| Bersihkan sensor inframerah dan serat optik | 3 menit |
| Periksa bilah pengupas dari keausan | 5 menit |
Pemeliharaan bulanan (setiap 160 jam):
| Tugas | Waktu |
|---|---|
| Ganti bilah pengupas yang aus | 10 menit |
| Bersihkan kabinet listrik dengan udara bertekanan | 5 menit |
| Cadangkan parameter mesin ke drive USB | 2 menit |
Tip 6: Kondisi dan respons alarm umum
| Alarm | Menyebabkan | Tanggapan |
|---|---|---|
| Kawat hilang | Gulungan kawat kosong atau kawat putus | Muat gulungan baru. Pasang kembali kawat. |
| Simpul kawat terdeteksi | Kawat kusut pada gulungan | Hapus kusut. Gunting bagian yang bengkok. |
| Tekanan udara rendah | Kompresor mati atau kebocoran udara | Atur pengatur ke 0.6MPa. Periksa perlengkapannya. |
| Terminalnya hilang | Terminal gulungan kosong atau macet | Muat gulungan baru. Hapus kemacetan aplikator. |
| Tingkat buruk terlampaui | Cacat terus menerus | Berhenti. Temukan akar permasalahannya. Hapus setelah koreksi. |
Prosedur respons alarm:
Baca pesan alarm di layar sentuh
Tekan tombol berhenti
Perbaiki akar permasalahannya
Tekan pengaturan ulang alarm
Jalankan 5-10 benda uji dan verifikasi kualitasnya
Lanjutkan produksi
Suku cadang apa yang harus disimpan dalam inventaris?
| Bagian | Umur yang khas | Stok minimal |
|---|---|---|
| Pisau pengupas (set isi 4) | 100.000-200.000 siklus | 1 set |
| Pisau pemotong (set isi 2) | 200.000-300.000 potongan | 1 set |
| Rol umpan (berpasangan) | 500.000 siklus | 1 pasang |
| Sabuk waktu | 1-2 tahun | 1 set |
| Set cetakan kerut | 500.000-1.000.000 keriting | 1 set |
| Aliran | Sesuai kebutuhan | 1 liter |
| Batang solder | Sesuai kebutuhan | 5kg |
Apa garansinya?
JUHAI memberikan garansi 12 bulan untuk mesin lengkap JH-02A. Suku cadang habis pakai (bilah, rol pengumpan, ikat pinggang, cetakan) tidak termasuk. Garansi tidak mencakup kerusakan akibat pengoperasian yang salah atau perbaikan yang tidak sah.
Bagaimana cara mendapatkan dukungan teknis?
Dukungan jarak jauh: Pemecahan masalah panggilan video tersedia
Pemesanan suku cadang: Hubungi bagian penjualan dengan nomor seri mesin
Peningkatan perangkat lunak: Gratis seumur hidup mesin