JH-02Aオペレーターズガイドとは何ですか？
JH-02Aは、AWG#32～AWG#18電線用の全自動両端圧着・片端錫メッキ機です。適切な操作と定期的なメンテナンスは、生産高、欠陥率、機械の寿命に直接影響します。このガイドでは、オペレーターとメンテナンス技術者向けに 6 つの重要なヒントを提供します。
ヒント 1: ストリップの異常を修正する方法
問題: 絶縁体に刃跡がない
解決策: ストリッパー ブレードの深さの値を増やします (範囲 1 ～ 100、5 ずつ調整)
問題: ワイヤーが切れてしまう
解決策: ブレードの深さの値を減らします (3 ～ 5 ポイント減らす)。
問題: 断熱材が剥がれない
解決策: ワイヤークランプ圧力を調整するか、エア圧力を 0.5 ～ 0.7MPa に上げます。
パラメータ参照表:
| ワイヤーゲージ | 刃の深さ（標準） | ストリップ長範囲 |
|---|---|---|
| AWG#18 | 45-55 | 3～11mm |
| AWG#22 | 35-45 | 2～11mm |
| AWG#26 | 25-35 | 1-11mm |
| AWG#30 | 15-25 | 1-11mm |
ヒント 2: 錫メッキの欠陥を修正する方法
問題: ワイヤにはんだが付着しない
解決策: フラックスタンク内のフラックスレベルを確認します。フラックス浸漬角度を確認してください。
問題: はんだの被覆が不完全
解決策 1: 錫めっきの深さパラメータを増やす (0.1 mm 単位)
解決策 2: 滞留時間を長くします (細いワイヤの場合は 0.1 ～ 0.5 秒)。
問題: はんだが絶縁体を吸い上げる
解決策: AWG#28 以上の場合、滞留時間を最大 0.2 ～ 0.3 秒に設定します。
錫メッキパラメータのリファレンス:
| ワイヤーゲージ | 滞留時間 (秒) | 冷却時間(秒) |
|---|---|---|
| AWG#18-20 | 0.8～1.2 | 0.8～1.0 |
| AWG#22-24 | 0.5～0.8 | 0.5～0.7 |
| AWG#26-28 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 |
| AWG#30-32 | 0.1～0.3 | 0.3～0.4 |
ヒント3：ねじれ異常の解決方法
問題: ねじれがないか、ねじれが非常に緩い
解決策: 部分的なストリップの長さを 4 ～ 6 mm に増やします。ひねる速度を 5 ～ 7 (範囲 1 ～ 9) に上げます。
問題: 撚った後にストランドが切れる
解決策: ツイストブレードの深さを 3 ～ 5 ポイント減らします。 AWG#28以上の場合は、ねじり速度を3～5に設定してください。
問題点: ねじった長さが一定ではない
解決策: ワイヤクランプの圧力を確認します。クランプ表面を清掃して絶縁残留物を除去します。
ヒント 4: 端子の圧着不良を修正する方法
問題: クリンプが中心からずれている
解決策: 圧着位置オフセット パラメータを調整します (範囲 -5.0mm ～ +5.0mm)
問題: 絶縁圧着がきつすぎる
解決策: 圧着深さパラメータを減らします (2 ～ 5 ポイント減らす)。
問題: 絶縁圧着が緩すぎる
解決策: 圧着深さパラメータを増加します (2 ～ 5 ポイント増加)
圧着検査方法：
クリンプハイトをマイクロメーターで測定します。許容公差は、端子メーカーの仕様と比較して ±0.05mm です。
ヒント 5: 毎日および毎週のメンテナンス チェックリスト
毎日のメンテナンス (8 時間ごと):
| タスク | 時間 |
|---|---|
| 圧縮空気を使用して絶縁スクラップを除去します | 2分 |
| 端子スクラップを回収箱から取り除く | 1分 |
| 空気圧が0.5～0.7MPaであることを確認してください。 | 30秒 |
| はんだポットとフラックスのレベルを確認する | 2分 |
| きれいなタッチスクリーン | 30秒 |
毎週のメンテナンス (40 時間ごと):
| タスク | 時間 |
|---|---|
| ボールネジ、リニアガイドの潤滑（Hiwinレールオイル） | 5分 |
| 空気圧シリンダの潤滑 (Airtac 空気圧オイル) | 2分 |
| 赤外線センサーと光ファイバーセンサーをクリーンにする | 3分 |
| ストリップブレードの摩耗を検査する | 5分 |
月次メンテナンス (160 時間ごと):
| タスク | 時間 |
|---|---|
| 摩耗した剥離ブレードを交換する | 10分 |
| 圧縮空気を使用して電気キャビネットを掃除します | 5分 |
| マシンパラメータをUSBドライブにバックアップ | 2分 |
ヒント 6: 一般的なアラーム条件と応答
| アラーム | 原因 | 応答 |
|---|---|---|
| ワイヤーがありません | ワイヤーリールが空か、ワイヤーが切れています | 新しいリールをロードします。ワイヤーを通し直します。 |
| ワイヤーの結び目を検出 | リールにワイヤーが絡まる | もつれを取り除きます。ねじれた部分を切り取ります。 |
| 空気圧が低い | コンプレッサーが停止しているか、空気が漏れています | レギュレーターを0.6MPaに設定します。フィッティングを確認します。 |
| 端子がありません | 端子リールが空か詰まり | 新しいリールをロードします。アプリケーターの詰まりを取り除きます。 |
| 不良率を超えました | 継続的な欠陥 | 停止。根本原因を見つけます。修正後はクリア。 |
アラーム対応手順：
タッチスクリーンでアラームメッセージを読む
停止ボタンを押す
根本原因を修正する
アラームリセットを押す
5 ～ 10 個のテストピースを実行し、品質を確認します
生産を再開する
どのようなスペアパーツを在庫として保管しておく必要がありますか?
| 一部 | 一般的な寿命 | 最低在庫数 |
|---|---|---|
| 剥離刃（4枚組） | 100,000～200,000サイクル | 1セット |
| 切刃（2枚組） | 20万～30万カット | 1セット |
| フィードローラー（ペア） | 500,000サイクル | 1ペア |
| タイミングベルト | 1～2年 | 1セット |
| 圧着ダイセット | 500,000～1,000,000 回の圧着 | 1セット |
| フラックス | 必要に応じて | 1リットル |
| 棒はんだ | 必要に応じて | 5kg |
保証とは何ですか?
JUHAI は、JH-02A 完成機に対して 12 か月の保証を提供します。消耗部品（ブレード、フィードローラー、ベルト、ダイス）は除きます。保証は、誤った操作や不正な修理による損傷には適用されません。
技術サポートを受けるにはどうすればよいですか?
リモートサポート：ビデオ通話によるトラブルシューティングが可能
スペアパーツの注文: 機械のシリアル番号を添えて営業にお問い合わせください。
ソフトウェアのアップグレード: マシンの寿命の間は無料