JH-02A는 효율적인 고품질 와이어 하니스 생산을 위해 설계된 고성능 자동 단자 압착기입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.
✅ 듀얼 헤드 압착 기능 – 첨단 자동 압착기로 전선 양쪽 끝의 단자를 동시에 압착하여 생산성을 극대화합니다.
✅ 통합 주석 도금 기능 - 단자 압착 기계와 정밀 주석 도금 시스템의 기능을 모두 수행하여 동일한 사이클에서 한쪽 끝에 균일한 납땜 코팅을 적용합니다.
✅ 정밀 엔지니어링 – 신뢰할 수 있는 압착기로 설계되어 중요한 응용 분야에 대해 일관된 압착 품질과 반복성을 보장합니다.
✅ 유연한 자동화 – 완벽한 커넥터 조립 기계 솔루션 역할을 하며 와이어 공급, 절단, 스트리핑, 압착 및 주석 도금을 한 번의 원활한 작업으로 처리합니다.
✅ 사용자 친화적인 제어 – 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 다양한 와이어 크기와 터미널 유형에 대한 빠른 매개변수 조정이 가능합니다.
✅ 컴팩트한 통합 디자인 – 여러 처리 단계를 단일 설치 공간으로 결합하여 귀중한 생산 공간을 절약합니다.
✅ 다양한 응용 분야에 이상적 - 주석 도금 처리된 종단 와이어가 필요한 자동차, 가전 제품, 산업 제어 및 전자 커넥터 어셈블리에 적합합니다.
1. 와이어 스트리핑 이상
| 일반적인 문제 | 근본 원인 분석 | 해결책 |
|---|---|---|
| 단열재에 눈에 보이는 블레이드 표시가 없습니다. | 블레이드 침투 깊이가 너무 얕음 | 블레이드 깊이 값 증가 |
| 전선 도체가 절단되거나 손상됨 | 블레이드 침투 깊이가 너무 깊음 | 블레이드 깊이 값 감소 |
| 스트리핑 중 와이어 미끄러짐 | 와이어 클램핑 메커니즘이 충분하지 않음 | 와이어 클램프 조정을 조이세요 |
| 일관되지 않은 스트리핑 품질 | 공압이 너무 낮음 | 공기압을 권장 범위까지 높입니다. |
2. 주석 도금 이상
| 일반적인 문제 | 근본 원인 분석 | 해결책 |
|---|---|---|
| 열악한 납땜 젖음성 | 와이어 끝에 플럭스가 적용되지 않음 | 플럭스 도포 시스템을 확인하고 일관된 플럭스 코팅을 보장합니다. |
| 불충분한 주석 도금 길이 | 주석 도금 깊이 위치가 잘못됨 | 주석 도금 깊이 매개변수 조정 |
| 고르지 않은 납땜 코팅 | 납땜 포트에 와이어 위치가 올바르지 않음 | 와이어 정렬 및 체류 시간 설정 확인 |
3. 와이어 꼬임 이상 현상
| 일반적인 문제 | 근본 원인 분석 | 해결책 |
|---|---|---|
| 가닥이 제대로 꼬이지 않음 | 부분 박리 미완료 | 부분 박리 매개변수 및 블레이드 상태 확인 |
| 고르지 못한 트위스트 길이 | 부분 벗겨짐 없음(올바른 위치에 있음) | 부분 탈피 길이 설정 조정 |
| 비틀림 중에 와이어가 미끄러짐 | 비틀림 클램프 장력이 잘못됨 | 비틀림 클램프 스프링 장력 조정 |
4. 단자 압착 이상
| 일반적인 문제 | 근본 원인 분석 | 해결책 |
|---|---|---|
| 일관되지 않은 압착 품질 | 터미널 다이가 제대로 보정되지 않았습니다. | 다이 설치를 확인하고 테스트 압착을 수행합니다. 필요에 따라 재보정 |
| 터미널이 중심에서 벗어남 | 압착 위치가 단자 중심과 잘못 정렬됨 | 좌우 압착 위치 조정 |
| 압착 높이가 너무 높거나 낮음 | 압착 깊이가 부정확함 | 전면-후면 압착 깊이 매개변수 조정 |
| 단자 변형 | 과도한 압착력 | 압착 깊이 감소 및 다이 상태 확인 |
예방 유지 관리 팁
가동 중지 시간을 최소화하고 최적의 기계 성능을 유지하려면:
✅ 매일: 공기압 점검, 작업 공간 청소, 센서 기능 확인
✅ 주간: 블레이드 마모 검사, 솔더 포트 청소, 와이어 공급 메커니즘 점검
✅ 월별: 움직이는 부품 윤활, 모든 전기 연결 확인, 압착 다이 보정
✅ 일괄 변경 시: 새로운 전선/단자 사양에 대한 매개변수 확인
최적의 성능을 위해 항상 정품 Juhai 부품을 사용하고 권장 유지 관리 일정을 따르십시오.