De JH-02A is een krachtige automatische terminalkrimpmachine, ontworpen voor een efficiënte, hoogwaardige productie van kabelbomen. Hieronder vindt u de belangrijkste kenmerken:
✅ Krimpmogelijkheid met twee koppen – Als geavanceerde automatische krimpmachine krimpt hij tegelijkertijd de aansluitingen aan beide uiteinden van de draad, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd.
✅ Geïntegreerde vertinningsfunctie – Functioneert als zowel een terminal-krimpmachine als een nauwkeurig vertinnend systeem, waarbij in dezelfde cyclus een uniforme soldeercoating op één uiteinde wordt aangebracht.
✅ Precisietechniek – Ontworpen als een betrouwbare krimpmachine, garandeert het een consistente krimpkwaliteit en herhaalbaarheid voor kritische toepassingen.
✅ Flexibele automatisering – Dient als een complete oplossing voor connectorassemblagemachines, waarbij draadaanvoer, snijden, strippen, krimpen en vertinnen in één naadloze handeling worden afgehandeld.
✅ Gebruiksvriendelijke bediening – Intuïtieve touchscreen-interface maakt snelle parameteraanpassingen mogelijk voor verschillende draaddiktes en terminaltypes.
✅ Compact geïntegreerd ontwerp – Combineert meerdere verwerkingsstappen in één voetafdruk, waardoor waardevolle productievloerruimte wordt bespaard.
✅ Ideaal voor diverse toepassingen – Perfect voor automobiel-, apparaat-, industriële besturings- en elektronische connectorassemblages waarvoor afgesloten draden met vertinde uiteinden nodig zijn.

1. Afwijkingen bij het strippen van draden
| Gemeenschappelijk probleem | Analyse van de hoofdoorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Geen zichtbare bladmarkering op de isolatie | De penetratiediepte van het mes is te ondiep | Verhoog de waarde van de bladdiepte |
| Draadgeleider doorgesneden of beschadigd | Indringdiepte van het mes is te diep | Verlaag de waarde van de bladdiepte |
| Draad slipt tijdens het strippen | Draadklemmechanisme onvoldoende | Draai de afstelling van de draadklem vast |
| Inconsistente stripkwaliteit | Pneumatische druk te laag | Verhoog de luchtdruk tot het aanbevolen bereik |
2. Anomalieën bij het vertinnen
| Gemeenschappelijk probleem | Analyse van de hoofdoorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Slechte soldeerbevochtiging | Er is geen vloeimiddel aangebracht op het draaduiteinde | Controleer het fluxaanbrengsysteem en zorg voor een consistente fluxcoating |
| Onvoldoende vertinlengte | Positionering van de vertinningsdiepte is onjuist | Pas de vertindiepteparameters aan |
| Ongelijkmatige soldeerlaag | Draad niet goed in soldeerpot geplaatst | Controleer de draaduitlijning en de instellingen voor de verblijftijd |
3. Anomalieën bij het draaien van draden
| Gemeenschappelijk probleem | Analyse van de hoofdoorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Strengen niet goed gedraaid | Gedeeltelijk strippen onvolledig | Controleer de gedeeltelijke stripparameters en de toestand van het mes |
| Ongelijke twistlengte | Gedeeltelijk strippen niet (juist gepositioneerd) | Pas de instellingen voor de gedeeltelijke striplengte aan |
| Draad glijdt weg tijdens het draaien | Spanning van de draaiklem is onjuist | Pas de veerspanning van de draaiende klem aan |
4. Afwijkingen bij het krimpen van de aansluitingen
| Gemeenschappelijk probleem | Analyse van de hoofdoorzaak | Oplossing |
|---|---|---|
| Inconsistente krimpkwaliteit | Terminalmatrijs niet goed gekalibreerd | Controleer de matrijsinstallatie en voer testcrimps uit; indien nodig opnieuw kalibreren |
| Terminal buiten het midden | Krimppositie niet goed uitgelijnd met het midden van de aansluiting | Pas de links-rechts-krimppositie aan |
| Krimphoogte te hoog of te laag | Krimpdiepte onjuist | Pas de krimpdiepteparameters voor-achter aan |
| Terminale vervorming | Overmatige krimpkracht | Verminder de krimpdiepte en controleer de toestand van de matrijs |
Preventieve onderhoudstips
Om stilstand te minimaliseren en optimale machineprestaties te behouden:
✅ Dagelijks: controleer de luchtdruk, maak de werkplek schoon, controleer de sensorfunctie
✅ Wekelijks: messen op slijtage inspecteren, soldeerpot reinigen, draadaanvoermechanismen controleren
✅ Maandelijks: Bewegende delen smeren, alle elektrische aansluitingen controleren, krimpmatrijzen kalibreren
✅ Per batchwijziging: controleer parameters voor nieuwe draad-/terminalspecificaties
Gebruik voor optimale prestaties altijd originele Juhai-onderdelen en volg de aanbevolen onderhoudsschema's.
