JH-02A är en högpresterande automatisk terminalpressningsmaskin designad för effektiv tillverkning av högkvalitativa kablage. Nedan är dess huvudfunktioner:
✅ Dual-Head Crimping Capability – Som en avancerad automatisk crimpmaskin krymper den samtidigt terminaler på båda ändarna av tråden, vilket maximerar produktiviteten.
✅ Integrerad förtenningsfunktion – Fungerar både som en terminalpressningsmaskin och ett precisionsförtenningssystem, som applicerar enhetlig lödbeläggning i ena änden i samma cykel.
✅ Precisionsteknik – Designad som en pålitlig pressmaskin, säkerställer den konsekvent crimpkvalitet och repeterbarhet för kritiska applikationer.
✅ Flexibel automatisering – Fungerar som en komplett lösning för anslutningsmonteringsmaskin, som hanterar trådmatning, skärning, avskalning, pressning och förtenning i en sömlös operation.
✅ Användarvänlig kontroll – Intuitivt pekskärmsgränssnitt möjliggör snabba parameterjusteringar för olika trådstorlekar och terminaltyper.
✅ Kompakt integrerad design – Kombinerar flera bearbetningssteg till ett enda fotavtryck, vilket sparar värdefull produktionsyta.
✅ Idealisk för olika applikationer – Perfekt för bilar, apparater, industriell styrning och elektroniska anslutningsenheter som kräver avslutade ledningar med förtenna ändar.

1. Avvikelser vid avisolering av tråd
| Vanligt problem | Rotorsaksanalys | Lösning |
|---|---|---|
| Inget synligt bladmärke på isoleringen | Bladets inträngningsdjup för grunt | Öka bladdjupet |
| Ledaren avskuren eller skadad | Bladets inträngningsdjup för djupt | Minska bladdjupvärdet |
| Tråd glider under avskalning | Trådklämmekanismen är otillräcklig | Dra åt trådklämmans justering |
| Inkonsekvent strippningskvalitet | Pneumatiskt tryck för lågt | Öka lufttrycket till rekommenderat område |
2. Avvikelser i plåtningen
| Vanligt problem | Rotorsaksanalys | Lösning |
|---|---|---|
| Dålig lödvätning | Inget flussmedel applicerat på trådänden | Kontrollera flussmedelsappliceringssystemet och säkerställ konsekvent flussmedelsbeläggning |
| Otillräcklig förtenningslängd | Förtenningsdjupets positionering är felaktig | Justera parametrar för förtenningsdjup |
| Ojämn lödbeläggning | Tråden är inte korrekt placerad i lödkärlet | Verifiera trådinriktning och inställningar för uppehållstid |
3. Anomalier i trådvridning
| Vanligt problem | Rotorsaksanalys | Lösning |
|---|---|---|
| Strängarna är inte ordentligt vridna | Delvis strippning ofullständig | Kontrollera parametrar för partiell strippning och bladets skick |
| Ojämn vridlängd | Partiell strippning inte (placerad korrekt) | Justera inställningarna för partiell strippningslängd |
| Tråd glider under vridning | Vridningsklämmans spänning är felaktig | Justera vridklämmans fjäderspänning |
4. Avvikelser vid terminalpressning
| Vanligt problem | Rotorsaksanalys | Lösning |
|---|---|---|
| Inkonsekvent crimpkvalitet | Terminaldynan inte korrekt kalibrerad | Verifiera forminstallationen och utför testkrympningar; kalibrera om efter behov |
| Terminal utanför centrum | Crimpläge felinriktat med terminalens mitt | Justera vänster-höger pressposition |
| Crimphöjden för hög eller låg | Krimpdjupet är felaktigt | Justera crimpdjupsparametrar fram och bak |
| Terminal deformation | Överdriven presskraft | Minska krympdjupet och verifiera formens tillstånd |
Tips för förebyggande underhåll
För att minimera stilleståndstid och bibehålla optimal maskinprestanda:
✅ Dagligen: Kontrollera lufttrycket, rengör arbetsområdet, verifiera sensorfunktionen
✅ Varje vecka: Inspektera bladen för slitage, rengör lödkärl, kontrollera trådmatningsmekanismerna
✅ Varje månad: Smörj rörliga delar, kontrollera alla elektriska anslutningar, kalibrera pressformar
✅ Per batchbyte: Verifiera parametrar för nya tråd-/terminalspecifikationer
För optimal prestanda, använd alltid äkta Juhai-delar och följ rekommenderade underhållsscheman.
