Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.

Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.

JH-02A Applikationsscenarier: där dubbeländspressning med enkelsidig förtenning löser produktionsutmaningar

2026 04/15

Vad är JH-02A designad för?

JH-02A är en helautomatisk dubbeländspressnings- och enkeländsförtenningsmaskin. Den betjänar en specifik marknadsnisch: applikationer som kräver en trådände lödd till ett kretskort eller kopplingsplint och den andra änden avslutad med en krympad kontakt. Traditionella produktionsmetoder använder separata pressmaskiner och manuella förtenningsstationer. JH-02A integrerar båda operationerna i en automatisk cykel.

Vilket problem löser JH-02A i produktionen?

Manuell förtenning introducerar tre vanliga problem. För det första leder inkonsekvent lödtäckning till svaga lödfogar och fältfel. För det andra skapar manuell flödestillämpning varierande vätningsresultat för olika operatörer. För det tredje, att flytta halvfärdiga trådar mellan press- och förtenningsstationer ökar hanteringstiden och risken för trådtrassling.

JH-02A eliminerar dessa problem genom automatisk förtenning med programmerbart djup, hastighet och uppehållstid. Varje tråd får identisk lödtäckning. Fluxapplikationen är automatiserad och konsekvent. Maskinen slutför pressning och förtenning utan mellanhandshantering.

Tillämpningsscenario 1: PCB-anslutningskablar

PCB-anslutningsledningar kräver ena änden lödd till ett kretskort och den andra änden avslutad med en krympad kontakt för plug-in-installation. Denna konfiguration är vanlig i styrkort för hushållsapparater, strömförsörjningsenheter och industriella kontrollpaneler.

Typiska ledningsspecifikationer för PCB-anslutningsledningar:

  • Trådmått: AWG#22 till AWG#28

  • Trådtyp: UL1007 eller UL1571 elektronisk tråd

  • Remslängd på förtenningsänden: 3 mm till 5 mm

  • Crimpterminaltyp: JST, Molex eller AMP-kompatibel

  • Huslutning: 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm eller 2,54 mm

Produktionsfördelar med JH-02A:
En tillverkare som tillverkar 10 000 PCB-anslutningsledningar per dag kräver traditionellt två operatörer: en för pressning och en för manuell förtenning. JH-02A kräver att en operatör laddar trådrullar och samlar in färdiga selar. Arbetskostnadsminskningen är cirka 50 % för denna applikation.

Kvalitetsförbättring:
Manuell förtenning på AWG#24-tråd uppnår vanligtvis 70-85 % lödtäckning runt ledarens omkrets. JH-02A uppnår 95-100 % täckning utan överbryggning mellan strängarna. Detta minskar PCB-lödning från 5-8% till under 1%.

Tillämpningsscenario 2: Sensorkablar

Sensorkablar ansluter sensorer till styrmoduler i fordons-, industri- och medicinsk utrustning. Ena änden av sensorkabeln kräver förtenning för lödning till sensorkortet. Den andra änden kräver en krympad kontakt för plug-in anslutning till styrmodulen.

Typiska trådspecifikationer för sensorkablar:

  • Trådmått: AWG#24 till AWG#30

  • Ledningstyp: UL1571 skärmad eller oskärmad elektronisk tråd

  • Antal ledningar per kabel: 2 till 8 ledare (flerfärgad)

  • Remslängd på förtenningsänden: 2 mm till 4 mm

  • Crimpterminaltyp: Micro-fit, Pico-blade eller liknande kontakter med liten stigning

Produktionsutmaning specifik för sensorkablar:
Sensorkablar använder ofta tunna ledningar (AWG#28 till AWG#30). Manuell förtenning på AWG#28-tråd är svårt eftersom den tunna ledaren överhettas snabbt. Överhettning gör att lod suger upp tråden, vilket gör tråden styv och benägen att gå sönder vid lödfogen.

Hur JH-02A löser denna utmaning:
JH-02A plåtningsstationen inkluderar programmerbar uppehållstid från 0,1 till 2,0 sekunder. För AWG#28-tråd ställer operatörerna in uppehållstiden till 0,3 sekunder. Denna korta kontakttid förtinar ledaren utan uppsugning. Kyltiden efter förtenning är oberoende inställd på 0,5 sekunder, vilket gör att lodet stelnar innan tråden flyttas till nästa station.

Produktionsfördelar:
En tillverkare av medicintekniska produkter som producerar 5 000 sensorkablar per vecka rapporterade en sänkning av förtunnningsfrekvensen från 12 % (manuellt) till 1,5 % (JH-02A). Den primära defekten som eliminerades var lödtransport.

Applikationsscenario 3: Inre selar för hushållsapparater

Interna kablar för hushållsapparater ansluter styrkort till motorer, sensorer, strömbrytare och strömingångar. Många av dessa anslutningar kräver en förtennad ände för lödning till styrkortet och en krympad terminal för plug-in anslutning till komponenten.

Typiska ledningsspecifikationer för hushållsapparater:

  • Trådmått: AWG#18 till AWG#24

  • Trådtyp: UL1007 eller UL1015 elektronisk tråd

  • Trådlängd: 100 mm till 600 mm

  • Förtenningslängd: 4 mm till 8 mm

  • Crimp terminal typ: Olika baserat på apparatens märkesspecifikationer

Vanliga apparater som använder den här konfigurationen:

  • Tvättmaskiner (styrkort till dörrlås, vatteninloppsventil)

  • Kylskåp (styrkort till kompressor, fläktmotor, avfrostningsvärmare)

  • Luftkonditionering (styrkort till fläktmotor, jalusimotor, sensor)

  • Riskokare (styrkort till värmeelement, termisk säkring)

  • Diskmaskiner (styrkort till cirkulationspump, avloppspump)

Produktionsvolymöverväganden:
Tillverkare av hushållsapparater producerar vanligtvis 50 000 till 500 000 enheter per år. Varje apparat innehåller 5 till 15 kablar som kräver förtennade ändar. Den totala årliga volymen för en enskild apparatmodell kan överstiga 1 miljon förtenta trådändar.

Varför JH-02A passar denna applikation:
JH-02A bearbetar trådlängder från 50 mm till 800 mm, vilket täcker de flesta hushållsapparaters interna kabelnätskrav. Avskalningslängden är justerbar från 0 till 11,0 mm, för att tillgodose kraven på både grunda och djupa remsor. Maskinen sparar 50 kompletta parameteruppsättningar, vilket möjliggör snabb växling mellan olika seletyper.

Kostnadsbesparingsexempel:
En sele för en tvättmaskins styrkort kräver 8 trådar: 6 trådar på 150 mm längd och 2 trådar på 200 mm längd. Traditionell produktion kräver kapning och förtenning av varje tråd individuellt. JH-02A bearbetar alla 8 ledningarna i sekvens utan manuellt ingripande. Arbetskostnaden per sele reduceras från 2,5 minuter (manuell förtenning + pressning) till 0,5 minuter (maskincykeltid).

Tillämpningsscenario 4: Lågspänningssignalledningar för fordon

Lågspänningssignalledningar för fordon överför sensordata till elektroniska styrenheter (ECU). Dessa ledningar kräver vanligtvis förtenning i ena änden för lödning till sensorn eller ECU-kortet, och en krympad terminal i den andra änden för anslutning till ledningsnätet.

Typiska ledningsspecifikationer för signalledningar för bilar:

  • Trådmått: AWG#22 till AWG#26

  • Trådtyp: Tunnväggig biltråd (ISO 6722 eller SAE J1128)

  • Temperaturklass: -40°C till +105°C

  • Förtenningslängd: 3 mm till 6 mm

  • Crimp terminal typ: USCAR eller TE anslutningskompatibel

Specifika krav för fordonstillämpningar:
Isolering av biltråd är hårdare och mer värmebeständig än vanlig elektronisk tråd. JH-02A strippningsstationen klarar detta med justerbart bladdjup och indragningsavstånd. För tunnväggstråd för bilar ökar operatörerna bladdjupet med 10-15 % jämfört med UL1007-tråd med samma tjocklek.

Produktionsmiljööverväganden:
Fordons tier-1-leverantörer kräver dokumenterad kvalitetskontroll. JH-02A tillhandahåller inspektionsdata inklusive krymphöjdsövervakning (tillval trycksensor) och verifiering av förtenningstäckning. Dessa data stöder PPAP-dokumentation (Production Part Approval Process).

Implementering i verkligheten:
En sensortillverkare för fordon installerade två JH-02A-maskiner för tillverkning av kablar för hjulhastighetssensorer. Varje kabel kräver förtenning på sensoränden och en krympad USCAR-kontakt på ECU-änden. Daglig produktion per maskin är 3 500 färdiga kablar med 90 % effektivitet. Avvisningsgraden är 0,8 %, varvid förtenningsdefekter står för 0,3 % och krimpningsdefekter står för 0,5 %.

Tillämpningsscenario 5: Industriell styrledning

Industriella kontrollpaneler använder förkopplade komponenter som ansluter till programmerbara logiska styrenheter (PLC), reläer och plintar. Många av dessa ledningar kräver förtenning i ena änden för insättning i skruvkopplingsplintar och en krympad hylsa eller kontakt i den andra änden.

Typiska trådspecifikationer för industriell styrning:

  • Trådmått: AWG#18 till AWG#24

  • Trådtyp: MTW (verktygstråd) eller UL1015

  • Förtenningslängd: 5 mm till 8 mm (för insättning av kopplingsplint)

  • Crimptyp: Isolerad eller oisolerad hylsa

Varför konservering används i industriell kontroll:
Trådad ledning som förs in direkt i en skruvplint kan spridas och orsaka lösa anslutningar. Förtenning av trådänden förhindrar spridning och säkerställer att alla trådar kommer in i kopplingsplinten. För PLC-anslutningar är förtennade ändar standardpraxis.

Produktionskrav för industriell kontroll:
Industriell kontrollledningar är vanligtvis låg till medelvolym med stor variation. En panelbyggare kan behöva 50 olika trådlängder och färger för en enda kontrollpanel. Växlingshastigheten är kritisk.

JH-02A fördel för industriell styrning:
JH-02A sparar 50 kompletta parameteruppsättningar. Operatörer återkallar en sparad konfiguration efter filnummer. Byte mellan olika trådtyper tar 5 till 10 minuter. För en panelbyggare som producerar 20 olika seletyper per vecka, möjliggör denna växlingshastighet effektiv produktion utan dedikerade maskiner per seletyp.

Vilka trådspecifikationer stöder JH-02A i alla applikationer?

Parameter Stöd räckvidd
Trådmätare AWG#32 till AWG#18
Trådtyper UL1007, UL1571, UL1015, MTW, tunnväggiga fordon
Klipplängd (krympning + förtenningsläge) 50 mm till 800 mm
Klipplängd (dubbelsidigt crimpläge) 60 mm till 800 mm
Avisoleringslängd 0 till 11,0 mm
Förtenningslängd 0 till 10 mm
Vridningslängd 3 mm till 10 mm
Krympkraft 2,0 ton
Matriskompatibilitet OTP horisontell och vertikal

Vilka applikationer är INTE lämpliga för JH-02A?

JH-02A är inte designad för följande applikationer:

Bandkabel: Maskinen bearbetar endast enstaka trådar. För bandkabel, se JH-05B eller JH-07B.

Tung tråd (AWG#16 och tjockare): Maximal trådstorlek är AWG#18. För AWG#16 och större, kontakta JUHAI för anpassad konfiguration.

Koaxial eller skärmad tråd: Avisoleringsmekanismen är designad för solid eller tvinnad elektronisk tråd med standardisolering.

Dubbelsidig förtenning: JH-02A förtinar endast ena änden. För dubbelsidig förtenning, fråga om anpassad konfiguration.

Montering av hölje: JH-02A för inte in krimpade terminaler i höljen. För crimp + insatsapplikationer, se JH-05B, JH-07B, JH-850CK eller JH-880CK.

Vad är avkastningen på investeringen för JH-02A?

En typisk JH-02A-installation bearbetar 3 000 till 5 000 färdiga ledningar per 8-timmarsskift med 85 % effektivitet. Manuell förtenning och pressning av samma volym kräver två operatörer och ger 5-10 % felfrekvens beroende på operatörens skicklighet.

Exempel på beräkning av ROI för 5 000 ledningar per dag:

Kostnadsfaktor Manuell metod JH-02A metod
Operatörer krävs 2 1
Årlig arbetskostnad (USD) $60 000 30 000 USD
Defektfrekvens 7 % 1 %
Årlig skrotkostnad (USD) 10 500 USD 1 500 USD
Total årlig driftskostnad 70 500 USD $31 500

Årliga besparingar: $39 000. Maskinens återbetalningstid: 12-18 månader beroende på lokala maskinpriser och arbetstaxor.

Hur avgör man om JH-02A passar din applikation?

Svara på dessa tre frågor:

  1. Behöver du förtenning i ena trådänden och krympning i andra änden?

  2. Är din trådmätare mellan AWG#32 och AWG#18?

  3. Är din dagliga volym över 2 000 färdiga ledningar?

Om du svarade ja på alla tre frågorna är JH-02A troligen rätt maskin för din applikation.

Hur frågar jag om JH-02A för din specifika applikation?

Kontakta JUHAI Machinery med följande information för en skräddarsydd bedömning av ansökan:

  • Trådmått och typ (inklusive märke och isoleringsmaterial om känt)

  • Erforderlig förtenningslängd och listlängd

  • Mål produktionsvolym per dag eller timme

  • Crimpterminaltyp och husspecifikation (om tillämpligt)

  • Exempel på trådar eller ritningar (rekommenderas för korrekt offert)

JUHAI tillhandahåller gratis applikationsgranskning och kan bearbeta kundlevererade trådprover för att verifiera maskinens kapacitet innan köp.