Was ist die Bedienungsanleitung des JH-02A?
Die JH-02A ist eine vollautomatische Doppelend-Crimp- und Einzelend-Verzinnungsmaschine für elektronische Kabel der Größen AWG#32 bis AWG#18. Der ordnungsgemäße Betrieb und die regelmäßige Wartung wirken sich direkt auf die Produktionsleistung, die Fehlerquote und die Maschinenlebensdauer aus. Dieser Leitfaden enthält sechs wichtige Tipps für Bediener und Wartungstechniker.
Tipp 1: So korrigieren Sie Abisolieranomalien
Problem: Keine Klingenmarkierung auf der Isolierung
Lösung: Erhöhen Sie den Tiefenwert der Abstreifklinge (Bereich 1–100, Anpassung in 5er-Schritten).
Problem: Draht ist durchgeschnitten
Lösung: Klingentiefenwert verringern (um 3–5 Punkte reduzieren)
Problem: Isolierung lässt sich nicht abziehen
Lösung: Passen Sie den Drahtklemmendruck an oder erhöhen Sie den Luftdruck auf 0,5–0,7 MPa
Parameter-Referenztabelle:
| Drahtstärke | Klingentiefe (typisch) | Streifenlängenbereich |
|---|---|---|
| AWG#18 | 45-55 | 3-11mm |
| AWG#22 | 35-45 | 2-11mm |
| AWG#26 | 25-35 | 1-11mm |
| AWG#30 | 15-25 | 1-11mm |
Tipp 2: So beheben Sie Verzinnungsfehler
Problem: Es haftet kein Lot am Draht
Lösung: Überprüfen Sie den Flussmittelstand im Flussmitteltank. Überprüfen Sie den Eintauchwinkel des Flussmittels.
Problem: Unvollständige Lotabdeckung
Lösung 1: Verzinnungstiefenparameter erhöhen (0,1-mm-Schritte)
Lösung 2: Verweilzeit erhöhen (0,1 bis 0,5 Sekunden für feine Drähte)
Problem: Lötzinn dringt in die Isolierung ein
Lösung: Stellen Sie für AWG#28 und feiner die Verweilzeit auf maximal 0,2–0,3 Sekunden ein
Referenz der Verzinnungsparameter:
| Drahtstärke | Verweilzeit (Sekunden) | Abkühlzeit (Sekunden) |
|---|---|---|
| AWG#18-20 | 0,8-1,2 | 0,8-1,0 |
| AWG#22-24 | 0,5-0,8 | 0,5-0,7 |
| AWG#26-28 | 0,3-0,5 | 0,3-0,5 |
| AWG#30-32 | 0,1-0,3 | 0,3-0,4 |
Tipp 3: So beheben Sie Verdrehungsanomalien
Problem: Keine Drehung oder sehr lockere Drehung
Lösung: Teilstreifenlänge auf 4–6 mm erhöhen. Erhöhen Sie die Drehgeschwindigkeit auf 5–7 (Bereich 1–9).
Problem: Gebrochene Litzen nach dem Verdrehen
Lösung: Verringern Sie die Klingendrehtiefe um 3–5 Punkte. Für AWG#28 und feiner stellen Sie die Drehgeschwindigkeit auf 3-5 ein.
Problem: Die verdrehte Länge ist inkonsistent
Lösung: Überprüfen Sie den Drahtklemmendruck. Reinigen Sie die Klemmflächen, um Isolationsrückstände zu entfernen.
Tipp 4: So beheben Sie Fehler beim Crimpen von Anschlüssen
Problem: Crimp ist außermittig
Lösung: Passen Sie den Offset-Parameter für die Crimpposition an (Bereich -5,0 mm bis +5,0 mm).
Problem: Isolationscrimp ist zu fest
Lösung: Crimptiefenparameter verringern (um 2–5 Punkte reduzieren)
Problem: Isolationscrimp ist zu locker
Lösung: Crimptiefenparameter erhöhen (Erhöhung um 2–5 Punkte)
Crimp-Inspektionsverfahren:
Messen Sie die Crimphöhe mit einem Mikrometer. Die zulässige Toleranz beträgt ±0,05 mm im Vergleich zur Spezifikation des Klemmenherstellers.
Tipp 5: Checkliste für die tägliche und wöchentliche Wartung
Tägliche Wartung (alle 8 Stunden):
| Aufgabe | Zeit |
|---|---|
| Isolierreste mit Druckluft entfernen | 2 Minuten |
| Terminalschrott aus dem Sammelbehälter entfernen | 1 Minute |
| Stellen Sie sicher, dass der Luftdruck 0,5–0,7 MPa beträgt | 30 Sekunden |
| Überprüfen Sie den Füllstand des Löttiegels und des Flussmittels | 2 Minuten |
| Touchscreen reinigen | 30 Sekunden |
Wöchentliche Wartung (alle 40 Stunden):
| Aufgabe | Zeit |
|---|---|
| Kugelumlaufspindeln und Linearführungen schmieren (Hiwin-Schienenöl) | 5 Minuten |
| Pneumatikzylinder schmieren (Airtac-Pneumatiköl) | 2 Minuten |
| Saubere Infrarot- und Glasfasersensoren | 3 Minuten |
| Überprüfen Sie die Abstreifmesser auf Verschleiß | 5 Minuten |
Monatliche Wartung (alle 160 Stunden):
| Aufgabe | Zeit |
|---|---|
| Ersetzen Sie abgenutzte Abisoliermesser | 10 Minuten |
| Schaltschrank mit Druckluft reinigen | 5 Minuten |
| Maschinenparameter auf USB-Laufwerk sichern | 2 Minuten |
Tipp 6: Allgemeine Alarmbedingungen und Reaktionen
| Alarm | Ursache | Antwort |
|---|---|---|
| Draht fehlt | Drahtspule leer oder Draht gerissen | Neue Rolle laden. Den Draht erneut einfädeln. |
| Drahtknoten erkannt | Draht auf der Spule verheddert | Verwicklungen entfernen. Schneiden Sie den verdrehten Abschnitt aus. |
| Luftdruck niedrig | Kompressor ausgeschaltet oder Luftleck | Stellen Sie den Regler auf 0,6 MPa ein. Beschläge prüfen. |
| Terminal fehlt | Terminalspule leer oder blockiert | Neue Rolle laden. Applikatorstau beseitigen. |
| Schlechtsatz überschritten | Kontinuierliche Mängel | Stoppen. Finden Sie die Grundursache. Nach der Korrektur klar. |
Alarmreaktionsverfahren:
Lesen Sie die Alarmmeldung auf dem Touchscreen
Stopp-Taste drücken
Beheben Sie die Grundursache
Drücken Sie Alarm-Reset
Führen Sie 5–10 Teststücke durch und überprüfen Sie die Qualität
Produktion wieder aufnehmen
Welche Ersatzteile sollten im Lager gehalten werden?
| Teil | Typische Lebensdauer | Mindestbestand |
|---|---|---|
| Abisoliermesser (4er-Set) | 100.000–200.000 Zyklen | 1 Satz |
| Schneidmesser (2er-Set) | 200.000-300.000 Schnitte | 1 Satz |
| Vorschubrollen (Paar) | 500.000 Zyklen | 1 Paar |
| Zahnriemen | 1-2 Jahre | 1 Satz |
| Crimpmatrizensatz | 500.000–1.000.000 Crimps | 1 Satz |
| Fluss | Nach Bedarf | 1 Liter |
| Lötschiene | Nach Bedarf | 5 kg |
Was ist die Garantie?
JUHAI gewährt 12 Monate Garantie auf die Komplettmaschine JH-02A. Verbrauchsteile (Messer, Vorschubrollen, Riemen, Matrizen) sind ausgeschlossen. Die Garantie deckt keine Schäden ab, die durch unsachgemäße Bedienung oder unbefugte Reparatur entstehen.
Wie erhalte ich technischen Support?
Fernunterstützung: Fehlerbehebung bei Videoanrufen verfügbar
Ersatzteilbestellung: Wenden Sie sich mit der Seriennummer der Maschine an den Vertrieb
Software-Upgrades: Kostenlos für die gesamte Lebensdauer der Maschine