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DONGGUAN, China – Als professioneller Hersteller in der Kabelbaumabschlussbranche hat Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. seit über 17 Jahren ein umfangreiches Produktportfolio an Abisoliermaschinen aufgebaut, das ein breites Spektrum an Verarbeitungsanforderungen abdeckt – von ultrafeinen Elektronikdrähten bis hin zu 185 mm² großen Stromkabeln. Ein komplettes Produktsortiment für jede Anwendung Die Abisoliermaschinenserie von JUHAI deckt verschiedene Verarbeitungsszenarien mit mehreren Modellen ab, die für unterschiedliche Drahttypen, Materialien und Produktionsanforderungen ausgelegt sind: Standardmäßiges Abisolieren elektronischer Drähte – Maschinen zur Verarbeitung von PVC-, Teflon-, Geflecht- und Glasfaserdrähten mit einer Ausgabegeschwindigkeit von 3.000 bis 5.000 Stück pro Stunde, geeignet für die allgemeine Elektronik- und Schalttafelverkabelung. Parallelverarbeitung mit zwei Drähten – Spezialmodelle, die zwei Drähte gleichzeitig verarbeiten und Ausgabegeschwindigkeiten von 5.000 bis 10.000 Stück pro Stunde erreichen – was die Produktionseffizienz für Anwendungen mit hohen Stückzahlen deutlich verbessert. Abisolieren großer und ummantelter Kabel – Hochleistungsmodelle, die Kabel bis zu 25 mm², 35 mm² und 70 mm² verarbeiten können, wobei die größten Modelle bis zu 185 mm² für neue Fahrzeugkabel, Energiespeichersysteme und industrielle Stromverteilung verarbeiten können. Abisolieren runder ummantelter Kabel – Fortschrittliche Modelle für mehradrige runde ummantelte Kabel, die in der Lage sind, sowohl den Außenmantel als auch die Innenadern in einem einzigen Arbeitsgang abzuisolieren – wodurch separate Verarbeitungsschritte entfallen. Multifunktionsverarbeitung – Integrierte Maschinen, die das Abisolieren von Drähten mit zusätzlichen Vorgängen wie Drahtverdrillen und -biegen kombinieren und so komplette Lösungen für die Kabelverarbeitungsausrüstung auf einer einzigen Plattform bieten. One-Stop-Lieferant für die komplette Kabelverarbeitung Von ultrafeinen AWG#32-Signaldrähten bis hin zu 185-mm²-Hochleistungsstromkabeln bietet JUHAI eines der umfassendsten Sortimente an automatischen Abisoliermaschinen der Branche. Dieses breite Portfolio ermöglicht es Kunden, ihren gesamten Bedarf an Abisoliermaschinen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen, was die Beschaffung vereinfacht, Kompatibilitätsrisiken verringert und eine gleichbleibende Qualität über alle Produktionslinien hinweg gewährleistet. Qualität und Zuverlässigkeit in der gesamten Serie Die Drahtverarbeitungsgeräte von JUHAI bestehen aus erstklassigen Komponenten, darunter Allrad- oder Achtradantriebssysteme, leise Hybrid-Schrittmotoren und importierte Schnellarbeitsstahl- oder Wolframkarbidklingen. Dies gewährleistet eine hohe Schnittgenauigkeit, eine stabile Abisolierqualität und eine lange Werkzeugstandzeit. Viele Modelle verfügen über 7-Zoll-Touchscreen-HMIs mit programmierbarer Parameterspeicherung für den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Kabeltypen. Alle JUHAI-Abisoliermaschinenmodelle sind CE-zertifiziert und das Unternehmen verfügt über mehr als 50 Patente, was die starken internen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten widerspiegelt. Über JUHAI Machinery Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. wurde 2008 gegründet und ist auf automatische Abisoliermaschinen, Drahtcrimpmaschinen, automatische Klemmeneinführungsmaschinen und Kabelbaum-Montagelinienlösungen für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert. Mit einer über 6.000 Quadratmeter großen Anlage und weltweit exportierten Produkten ist JUHAI bestrebt, umfassende Kabelbaum-Anschlussausrüstung und Automatisierungslösungen für die Kabelbaumfertigung anzubieten – von Einzelmaschinen bis hin zu kompletten Produktionssystemen.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery hat die JH-7701-TG auf den Markt gebracht, eine neue vollautomatische Doppelend-Crimpmaschine, die an einem Ende eine Schutzhülle und am anderen Ende einen Schrumpfschlauch anbringt – alles in einem kontinuierlichen Zyklus. Die Maschine ist eine Erweiterung der bewährten JH-7701-Plattform und verfügt über eine Schrumpfschlauchstation, um einer häufigen Anforderung bei der Kabelbaumherstellung gerecht zu werden: Unterschiedliche Verbindungspunkte erfordern häufig unterschiedliche Schutzarten. Was der JH-7701-TG macht Die Maschine führt das Abschneiden, Abisolieren, Crimpen der Anschlüsse an beiden Enden, das Einführen der Ummantelung an einem Ende und das Anbringen des Schrumpfschlauchs am anderen Ende durch – alles automatisch. Zu den wichtigsten Fähigkeiten gehören: AWG#24 bis AWG#12 Draht (0,3 mm² bis 3 mm²) 187/250 gerader Anschlusscrimp mit Einzug 3,0 T Crimpkraft für dicke Drähte und Anschlüsse 1.800–2.300 Teile/Stunde mit beidseitigem Schutz 6 Servomotoren für präzise Steuerung Warum zwei unterschiedliche Schutzarten? In vielen Anwendungen wird ein Ende eines Kabels mit einem Steckverbinder verbunden, der eine Schutzhülle erfordert, während das andere Ende mit einem Klemmenblock oder einer Leiterplatte verbunden wird, die eine Schrumpfisolierung erfordert. Der JH-7701-TG macht zwei separate Vorgänge oder sekundäre Handhabung überflüssig, da beide in einem Zyklus durchgeführt werden. Flexible Konfigurationen Die Maschine kann konfiguriert werden für: Mantel an beiden Enden An beiden Enden Schrumpfschlauch Mantel an einem Ende, Schrumpfschlauch am anderen Ende Aufgrund dieser Flexibilität eignet sich der JH-7701-TG für Hersteller, die mehrere Kabelbaumvarianten mit unterschiedlichen Schutzanforderungen herstellen. Bewährte Plattform, erweiterte Funktionalität Der JH-7701-TG baut auf dem bewährten JH-7701-Design auf, das Kunden seit Jahren zuverlässig bedient. Hochwertige Komponenten wie HIWIN-Kugelumlaufspindeln und -führungen, Airtac-Pneumatik und Leadshine-Servomotoren sorgen für Langlebigkeit in Produktionsumgebungen rund um die Uhr. Verfügbarkeit Der JH-7701-TG ist ab sofort bestellbar. An der Maschine interessierte Hersteller können Musterdrähte, Anschlüsse und Schutzmaterialien für eine kostenlose Demonstration der Verarbeitung an JUHAI senden. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf vollautomatische Kabelbaummaschinensysteme, Kabelverarbeitungsgeräte, Kabelcrimpmaschinenprodukte und kundenspezifische Kabelverarbeitungsgerätelösungen für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery liefert weiterhin die Servo-Anschluss-Crimpmaschine JH-30T als eines seiner am häufigsten nachgefragten Produkte aus. Der JH-30T wurde für Hochleistungsanwendungen wie neue Energie, flexible Kabel, Automobilkabel und Drähte mit großem Durchmesser entwickelt und hat sich bei Herstellern, die Kabel von 2,5 mm² bis 300 mm² verarbeiten, einen guten Ruf für seine Zuverlässigkeit erworben. Nicht neu, aber bewährt Der JH-30T ist keine neue Entwicklung. Das Unternehmen ist seit Jahren in kontinuierlicher Produktion und Auslieferung und beliefert Kunden in den Bereichen neue Energiefahrzeuge, Energiespeicherung, Industrieausrüstung und Schwermaschinen. Seine Langlebigkeit auf dem Markt spiegelt die anhaltende Kundenzufriedenheit und bewährte Leistung in anspruchsvollen Produktionsumgebungen wider. Was der JH-30T macht Die JH-30T ist eine Crimpmaschine für Servoklemmen, die eine sechseckige (sechsseitige) Crimpmatrize verwendet, um gleichmäßige Crimpformen auf Drähten mit großer Stärke zu erzielen. Die Maschine verarbeitet Kabel von 2,5 mm² bis 300 mm² und deckt einen Bereich ab, der Folgendes umfasst: Hochspannungskabel für neue Energiefahrzeuge Energiespeichersystem verbindet Flexible Schweißkabel Kfz-Batteriekabel Industrielle Stromverteilungsleitungen Verkabelung für schwere Geräte Warum Kunden sich für den JH-30T entscheiden In den Kundenrezensionen werden durchweg drei Gründe für die Wahl dieser Drahtcrimpmaschine gegenüber Alternativen genannt: 1. Gleichbleibende Crimpqualität Der servobetriebene Mechanismus liefert bei jedem Zyklus eine präzise kontrollierte Crimpkraft. Im Gegensatz zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen, die je nach Luftdruck oder Öltemperatur variieren können, liefert der Servomotor unabhängig von den Umgebungsbedingungen oder der Anzahl der Zyklen die gleiche Kraft. Für 300 mm² Kabel ist diese Konsistenz wichtig. 2. Sechseckige Crimpform Die sechseckige Matrize erzeugt einen sechsseitigen Crimp, der die Kraft gleichmäßig um den Leiter verteilt. Diese Form wird für Kabel mit großem Durchmesser bevorzugt, weil sie: Bietet einen besseren Auszugswiderstand als viereckige Crimps Hält den elektrischen Widerstand über den gesamten Anschluss hinweg konstant Entspricht den Standardindustriespezifikationen für Hochleistungssteckverbinder 3. Bewährte Zuverlässigkeit Durch den jahrelangen Feldeinsatz in verschiedenen Branchen hat der JH-30T seine Langlebigkeit in Produktionsumgebungen rund um die Uhr unter Beweis gestellt. Das Design der Maschine wurde auf der Grundlage realer Rückmeldungen verfeinert und so Probleme beseitigt, die weniger ausgereifte Produkte betreffen. Teil einer kompletten Kabelbaumlösung Für Hersteller, die eine Kabelbaum-Montagelinie für neue Energie- oder Automobilanwendungen bauen, dient die JH-30T als kritische Station. Es lässt sich in andere Kabelverarbeitungsgeräte integrieren, darunter: Automatische Abisoliermaschinen für die Vorbereitung von Kabeln mit großem Durchmesser Drahtschneidemaschinen zur präzisen Längenmessung Klemmenbestückungsmaschinen für die Gehäusemontage nach dem Crimpen JUHAI bietet eigenständige JH-30T-Einheiten sowie integrierte automatische Kabelbaummaschinenlösungen für die Massenproduktion. Spezifikationen auf einen Blick Parameter Spezifikation Modell JH-30T Typ Crimpmaschine für Servoklemmen Crimpbereich 2,5 mm² – 300 mm² Crimpform Sechseckig (sechsseitig) Matrizentyp Offene sechseckige Matrize Anwendung Neue Energie, flexible Kabel, Automobilkabel, großflächige Drähte Fahren Servomotor Branchenübergreifende Anwendungen Industrie Typische Anwendung Kabelgröße Neue Energiefahrzeuge Hochvolt-Batteriekabel, Motorleitungen 50-300mm² Energiespeicher Batterie-Wechselrichter-Verbindungen, Sammelschienenverkabelung 35-185mm² Automobil Starterkabel, Batteriemassebänder, Schweißkabel 16-120 mm² Industrieausrüstung Stromversorgungsleitungen, Motoranschlüsse 10-95mm² Erneuerbare Energie Verkabelung von Solarpanel-Arrays, Verkabelung von Windkraftanlagen 4-70mm² Kundenreferenz (Vertreter) Ein Hersteller neuer Batteriepakete für Energiefahrzeuge, der mehrere JH-30T-Einheiten betreibt, berichtet: *„Wir verwenden JH-30T-Maschinen seit drei Jahren. Sie arbeiten in zwei Schichten täglich und verpressen 70 mm²- und 95 mm²-Kabel für Batteriepack-Verbindungen. Die Ergebnisse des Crimp-Zugtests bleiben bei allen Einheiten innerhalb der Spezifikationen. Als wir unsere Produktionslinie erweiterten, bestellten wir zusätzliche JH-30T-Einheiten, anstatt andere Marken auszuprobieren – die Konsistenz unserer Crimpstationen war der entscheidende Faktor.“* Gebaut für schwere Beanspruchung Der JH-30T besteht aus dickem Stahl und Komponenten in Industriequalität, um den Kräften standzuhalten, die beim Crimpen von 300 mm²-Kabeln erforderlich sind. Zu den Hauptmerkmalen gehören: Starres C-Rahmen-Design, das die Durchbiegung unter Last minimiert Servomotor mit hohem Drehmoment für konstante Crimpkraft Programmierbare Steuerung für verschiedene Kabelgrößen und Anschlusstypen Werkzeuge für den schnellen Wechsel zwischen Kabelquerschnitten Teil der gesamten Kabelverarbeitungspalette von JUHAI Über die Crimpmaschinenplattform hinaus stellt JUHAI ein komplettes Sortiment an Kabelverarbeitungsgeräten her: Automatische Abisoliermaschinen zur Kabelvorbereitung Drahtcrimpmaschinen für verschiedene Anschlusstypen Automatische Kabelbaummaschinensysteme für komplette Baugruppen Schneidklemmmaschinen (IDC) für Flachbandkabel Schrumpfschlauchmaschinen zum Kabelschutz Zur sofortigen Bestellung verfügbar Der JH-30T wird regelmäßig produziert und ist sofort bestellbar. JUHAI verfügt über fertige Lagerbestände für Standardkonfigurationen, wobei die Lieferzeiten je nach optionalen Funktionen und Werkzeuganforderungen variieren. Hersteller, die großkalibrige Kabel für neue Energie-, Automobil- oder Industrieanwendungen verarbeiten, werden gebeten, sich für Spezifikationen und Preise an JUHAI zu wenden oder einen Probecrimptest mit ihren eigenen Kabeln und Anschlüssen zu vereinbaren. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf automatische Kabelbaummaschinensysteme, Kabelverarbeitungsgeräte, Produkte für Drahtcrimpmaschinen, Lösungen für Anschlusscrimpmaschinen und Hochleistungs-Crimpgeräte für die Branchen Neue Energie, Automobil, Haushaltsgeräte, Medizin und Telekommunikation spezialisiert.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery unterstützt weiterhin Flachbandkabelhersteller mit seiner vollautomatischen IDC-Stiftleistenpressmaschine, die speziell für die Insulation Displacement Connection (IDC)-Technologie entwickelt wurde. Die Maschine führt die Ausrichtung, Zuführung und Pressung des Flachbandkabels automatisch in einem kontinuierlichen Zyklus durch. Es handelt sich um eine bewährte Lösung für Hersteller von IDC-Steckverbindern für Telekommunikation, Computerperipheriegeräte, Industriesteuerungen und Haushaltsgeräteanwendungen. Was ist IDC-Technologie? Durch die Schneidklemmverbindung (IDC) ist kein Abisolieren der Drähte erforderlich. Der Kontakt des IDC-Steckers durchdringt die Aderisolierung und stellt beim Pressvorgang den elektrischen Kontakt zum Leiter her. Dies erfordert eine präzise Ausrichtung und eine kontrollierte Presskraft – Fähigkeiten, die die automatische Kabelbaummaschine konstant liefert. Maschinenfunktionen Die IDC-Stiftleistenpressmaschine automatisiert den gesamten Flachbandkabel-Anschlussprozess: Automatische Ausrichtung – Das Flachbandkabel wird für den jeweiligen IDC-Stecker korrekt positioniert Automatische Zuführung – Kabelzuführung in die Pressstation ohne manuelle Positionierung Automatisches Pressen – Kontrollierte Kraft stellt sicher, dass alle IDC-Kontakte gleichzeitig die Isolierung durchdringen Programmierbare Umschaltung – Schnelles Umschalten zwischen verschiedenen Pinzahlen und Drahtstärken Breites Anwendungsspektrum Als Teil der Kabelverarbeitungsausrüstung von JUHAI übernimmt die IDC-Pressmaschine Folgendes: Parameter Fähigkeit Steckertypen IDC-Stiftleisten, D-Sub-IDC, Flachbandkabelanschlüsse Pin zählt Verschiedene (programmierbare Umschaltung) Drahtstärken Verschiedene Spezifikationen für Flachbandkabel Presskraft Programmierbar für verschiedene Steckergrößen Aufgrund dieser Flexibilität eignet sich die Maschine für Flachbandkabelbaugruppen, die in Computerbandkabeln, Flachkabelbäumen für Bedienfelder und interne Verkabelungen für elektronische Geräte verwendet werden. Warum IDC-Pressen Automatisierung erfordert Das manuelle IDC-Pressen mit einer Tischpresse oder einem Handwerkzeug bringt mehrere Herausforderungen mit sich: Herausforderung Manuelles Pressen Automatische IDC-Maschine Ausrichtung Bedienerabhängig, Gefahr einer Fehlausrichtung Automatisch, konsistent in jedem Zyklus Presskraft Inkonsistent zwischen den Betreibern Programmgesteuert, bei jedem Druck identisch Produktivität Niedrig (jeweils nur ein Stück) Hoch (Dauerbetrieb) Umstellungszeit Je nach Einrichtung Minuten bis Stunden Programmierbar, Sekunden zum Abrufen der Einstellungen Die von der IDC-Pressmaschine bereitgestellte Kabelbaumautomatisierung eliminiert diese Variablen und sorgt für eine gleichbleibende Anschlussqualität über alle Produktionschargen hinweg. Integration mit anderen Kabelverarbeitungsgeräten Für Hersteller, die eine komplette Kabelbaum-Montagelinie aufbauen, kann die IDC-Pressmaschine in andere Kabelverarbeitungsgeräte integriert werden: Drahtschneide- und Abisoliermaschinen – Bereiten Sie das Flachbandkabel vor dem IDC-Anschluss auf die richtige Länge vor Drahtcrimpmaschinen – Für diskrete Drahtanschlüsse am selben Kabelbaum Klemmenbestückungsmaschinen – Für die Gehäusemontage nach IDC-Anschluss JUHAI bietet eigenständige IDC-Pressmaschinen sowie integrierte Lösungen für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen. Programmierbare Umstellung für gemischte Produktion Die IDC-Pressmaschine verfügt über programmierbare Einstellungen für verschiedene Steckertypen und Drahtspezifikationen. Betreiber können: Speichern Sie Maschinenparameter für einen bestimmten IDC-Stecker – Pinanzahl, Drahtstärke, Presstiefe Rufen Sie gespeicherte Einstellungen nach Auftragsnummer ab Wechseln Sie zwischen verschiedenen IDC-Anschlüssen in Sekunden bis Minuten Diese Fähigkeit ist für Vertragshersteller, die mehrere IDC-Kabelbaugruppen auf derselben automatischen Kabelbaummaschine produzieren, von entscheidender Bedeutung. Gebaut auf Premium-Komponenten Wie alle Drahtcrimpmaschinenplattformen von JUHAI ist die IDC-Pressmaschine ausgestattet mit: Präzisionsservomotoren für kontrollierte Presskraft Starrer Pressmechanismus für gleichmäßige Anschlusstiefe Touchscreen-HMI zur programmierbaren Parameterspeicherung Industrietaugliche Komponenten für den 24/7-Betrieb Anwendungen Die IDC-Pressmaschine wird eingesetzt in: Industrie Anwendung Telekommunikation RJ45- und Telco-IDC-Anschlüsse für die Netzwerkverkabelung Computerperipheriegeräte Flachbandkabelbaugruppen für Drucker, Scanner und interne Laufwerksverbindungen Industrielle Steuerung Flachkabelbäume für SPS- und Schalttafelanschlüsse Haushaltsgeräte Interne Flachbandkabelverkabelung für Steuerplatinen und Displays Medizinische Geräte Interne Verkabelung der Diagnosegeräte Verfügbarkeit Die IDC-Kopfpressmaschine ist ab sofort bestellbar. JUHAI bietet kostenlose Mustertests an – Hersteller können ihre Flachbandkabel- und IDC-Steckermuster für eine Produktionsdemonstration einsenden. Für Hersteller mit spezifischen Anforderungen – nicht standardmäßige IDC-Steckverbinder, ungewöhnliche Flachbandkabelspezifikationen oder Integration in vorhandene Kabelverarbeitungsgeräte – bietet das Engineering-Team von JUHAI kundenspezifische Unterstützung. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf automatische Kabelbaummaschinensysteme, Kabelverarbeitungsgeräte, Produkte für Drahtcrimpmaschinen, Lösungen für Anschlusscrimpmaschinen und IDC-Anschlussgeräte für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery kündigte heute erweiterte Anpassungsmöglichkeiten für seine Kabelverarbeitungsgeräte an. Die vollautomatische Doppelend-Crimp- und Einzelend-Verzinnungsmaschine JH-02A-2J ist das neueste Beispiel für maßgeschneiderte Automatisierung. Während Standardmodelle automatischer Kabelbaummaschinen bestimmte Vorgänge übernehmen, benötigen viele Hersteller eine Kombination von Prozessen, die mit Standardgeräten nicht möglich sind. Die JH-02A-2J erfüllt diesen Bedarf, indem sie mehrere Funktionen in einer einzigen, vollautomatischen Plattform integriert – und JUHAI kann die Maschine weiter an spezifische Anwendungsanforderungen anpassen. Über das Standard-Anschlusscrimpen hinaus Der JH-02A-2J verfügt zunächst über Funktionen der Kerndrahtverarbeitungsausrüstung: automatisches Schneiden, Abisolieren und Crimpen von Doppelendklemmen. Aber die Maschine geht noch weiter und bietet: Drahtverdrillung – Konsolidiert verseilte Drahtleiter vor dem Anschließen oder Verzinnen Umschaltbare Einzelendverzinnung – Ein Ende kann je nach Bedarf zum Drehen oder Verzinnen konfiguriert werden Doppelkopf-Crimpverbindung – Beide Enden werden im selben Zyklus mit Anschlüssen versehen Diese Kombination macht den JH-02A-2J ideal für die Herstellung von Leiterplatten-Verbindungsdrähten, die Herstellung von Sensorkabeln und interne Verkabelungsanwendungen für Haushaltsgeräte, bei denen ein Ende gelötet und das andere einen Crimpstecker erfordert. Anpassung: Der JUHAI-Vorteil Die Kernkompetenz von JUHAI liegt in der Anpassung der Kabelbaumautomatisierung an spezifische Produktionsanforderungen. Das Unternehmen entwirft und baut maßgeschneiderte automatische Kabelbaummaschinenlösungen, die über die Standard-JH-Serie hinausgehen. Zu den Anpassungsoptionen gehören: Verfahren Beschreibung Crimpen von Anschlüssen Ein- oder doppelendig, verschiedene Matrizentypen (horizontal, vertikal, Fahnenform) Verarbeitung von Flachbandkabeln Schneiden, Abisolieren und Crimpen von Flachbandkabeln Elektronische Kabelverarbeitung Feiner Draht (AWG#32) zu dickerem Stromdraht (AWG#14) Verdrillter Draht / Litzendraht Vorverdrillen zur Leiterkonsolidierung vor dem Anschluss Abziehen der Hülle/Jacke Entfernen des Außenmantels für mehradrige Kabel Schrumpfschlauch Rohrschneiden, Platzierung und Wärmeschrumpfen an Drahtenden Verzinnen Ein- oder zweiseitige Verzinnung für Lötverbindungen Einfügen Klemmeneinführung in Gehäuse (ein- oder doppelendig) Das Ingenieurteam von JUHAI arbeitet direkt mit Kunden zusammen, um Kabelverarbeitungsgeräte zu entwickeln, die ihren spezifischen Kabeltypen, Anschlussspezifikationen und Produktionsvolumenanforderungen entsprechen. Auf einer zuverlässigen Plattform aufgebaut Alle kundenspezifischen JUHAI-Maschinen, einschließlich der JH-02A-2J, sind aus Premium-Komponenten gebaut: Inovance-Servomotoren Hiwin-Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Airtac-Pneumatikzylinder Sensoren von Schneider und Panasonic 7-Zoll-Touchscreen-HMI mit programmierbarer Parameterspeicherung Die Plattform der Anschlusscrimpmaschine unterstützt horizontale, vertikale und Fahnenmatrizen mit einer Crimpkraft von standardmäßig bis zu 2,0 Tonnen (anpassbar für höhere Kräfte). Anwendungen für kundenspezifische Maschinen JUHAI hat maßgeschneiderte Kabelbaum-Automatisierungslösungen für verschiedene Branchen geliefert: Industrie Beispiel für eine individuelle Anpassung Automobil Abisolieren mehradriger Kabel mit Innenverzinnung und Crimpen der Anschlüsse an beiden Enden Haushaltsgeräte Doppelend-Crimpung mit einseitiger Verzinnung für Leiterplatten-Anschlussdrähte, mit spezifischen Abisolierlängen pro Drahtposition Medizinische Geräte Feine AWG#32-Drahtverarbeitung mit Drehung und Zinn für Lötverbindungen, keine Beschädigung des Leiters Industrielle Steuerung Abisolieren von ummantelten Kabeln mit Schrumpfschlauchanwendung für die Schalttafelverkabelung Unterhaltungselektronik Schneiden und Crimpen von Flachbandkabeln mit individuellem Rasterabstand Warum Individualisierung wichtig ist Standardmaschinen sind für gängige Anwendungen konzipiert. Allerdings stehen Kabelbaumhersteller häufig vor besonderen Anforderungen: Ungewöhnliche Drahtlängen oder Streifenkonfigurationen Mehrstufige Prozesse, die mehrere Maschinen erfordern Spezifische Kombination von Vorgängen (z. B. Crimpen + Verzinnen + Verdrillen am selben Draht) Schwierige Materialien (feiner Draht, Silikonisolierung, abgeschirmtes Kabel) Eine kundenspezifische automatische Abisoliermaschine oder automatische Kabelbaummaschine macht sekundäre Arbeitsschritte überflüssig, reduziert die Bearbeitung von Werkstücken und sorgt für eine gleichbleibende Qualität aller Teile. Der JH-02A-2J: Eine Fallstudie zur Individualisierung Die JH-02A-2J begann als Standardplattform für Doppeldraht-Crimpmaschinen. Ein Kunde wünschte die Möglichkeit: Crimpanschlüsse an beiden Enden Vor dem Verzinnen die Litze an einem Ende verdrillen Verzinnen Sie das verdrillte Drahtende zum Löten Führen Sie alle Vorgänge in einem Zyklus ohne manuelle Handhabung durch Die Ingenieure von JUHAI modifizierten das Maschinendesign, fügten eine Zwirnstation hinzu, integrierten das Verzinnungssystem und programmierten die Steuerlogik, um alle Vorgänge zu koordinieren. Das Ergebnis ist eine vollautomatische Kabelverarbeitungsgerätelösung, die fertige Leiterplatten-Verbindungsdrähte mit hoher Geschwindigkeit produziert – ohne Bedienermanöver zwischen Crimpen, Verdrillen und Verzinnen. Verfügbar für Mustertests Hersteller mit besonderen Anforderungen an die Kabelverarbeitung werden gebeten, Musterkabel und -klemmen zur individuellen Beurteilung an JUHAI zu senden. Das Engineering-Team bewertet die Anwendung und schlägt eine Maschinenkonfiguration vor. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf vollautomatische Crimpmaschinensysteme für Kabelschuhe, Kabelbaum-Automatisierungslösungen, Kabelverarbeitungsgeräte, Produkte für Drahtcrimpmaschinen und maßgeschneiderte Maschinen für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert. 

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery kündigte heute die vollautomatische Doppelend-Crimp- und Einzelend-Verzinnungsmaschine JH-02A an, die speziell für die Verarbeitung ultrafeiner Elektronikdrähte der Größe AWG#32 optimiert ist. Dünner Draht. Hohe Lautstärke. Vollautomatisch. Die Herausforderung Ultrafeiner AWG#32-Draht stellt einzigartige Herstellungsherausforderungen dar. Der Leiterdurchmesser beträgt ca. 0,2 mm – dünner als ein menschliches Haar. Bei der manuellen Handhabung kommt es häufig zu Drahtbrüchen, Leiterschäden und unregelmäßigem Abisolieren. Herkömmliche Systeme zur automatischen Kabelbaumbearbeitung haben oft Probleme mit der Zuführung, dem sauberen Abisolieren ohne Einkerben des Leiters und dem Erreichen einer gleichmäßigen Verzinnung bei so feinem Draht. Die Lösung: JH-02A Der JH-02A wurde speziell für ultrafeine Elektronikdrähte ab AWG#32 entwickelt. Die Kabelverarbeitungsanlage integriert fünf Vorgänge in einem vollautomatischen Zyklus: Automatisches Schneiden Doppelseitiges Abisolieren Doppelendcrimpung Einseitige Verzinnung Diese vollständige Kabelbaum-Automatisierungslösung macht die manuelle Handhabung empfindlicher Leiter überflüssig. Auf Effizienz ausgelegt Der JH-02A verfügt über 5 parallel arbeitende Gruppen und liefert eine Produktionsleistung von über 4.500 Stück pro Stunde. Da es sich um eine leistungsstarke automatische Kabelbaummaschine handelt, ist diese parallele Verarbeitungsarchitektur ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal zu herkömmlichen einspurigen Maschinen und ermöglicht eine echte Großserienproduktion ohne Kompromisse bei der Präzision bei Feindrähten. Die Maschine fungiert sowohl als Drahtcrimpmaschine zum Anbringen von Anschlüssen als auch als Abisoliermaschine zum sauberen Entfernen der Isolierung. Komplettlösung für die Kabelverarbeitung Die JH-02A dient als integrierte automatische Crimpmaschine und Verzinnungsstation in einer Plattform. Für Hersteller, die eine Kabelbaum-Montagelinie aufbauen, macht diese Maschine separate Crimp- und Verzinnungsstationen überflüssig und reduziert so die Stellfläche und die Handhabung von Werkstücken im Prozess. Warum es wichtig ist Herausforderung JH-02A-Lösung Ultrafeiner Draht (AWG#32) kann durch manuelle Handhabung leicht beschädigt werden Vollautomatischer Prozess – kein manueller Kontakt mit blankem Leiter Herkömmlichen einspurigen Maschinen mangelt es an Volumen 5 parallele Gruppen liefern mehr als 4.500 Stück/Stunde Mehrere Vorgänge erfordern mehrere Maschinen Eine Maschine erledigt das Schneiden + Abisolieren + Crimpen + Verzinnen Als spezialisierte automatische Abisoliermaschine gewährleistet die JH-02A eine saubere Entfernung der Isolierung ohne Leiterkerben. Als Präzisions-Kabelschuh-Crimpmaschine liefert sie eine gleichbleibende Crimpqualität über alle 5 parallelen Gruppen hinweg. Die integrierte Verzinnungsfunktion bereitet Drähte ohne Nachbearbeitung für Lötverbindungen vor. Technische Highlights Drahtbereich: AWG#32 und höher (ultrafeiner elektronischer Draht) Parallelverarbeitung: 5 Gruppen arbeiten gleichzeitig Produktionskapazität: 4.500+ Teile pro Stunde Funktionen: Schneiden, beidseitiges Abisolieren, doppelseitiges Crimpen, einseitiges Verzinnen Anwendung: Leiterplatten-Anschlussdrähte, Sensorkabel, feindrähtige Kabelbäume Diese Kabelverarbeitungsausrüstung ist speziell auf Anwendungen mit ultrafeinen Drähten abgestimmt, bei denen es auf Präzision ankommt. Zielanwendungen Der JH-02A ist ideal für Hersteller, die Folgendes produzieren: Leiterplatten-Anschlussdrähte für die Unterhaltungselektronik Sensorkabel für medizinische Geräte Ultrafeine Kabelbäume für kompakte elektronische Geräte Jede Anwendung, die eine Massenverarbeitung von AWG#32-Feindrähten erfordert Für Unternehmen, die eine Kabelbaum-Montagelinie für kleine Elektronikgeräte betreiben, liefert die JH-02A den Durchsatz, der für die Massenproduktion erforderlich ist. Warum es für Hersteller wichtig ist Die Feindrahtverarbeitung war traditionell ein Engpass in der Großserienproduktion. Manuelle Vorgänge führen zu inkonsistenter Qualität und geringem Durchsatz. Standardmäßige automatische Abisoliermaschinensysteme sind nicht für ultrafeine Drähte optimiert und beschädigen häufig den Leiter. Der JH-02A löst beide Probleme. Das vollautomatische Design verhindert Handhabungsschäden. Die 5-Gruppen-Parallelarchitektur liefert das Volumen, das Hochproduktionsumgebungen erfordern. Und durch die Integration der Schneid-, Abisolier-, Crimp- und Verzinnungsmaschinenfunktionen in einer Maschine entfällt für Hersteller die Handhabung von Werkstücken zwischen mehreren Stationen. Ganz gleich, ob Sie eine spezielle Abisoliermaschine für Feindrähte oder eine komplette automatische Kabelbaummaschine für die End-to-End-Produktion benötigen, die JH-02A liefert Präzision in großen Mengen. Verfügbarkeit Der JH-02A ist ab sofort bestellbar. Für Hersteller, die derzeit Probleme mit der Verarbeitung ultrafeiner AWG#32-Drähte haben, bietet JUHAI kostenlose Mustertests an – senden Sie Ihre Draht- und Anschlussmuster für eine Produktionsdemonstration. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf vollautomatische Terminal-Crimp-Maschinensysteme, Kabelbaum-Automatisierungslösungen, Kabelverarbeitungsgeräte und Kabel-Crimpmaschinenprodukte für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert.

DONGGUAN, China – Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. gab heute seine Teilnahme an der kommenden Ausstellung im Hanoi International Exhibition Centre (ICE) in Hanoi, Vietnam, bekannt. Die Ausstellung findet in der Tran Hung Dao Street Nr. 91, Bezirk Hoan Kiem, Hanoi, Vietnam, statt. JUHAI wird sein gesamtes Sortiment an Kabelbaummaschinenlösungen präsentieren, darunter automatische Crimpmaschinen, Einlegemaschinen, Verzinnungsmaschinen und Schrumpfschlauchmaschinen. Besucher können komplette Demonstrationen der Kabelbaum-Montagelinie sehen, die den gesamten Produktionsprozess vom Kabelschneiden bis zur Endmontage abdecken. Warum Vietnam? Vietnam hat sich zu einem wichtigen Produktionsstandort für Elektronik, Haushaltsgeräte und Automobilkomponenten entwickelt. Die Kabelbaum- und Kabelmontageindustrie des Landes wächst rasant, angetrieben sowohl durch die inländische Produktion als auch durch die Exportnachfrage. Vietnamesische Hersteller setzen zunehmend auf die Technologie automatischer Kabelbaummaschinen, um die Qualität zu verbessern und die Abhängigkeit von Arbeitskräften zu verringern. Die Teilnahme von JUHAI an der Hanoi-Ausstellung spiegelt das Engagement des Unternehmens wider, Kabelbaum-Automatisierungslösungen für den südostasiatischen Markt mit lokalem Support und kürzeren Lieferzeiten bereitzustellen. Was JUHAI ausstellen wird Besucher des JUHAI-Standes werden Live-Demonstrationen von Kabelverarbeitungsgeräten sehen, darunter: JH-05B – Hochvolumige Maschine zum gleichzeitigen Einführen von Elektronikdrähten und Flachbandkabeln, die bis zu 24 Drähte pro Zyklus bei 350–400 Zyklen pro Stunde verarbeitet JH-07B – Doppelend-Crimpung mit Einzelend-Einführung, ideal für Haushaltsgeräte und Kfz-Kabelbäume JH-09B – Doppelend-Crimp- und Doppelend-Einführmaschine mit optionaler Gehäusemarkierung und Dual-CCD-Vision-Inspektion JH-12 – Einzelend-Crimp- und Einsteckmaschine mit Free-Length-Tail-Technologie für variable freiliegende Leiterlängen JH-850CK – Mehrfarbige sequentielle Einfügungsmaschine für komplexe Gehäuse, einschließlich doppelschichtiger, dreischichtiger und ungewöhnlich geformter Gehäuse JH-02A – Doppelend-Crimpmaschine mit Einzelend-Verzinnungsmaschine für Leiterplatten-Anschlussdrähte und Sensorkabel Diese Demonstrationen automatischer Kabelbaummaschinen zeigen, wie Hersteller eine gleichbleibende Qualität erzielen und gleichzeitig manuelle Vorgänge reduzieren können. Live-Demonstrationen JUHAI wird während der gesamten Ausstellung Live-Produktionsvorführungen durchführen. Besucher können ihre eigenen Kabel- und Anschlussmuster mitbringen, um sie an den Maschinen zu testen. Die ausgestellte Kabelbaum-Montagelinie zeigt, wie einzelne Maschinen in ein komplettes Produktionssystem integriert werden. JUHAI-Ingenieure stehen zur Verfügung, um spezifische Anwendungen zu besprechen, Verarbeitungsempfehlungen zu geben und technische Fragen zur Auswahl und Integration von Kabelverarbeitungsgeräten zu beantworten. Zielbranchen Die ausgestellten Maschinen bedienen mehrere Branchen: Herstellung von Haushaltsgeräten – interne Kabelbäume für Waschmaschinen, Kühlschränke und Klimaanlagen Produktion von Automobilkabelbäumen – Sensorkabel, Beleuchtungskabel und Niederspannungssignalkabel Verkabelung von Industrieschalttafeln – SPS-Anschlüsse und Stromverteilungskabelbäume Kabelkonfektionierung für medizinische Geräte – Niederspannungs-Signalkabelbäume und Sondenkabel Interne Verkabelung der Unterhaltungselektronik – Stromversorgung und Gerätekabelbäume Neue Energie- und Energiespeicheranschlüsse – Verkabelung des Batteriemanagementsystems Warum sollten Sie den JUHAI-Stand besuchen? Vietnamesische Hersteller stehen zunehmend unter Druck, die Qualität zu verbessern und gleichzeitig die Arbeitskosten zu kontrollieren. Die automatischen Kabelbaummaschinen- und Kabelbaum-Montagelinienlösungen von JUHAI bewältigen beide Herausforderungen, indem sie manuelle Crimp-, Verzinnungs- und Einführvorgänge durch zuverlässige Hochgeschwindigkeitsautomatisierung ersetzen. Zu den wichtigsten Vorteilen für vietnamesische Hersteller gehören: Reduzierte Arbeitsabhängigkeit in einem angespannteren Arbeitsmarkt Gleichbleibende Qualität mit CCD-Vision-Inspektion und Drucküberwachung Flexible Konfigurationen für Großserien- und High-Mix-Produktion Premium-Komponenten, darunter Inovance-Servos, Hiwin-Führungen und Airtac-Pneumatik 12 Monate Garantie mit lebenslangem technischen Support Komplette Kabelbaum-Automatisierungslösungen von einem einzigen Anbieter Veranstaltungsdetails Artikel Information Veranstaltungsort Internationales Ausstellungszentrum Hanoi (ICE) Adresse Nr. 91 Tran Hung Dao Street, Bezirk Hoan Kiem, Hanoi, Vietnam JUHAI-Stand [Standnummer einfügen, falls verfügbar] Termine [Ausstellungsdaten einfügen] So registrieren Sie sich Für weitere Informationen zur Ausstellung oder um ein privates Treffen mit JUHAI-Vertretern während der Veranstaltung zu vereinbaren, wenden Sie sich bitte an: E-Mail: ben@gdjuhai.com WhatsApp: +8613924337665 Website: www.gdjuhai.com Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf vollautomatische Kabelschuh-Crimpmaschinen, Crimp- und Einsteckmaschinen, Schrumpfschlauchmaschinen und Draht-Crimpmaschinenlösungen für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert. JUHAI bedient Kunden in ganz China, Südostasien, Europa und Amerika.

DONGGUAN, China – Ein einfacher Markierungsstift, der einen winzigen Punkt auf einem Kunststoffgehäuse erzeugt, klingt vielleicht nicht nach fortschrittlicher Technologie. Aber für Arbeiter in der Kabelbaummontage an einer geschäftigen Produktionslinie kann dieser kleine Punkt den Unterschied zwischen einer korrekten Verbindung und einem kostspieligen Fehler bedeuten. JUHAI Machinery hat seine vollautomatische Crimp- und Einsteckmaschine JH-09B um einen integrierten Gehäusemarkierungsstift erweitert. Der Stift führt eine synchronisierte Abwärtsbewegung an einer festen Position des Gehäuses aus und hinterlässt dabei eine kleine, aber dauerhafte Markierung auf einer Seite des Steckers. Diese kleine Ergänzung zum automatischen Kabelbaumautomaten löst ein überraschend häufiges Problem: die Unterscheidung der Vorderseite von der Rückseite eines Gehäuses. Das Problem: Blindmontage Viele Kabelbaumgehäuse sind so symmetrisch, dass sie in zwei Ausrichtungen eingesetzt werden können – aber nur eine ist richtig. Wenn Produktionsarbeiter einen fertigen Kabelbaum in die Hand nehmen, verschwenden sie oft Sekunden damit, zu prüfen, welche Seite welche ist. Noch schlimmer ist, dass sie manchmal verkehrt herum angeschlossen werden, was zu Ausfällen vor Ort, Garantieansprüchen und Nacharbeiten führt. Damit die Kabelbaumautomatisierung ihren vollen Wert entfalten kann, kommt es auf jedes Detail an. Ein perfekt gecrimpter, aber verkehrt herum eingesetzter Kabelbaum ist immer noch ein fehlerhaftes Produkt. Die Lösung: Ein Punkt, eine Ausrichtung Der Gehäusemarkierungsstift des JH-09B erzeugt einen einzelnen Punkt auf derselben Seite jedes Gehäuses an derselben Position. Die Markierung wird unmittelbar nach der Gehäuseeinlegestation angebracht, bevor die fertige Baugruppe die Maschine verlässt. Von diesem Zeitpunkt an weiß jeder Arbeiter, der den Gurt in die Hand nimmt, genau, welche Seite nach oben oder nach vorne zeigt. Die Kabelverarbeitungsanlagen produzieren nicht nur abgeschlossene Drähte, sondern auch Baugruppen, die für die nächste Fertigungsstufe fehlersicher sind. Der Mechanismus: Einfach und zuverlässig Der Markierungsstift wird nach der Einlegestation über dem Gehäusepfad montiert. Ein kleiner Pneumatikzylinder synchronisiert sich mit dem Maschinenzyklus. Genau in dem Moment, in dem jedes Gehäuse darunter passiert, senkt der Zylinder die Stiftspitze auf die Gehäuseoberfläche, stellt Kontakt her und hebt sich wieder an. Die gesamte Bewegung dauert weniger als 0,3 Sekunden und fügt den 400–450 Zyklen pro Stunde, die der JH-09B bereits liefert, keine messbare Zykluszeit hinzu. Der Stift verwendet schnell trocknende, lösungsmittelbeständige Tinte, die auf gängigen Gehäusematerialien wie Nylon, PBT und PA66 haftet. Eine einzelne Stiftpatrone reicht vor dem Austausch für 50.000 bis 100.000 Mark. Vorteile für den Benutzer: Über die Fabrik hinaus Die Markierung hilft in dreierlei Hinsicht: Erstens können Produktionsmitarbeiter, die fertige Produkte zu größeren Systemen zusammenbauen, sofort die richtige Ausrichtung erkennen. Zweitens können Qualitätskontrollinspektoren überprüfen, ob die Kabelbäume auf Maschinenebene korrekt eingesetzt wurden. Drittens können Außendiensttechniker, die einen defekten Kabelbaum in der Ausrüstung eines Kunden austauschen, die Markierung sehen und den Ersatz korrekt installieren, ohne auf die Dokumentation zurückgreifen zu müssen. Für Hersteller, die Kabelbaum-Montagelinien für Automobil-, Haushaltsgeräte- oder industrielle Steuerungsanwendungen bauen, reduziert diese kleine Funktion eine überraschend große Fehlerquelle bei der Montage. Kundenfeedback Ein früher Benutzer des JH-09B mit Markierungsstiftfunktion berichtete von einer 90-prozentigen Reduzierung der Kabelbaumausrichtungsfehler bei der Endmontage. Der Produktionsleiter stellte fest, dass neue Aushilfen nicht mehr fragen mussten, welche Seite des Steckers nach oben zeigt – der Punkt verriet es ihnen. Nicht nur für hohe Lautstärken Während der Markierungsstift vor allem bei Kabelbaum-Maschinenlinien mit hohem Volumen nützlich ist, kommt er auch bei der Produktion geringer Stückzahlen und hoher Produktvielfalt zum Einsatz. Wenn Bediener häufig zwischen verschiedenen Kabelbaumtypen wechseln, bietet die konsistente Markierungsposition unabhängig von der Gehäuseform oder -farbe einen konstanten Referenzpunkt. Integration mit vorhandenen Funktionen Der Markierungsstift funktioniert zusammen mit den anderen Standardfunktionen des JH-09B, einschließlich Vorwärts-CCD zur Überprüfung der Drahtsequenz und Seiten-CCD zur Erkennung der Einstecktiefe. Zusammengenommen machen diese Merkmale die Einlegemaschine zu einer Komplettlösung für qualitätsorientierte Kabelbaumhersteller. Verfügbarkeit Der Gehäusemarkierungsstift ist als optionale Funktion für die automatische Anschlusscrimpmaschine JH-09B und die automatische Gehäuseeinführmaschine erhältlich. Die Funktion kann zu neuen Maschinenbestellungen hinzugefügt oder an vorhandenen JH-09B-Einheiten vor Ort nachgerüstet werden. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf vollautomatische Kabelschuh-Crimpmaschinen, Crimp- und Einsteckmaschinen, Schrumpfschlauchmaschinen und Draht-Crimpmaschinenlösungen für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert.

DONGGUAN, China – Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. gab heute die Einführung der vollautomatischen Single-End-Crimp- und Einsteckmaschine JH-12 mit Free-Length-Tail-Technologie am A-Ende bekannt. Der JH-12 wurde für Hersteller elektronischer Kabelbaummaschinen entwickelt, die an einem Ende variable freiliegende Leiterlängen zum Löten an Leiterplatten oder Klemmenblöcken in unterschiedlichen Verbindungsabständen benötigen. Was ist die Free-Length-Tail-Technologie? Herkömmliche Kabelverarbeitungsgeräte produzieren Drähte mit gleicher Gesamtlänge an beiden Enden. Der JH-12 durchbricht diese Einschränkung, indem er dem A-Ende (Verzinnungsende) eine unabhängig einstellbare freiliegende Leiterlänge ermöglicht – von 0,5 mm bis 9 mm zum Abisolieren und 0,5 mm bis 9 mm zum Verzinnen. Diese Funktion macht manuelles Zuschneiden und sekundäre Vorgänge überflüssig. Eine Steuerplatine, die Drähte in Abständen von 40 mm, 50 mm und 60 mm erfordert, kann in einem kontinuierlichen Zyklus ohne manuelle Sortierung oder kundenspezifische Bestellung hergestellt werden. Als vollautomatische Kabelbaummaschine bietet die JH-12 eine Kabelbaumautomatisierung, die sich nahtlos in moderne Produktionslinien integrieren lässt. Wichtige Spezifikationen Der JH-12 verarbeitet elektronische Drähte der Größen AWG#30 bis AWG#20 mit 300–350 Zyklen pro Stunde (Drahtlänge ≤200 mm). Es unterstützt Gehäuseabstände von 0,8, 1,0, 1,2, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54 und 3,96 mm mit universeller 2P- bis 12P-Kompatibilität. Die Maschine integriert fünf Vorgänge in einem Zyklus: Drahtvorschub und -schneiden, Abisolieren, Verdrillen und Verzinnen des A-Endes (mit freier Längeneinstellung), Crimpen der B-Ende-Klemme und Einsetzen des B-Ende-Gehäuses. Der JH-12 fungiert auch als Präzisionsautomatik-Anschlusscrimpmaschine und automatische Gehäuseeinführungsmaschine in einer integrierten Plattform. Inspektion und Qualitätskontrolle Zu den Standardinspektionen gehören Drahtpräsenz, Knotenerkennung, Klemmenpräsenz, Gehäusepräsenz, Luftdrucküberwachung und Motorstatus. Die optionale CCD-Vision kann die Reihenfolge der Drähte, die Abisolierqualität, das Erscheinungsbild der Anschlüsse und die Einstecktiefe überprüfen. Die optionale Drucküberwachung ermöglicht eine Echtzeitanalyse der Crimpkraft. Premium-Komponenten Der JH-12 ist mit Inovance-Servos, Hiwin-Führungen, TBI-Schrauben, Airtac-Pneumatik, Schneider-Sensoren und einem Mean Well-Netzteil ausgestattet. Alle Komponentenmarken werden veröffentlicht und die Auswahl einer benutzerdefinierten Marke wird unterstützt. Anwendungen Der JH-12 eignet sich ideal für Steuerplatinenkabelbäume von Haushaltsgeräten, SPS-Verbindungskabel für Industriesteuerungen, interne Verkabelungen von Unterhaltungselektronik und Niederspannungssignalkabelbäume für medizinische Geräte – jede Anwendung, die ein verzinntes/gelötetes Ende mit variabler freier Länge und ein gecrimptes/eingestecktes Ende erfordert. Garantie und Support JUHAI gewährt eine 12-monatige Garantie auf die komplette Maschine (Verbrauchsmaterialien ausgenommen), mit lebenslangem technischen Support und kostenlosen Software-Upgrades. Verfügbarkeit Der JH-12 ist ab sofort bestellbar. Die Vorlaufzeit beträgt 30–45 Werktage nach Bestätigung der Anzahlung. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 Quadratmeter große Anlage und hält mehr als 50 Patente. Das Unternehmen ist auf vollautomatische Kabelschuh-Crimpmaschinen, Crimp- und Einsteckmaschinen, Schrumpfschlauchmaschinen und Draht-Crimpmaschinenlösungen für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie spezialisiert.

Was ist die Bedienungsanleitung des JH-02A? Die JH-02A ist eine vollautomatische Doppelend-Crimp- und Einzelend-Verzinnungsmaschine für elektronische Kabel der Größen AWG#32 bis AWG#18. Der ordnungsgemäße Betrieb und die regelmäßige Wartung wirken sich direkt auf die Produktionsleistung, die Fehlerquote und die Maschinenlebensdauer aus. Dieser Leitfaden enthält sechs wichtige Tipps für Bediener und Wartungstechniker. Tipp 1: So korrigieren Sie Abisolieranomalien Problem: Keine Klingenmarkierung auf der Isolierung Lösung: Erhöhen Sie den Tiefenwert der Abstreifklinge (Bereich 1–100, Anpassung in 5er-Schritten). Problem: Draht ist durchgeschnitten Lösung: Klingentiefenwert verringern (um 3–5 Punkte reduzieren) Problem: Isolierung lässt sich nicht abziehen Lösung: Passen Sie den Drahtklemmendruck an oder erhöhen Sie den Luftdruck auf 0,5–0,7 MPa Parameter-Referenztabelle: Drahtstärke Klingentiefe (typisch) Streifenlängenbereich AWG#18 45-55 3-11mm AWG#22 35-45 2-11mm AWG#26 25-35 1-11mm AWG#30 15-25 1-11mm Tipp 2: So beheben Sie Verzinnungsfehler Problem: Es haftet kein Lot am Draht Lösung: Überprüfen Sie den Flussmittelstand im Flussmitteltank. Überprüfen Sie den Eintauchwinkel des Flussmittels. Problem: Unvollständige Lotabdeckung Lösung 1: Verzinnungstiefenparameter erhöhen (0,1-mm-Schritte) Lösung 2: Verweilzeit erhöhen (0,1 bis 0,5 Sekunden für feine Drähte) Problem: Lötzinn dringt in die Isolierung ein Lösung: Stellen Sie für AWG#28 und feiner die Verweilzeit auf maximal 0,2–0,3 Sekunden ein Referenz der Verzinnungsparameter: Drahtstärke Verweilzeit (Sekunden) Abkühlzeit (Sekunden) AWG#18-20 0,8-1,2 0,8-1,0 AWG#22-24 0,5-0,8 0,5-0,7 AWG#26-28 0,3-0,5 0,3-0,5 AWG#30-32 0,1-0,3 0,3-0,4 Tipp 3: So beheben Sie Verdrehungsanomalien Problem: Keine Drehung oder sehr lockere Drehung Lösung: Teilstreifenlänge auf 4–6 mm erhöhen. Erhöhen Sie die Drehgeschwindigkeit auf 5–7 (Bereich 1–9). Problem: Gebrochene Litzen nach dem Verdrehen Lösung: Verringern Sie die Klingendrehtiefe um 3–5 Punkte. Für AWG#28 und feiner stellen Sie die Drehgeschwindigkeit auf 3-5 ein. Problem: Die verdrehte Länge ist inkonsistent Lösung: Überprüfen Sie den Drahtklemmendruck. Reinigen Sie die Klemmflächen, um Isolationsrückstände zu entfernen. Tipp 4: So beheben Sie Fehler beim Crimpen von Anschlüssen Problem: Crimp ist außermittig Lösung: Passen Sie den Offset-Parameter für die Crimpposition an (Bereich -5,0 mm bis +5,0 mm). Problem: Isolationscrimp ist zu fest Lösung: Crimptiefenparameter verringern (um 2–5 Punkte reduzieren) Problem: Isolationscrimp ist zu locker Lösung: Crimptiefenparameter erhöhen (Erhöhung um 2–5 Punkte) Crimp-Inspektionsverfahren: Messen Sie die Crimphöhe mit einem Mikrometer. Die zulässige Toleranz beträgt ±0,05 mm im Vergleich zur Spezifikation des Klemmenherstellers. Tipp 5: Checkliste für die tägliche und wöchentliche Wartung Tägliche Wartung (alle 8 Stunden): Aufgabe Zeit Isolierreste mit Druckluft entfernen 2 Minuten Terminalschrott aus dem Sammelbehälter entfernen 1 Minute Stellen Sie sicher, dass der Luftdruck 0,5–0,7 MPa beträgt 30 Sekunden Überprüfen Sie den Füllstand des Löttiegels und des Flussmittels 2 Minuten Touchscreen reinigen 30 Sekunden Wöchentliche Wartung (alle 40 Stunden): Aufgabe Zeit Kugelumlaufspindeln und Linearführungen schmieren (Hiwin-Schienenöl) 5 Minuten Pneumatikzylinder schmieren (Airtac-Pneumatiköl) 2 Minuten Saubere Infrarot- und Glasfasersensoren 3 Minuten Überprüfen Sie die Abstreifmesser auf Verschleiß 5 Minuten Monatliche Wartung (alle 160 Stunden): Aufgabe Zeit Ersetzen Sie abgenutzte Abisoliermesser 10 Minuten Schaltschrank mit Druckluft reinigen 5 Minuten Maschinenparameter auf USB-Laufwerk sichern 2 Minuten Tipp 6: Allgemeine Alarmbedingungen und Reaktionen Alarm Ursache Antwort Draht fehlt Drahtspule leer oder Draht gerissen Neue Rolle laden. Den Draht erneut einfädeln. Drahtknoten erkannt Draht auf der Spule verheddert Verwicklungen entfernen. Schneiden Sie den verdrehten Abschnitt aus. Luftdruck niedrig Kompressor ausgeschaltet oder Luftleck Stellen Sie den Regler auf 0,6 MPa ein. Beschläge prüfen. Terminal fehlt Terminalspule leer oder blockiert Neue Rolle laden. Applikatorstau beseitigen. Schlechtsatz überschritten Kontinuierliche Mängel Stoppen. Finden Sie die Grundursache. Nach der Korrektur klar. Alarmreaktionsverfahren: Lesen Sie die Alarmmeldung auf dem Touchscreen Stopp-Taste drücken Beheben Sie die Grundursache Drücken Sie Alarm-Reset Führen Sie 5–10 Teststücke durch und überprüfen Sie die Qualität Produktion wieder aufnehmen Welche Ersatzteile sollten im Lager gehalten werden? Teil Typische Lebensdauer Mindestbestand Abisoliermesser (4er-Set) 100.000–200.000 Zyklen 1 Satz Schneidmesser (2er-Set) 200.000-300.000 Schnitte 1 Satz Vorschubrollen (Paar) 500.000 Zyklen 1 Paar Zahnriemen 1-2 Jahre 1 Satz Crimpmatrizensatz 500.000–1.000.000 Crimps 1 Satz Fluss Nach Bedarf 1 Liter Lötschiene Nach Bedarf 5 kg Was ist die Garantie? JUHAI gewährt 12 Monate Garantie auf die Komplettmaschine JH-02A. Verbrauchsteile (Messer, Vorschubrollen, Riemen, Matrizen) sind ausgeschlossen. Die Garantie deckt keine Schäden ab, die durch unsachgemäße Bedienung oder unbefugte Reparatur entstehen. Wie erhalte ich technischen Support? Fernunterstützung: Fehlerbehebung bei Videoanrufen verfügbar Ersatzteilbestellung: Wenden Sie sich mit der Seriennummer der Maschine an den Vertrieb Software-Upgrades: Kostenlos für die gesamte Lebensdauer der Maschine

Wofür ist der JH-02A konzipiert? Die JH-02A ist eine vollautomatische Doppelend-Crimp- und Einzelend-Verzinnungsmaschine. Es bedient eine bestimmte Marktnische: Anwendungen, bei denen ein Drahtende an eine Leiterplatte oder einen Klemmenblock angelötet und das andere Ende mit einem Crimpstecker abgeschlossen werden muss. Traditionelle Produktionsmethoden verwenden separate Crimpmaschinen und manuelle Verzinnungsstationen. Der JH-02A integriert beide Vorgänge in einem automatisierten Zyklus. Welches Problem löst der JH-02A in der Produktion? Das manuelle Verzinnen bringt drei häufige Probleme mit sich. Erstens führt eine inkonsistente Lotabdeckung zu schwachen Lötstellen und Feldausfällen. Zweitens führt die manuelle Flussmittelanwendung bei verschiedenen Bedienern zu unterschiedlichen Benetzungsergebnissen. Drittens erhöht der Transport halbfertiger Drähte zwischen Crimp- und Verzinnungsstationen die Bearbeitungszeit und erhöht das Risiko von Kabelsalat. Der JH-02A beseitigt diese Probleme durch automatisiertes Verzinnen mit programmierbarer Tiefe, Geschwindigkeit und Verweilzeit. Jeder Draht erhält eine identische Lotabdeckung. Die Anwendung des Flussmittels erfolgt automatisiert und konsistent. Die Maschine führt das Crimpen und Verzinnen ohne Zwischenhandhabung durch. Anwendungsszenario 1: PCB-Verbindungsdrähte Bei Leiterplatten-Verbindungsdrähten muss ein Ende an eine Leiterplatte gelötet und das andere Ende mit einem Crimpstecker für die Steckinstallation abgeschlossen werden. Diese Konfiguration ist bei Steuerplatinen für Haushaltsgeräte, Netzteilen und Industrieschalttafeln üblich. Typische Kabelspezifikationen für Leiterplatten-Verbindungskabel: Drahtstärke: AWG#22 bis AWG#28 Kabeltyp: Elektronikkabel UL1007 oder UL1571 Streifenlänge am Verzinnungsende: 3 mm bis 5 mm Crimp-Anschlusstyp: JST-, Molex- oder AMP-kompatibel Gehäuseabstand: 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm oder 2,54 mm Produktionsvorteil mit JH-02A: Ein Hersteller, der 10.000 Leiterplatten-Verbindungsdrähte pro Tag produziert, benötigt traditionell zwei Bediener: einen für das Crimpen und einen für das manuelle Verzinnen. Beim JH-02A muss ein Bediener die Kabelrollen laden und die fertigen Kabelbäume abholen. Die Reduzierung der Arbeitskosten beträgt bei dieser Anwendung etwa 50 %. Qualitätsverbesserung: Durch manuelles Verzinnen von AWG#24-Drähten wird typischerweise eine Lotabdeckung von 70–85 % um den Leiterumfang herum erreicht. Der JH-02A erreicht eine Abdeckung von 95–100 % ohne Brückenbildung zwischen den Strängen. Dadurch wird die Nacharbeit beim PCB-Löten von 5–8 % auf unter 1 % reduziert. Anwendungsszenario 2: Sensorkabel Sensorkabel verbinden Sensoren mit Steuermodulen in Automobil-, Industrie- und Medizingeräten. Ein Ende des Sensorkabels muss zum Anlöten an die Sensorplatine verzinnt werden. Das andere Ende benötigt einen Crimpstecker zur steckbaren Verbindung mit dem Steuermodul. Typische Aderspezifikationen für Sensorkabel: Drahtstärke: AWG#24 bis AWG#30 Kabeltyp: UL1571 geschirmtes oder ungeschirmtes elektronisches Kabel Anzahl der Adern pro Kabel: 2 bis 8 Adern (mehrfarbig) Streifenlänge am Verzinnungsende: 2 mm bis 4 mm Crimp-Anschlusstyp: Micro-Fit-, Pico-Blade- oder ähnliche Steckverbinder mit kleinem Rastermaß Produktionsherausforderung speziell für Sensorkabel: Bei Sensorkabeln werden oft feindrähtige Drähte (AWG#28 bis AWG#30) verwendet. Das manuelle Verzinnen von AWG#28-Drähten ist schwierig, da der dünne Leiter schnell überhitzt. Überhitzung führt dazu, dass das Lot den Draht hochsaugt, wodurch der Draht steif wird und an der Lötstelle zum Bruch neigt. Wie JH-02A diese Herausforderung löst: Die Verzinnungsstation JH-02A verfügt über eine programmierbare Verweilzeit von 0,1 bis 2,0 Sekunden. Für AWG#28-Kabel stellen die Bediener die Verweilzeit auf 0,3 Sekunden ein. Diese kurze Kontaktzeit verzinnt den Leiter ohne Dochtwirkung. Die Abkühlzeit nach dem Verzinnen kann unabhängig auf 0,5 Sekunden eingestellt werden, sodass das Lot erstarren kann, bevor der Draht zur nächsten Station bewegt wird. Produktionsvorteil: Ein Hersteller medizinischer Geräte, der 5.000 Sensorkabel pro Woche produziert, meldete eine Reduzierung der Verzinnungsausschussrate von 12 % (manuell) auf 1,5 % (JH-02A). Der Hauptfehler, der beseitigt wurde, war die Dochtwirkung des Lots. Anwendungsszenario 3: Interne Kabelbäume für Haushaltsgeräte Interne Kabelbäume von Haushaltsgeräten verbinden Steuerplatinen mit Motoren, Sensoren, Schaltern und Stromeingängen. Viele dieser Verbindungen erfordern ein verzinntes Ende zum Anlöten an die Steuerplatine und einen Crimpanschluss für die Steckverbindung mit der Komponente. Typische Kabelspezifikationen für Haushaltsgerätekabelbäume: Drahtstärke: AWG#18 bis AWG#24 Kabeltyp: Elektronikkabel UL1007 oder UL1015 Drahtlänge: 100 mm bis 600 mm Verzinnungslänge: 4 mm bis 8 mm Crimp-Anschlusstyp: Verschiedene, basierend auf den Spezifikationen der Gerätemarke Gängige Appliances, die diese Konfiguration verwenden: Waschmaschinen (Steuerplatine zum Türschloss, Wassereinlassventil) Kühlschränke (Steuerplatine für Kompressor, Lüftermotor, Abtauheizung) Klimaanlagen (Steuerplatine für Lüftermotor, Lamellenmotor, Sensor) Reiskocher (Steuerplatine zum Heizelement, Thermosicherung) Geschirrspüler (Steuerplatine zur Umwälzpumpe, Ablaufpumpe) Überlegungen zum Produktionsvolumen: Hersteller von Haushaltsgeräten produzieren typischerweise 50.000 bis 500.000 Geräte pro Jahr. Jedes Gerät enthält 5 bis 15 Kabelbäume, die verzinnte Enden erfordern. Das jährliche Gesamtvolumen für ein einzelnes Gerätemodell kann 1 Million verzinnte Kabelenden überschreiten. Warum JH-02A für diese Anwendung geeignet ist: Der JH-02A verarbeitet Kabellängen von 50 mm bis 800 mm und deckt die meisten Anforderungen an den internen Kabelbaum von Haushaltsgeräten ab. Die Abisolierlänge ist von 0 bis 11,0 mm einstellbar und erfüllt sowohl flache als auch tiefe Abisolieranforderungen. Die Maschine speichert 50 komplette Parametersätze und ermöglicht so einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Kabelbaumtypen. Beispiel für Kosteneinsparungen: Für den Kabelbaum einer Waschmaschinen-Steuerplatine sind 8 Drähte erforderlich: 6 Drähte mit einer Länge von 150 mm und 2 Drähte mit einer Länge von 200 mm. Bei der traditionellen Produktion muss jeder Draht einzeln geschnitten und verzinnt werden. Der JH-02A verarbeitet alle 8 Drähte nacheinander ohne manuellen Eingriff. Die Arbeitskosten pro Kabelbaum werden von 2,5 Minuten (manuelles Verzinnen + Crimpen) auf 0,5 Minuten (Maschinenzykluszeit) reduziert. Anwendungsszenario 4: Niederspannungssignalleitungen für die Automobilindustrie Niederspannungssignalkabel für Kraftfahrzeuge übertragen Sensordaten an elektronische Steuergeräte (ECUs). Bei diesen Drähten muss normalerweise ein Ende verzinnt werden, um an die Sensor- oder Steuergeräteplatine gelötet zu werden, und am anderen Ende muss ein Crimp-Anschluss für den Anschluss an den Kabelbaum vorhanden sein. Typische Kabelspezifikationen für Kfz-Signalkabel: Drahtstärke: AWG#22 bis AWG#26 Drahttyp: Dünnwandiger Automobildraht (ISO 6722 oder SAE J1128) Temperaturbereich: -40 °C bis +105 °C Verzinnungslänge: 3 mm bis 6 mm Crimp-Anschlusstyp: USCAR- oder TE-Konnektivitätskompatibel Spezifische Anforderungen für Automobilanwendungen: Die Isolierung von Automobilkabeln ist härter und hitzebeständiger als Standard-Elektronikkabel. Die Abisolierstation JH-02A berücksichtigt dies mit einstellbarer Klingentiefe und Rückzugsentfernung. Bei dünnwandigem Automobildraht erhöhen Bediener die Klingentiefe um 10–15 % im Vergleich zu UL1007-Draht mit der gleichen Stärke. Überlegungen zur Produktionsumgebung: Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie benötigen eine dokumentierte Qualitätskontrolle. Der JH-02A liefert Inspektionsdaten, einschließlich der Überwachung der Crimphöhe (optionaler Drucksensor) und der Überprüfung der Verzinnungsabdeckung. Diese Daten unterstützen die PPAP-Dokumentation (Production Part Approval Process). Reale Umsetzung: Ein Hersteller von Automobilsensoren installierte zwei JH-02A-Maschinen zur Produktion von Raddrehzahlsensorkabeln. Jedes Kabel erfordert eine Verzinnung am Sensorende und einen gecrimpten USCAR-Stecker am ECU-Ende. Der Tagesausstoß pro Maschine beträgt 3.500 fertige Kabel bei einem Wirkungsgrad von 90 %. Die Ausschussquote beträgt 0,8 %, wobei Verzinnungsfehler 0,3 % und Crimpfehler 0,5 % ausmachen. Anwendungsszenario 5: Industrielle Steuerverkabelung Industrielle Schalttafeln verwenden vorverdrahtete Komponenten, die an speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), Relais und Klemmenblöcke angeschlossen werden. Viele dieser Drähte müssen an einem Ende verzinnt werden, um sie in Schraubklemmenblöcke einführen zu können, und am anderen Ende müssen sie mit einer Crimp-Aderendhülse oder einem Stecker versehen sein. Typische Kabelspezifikationen für industrielle Steuerungen: Drahtstärke: AWG#18 bis AWG#24 Drahttyp: MTW (Maschinenwerkzeugdraht) oder UL1015 Verzinnungslänge: 5 mm bis 8 mm (zum Einsetzen von Klemmenblöcken) Crimptyp: Isolierte oder nicht isolierte Aderendhülse Warum Verzinnung in der industriellen Steuerung eingesetzt wird: Litzendraht, der direkt in einen Schraubklemmenblock eingeführt wird, kann sich aufweiten und zu losen Verbindungen führen. Das Verzinnen des Drahtendes verhindert ein Aufspreizen und stellt sicher, dass alle Litzen in die Klemmenleiste gelangen. Bei SPS-Verbindungen sind verzinnte Enden üblich. Produktionsvoraussetzung für die industrielle Steuerung: Die industrielle Steuerverkabelung weist typischerweise ein geringes bis mittleres Volumen und eine große Vielfalt auf. Ein Schalttafelbauer benötigt möglicherweise 50 verschiedene Kabellängen und -farben für eine einzelne Schalttafel. Die Umrüstgeschwindigkeit ist entscheidend. JH-02A-Vorteil für die industrielle Steuerung: Der JH-02A speichert 50 komplette Parametersätze. Bediener rufen eine gespeicherte Konfiguration anhand der Dateinummer ab. Der Wechsel zwischen verschiedenen Drahttypen dauert 5 bis 10 Minuten. Für einen Schalttafelbauer, der 20 verschiedene Kabelbaumtypen pro Woche produziert, ermöglicht diese Umrüstgeschwindigkeit eine effiziente Produktion ohne spezielle Maschinen pro Kabelbaumtyp. Welche Kabelspezifikationen unterstützt der JH-02A für alle Anwendungen? Parameter Unterstützter Bereich Drahtstärke AWG#32 bis AWG#18 Drahttypen UL1007, UL1571, UL1015, MTW, dünnwandige Automobilindustrie Schnittlänge (Crimp- und Verzinnungsmodus) 50 mm bis 800 mm Schnittlänge (Doppelend-Crimpmodus) 60 mm bis 800 mm Abisolierlänge 0 bis 11,0 mm Verzinnungslänge 0 bis 10 mm Drehlänge 3mm bis 10mm Crimpkraft 2,0 Tonnen Die Kompatibilität OTP horizontal und vertikal Für welche Anwendungen ist der JH-02A NICHT geeignet? Der JH-02A ist nicht für die folgenden Anwendungen konzipiert: Flachbandkabel: Die Maschine verarbeitet nur Einzeladern. Informationen zu Flachbandkabeln finden Sie unter JH-05B oder JH-07B. Dicker Draht (AWG#16 und dicker): Die maximale Drahtgröße beträgt AWG#18. Für AWG#16 und größer kontaktieren Sie JUHAI für eine individuelle Konfiguration. Koaxialer oder abgeschirmter Draht: Der Abisoliermechanismus ist für massive oder mehrdrähtige elektronische Drähte mit Standardisolierung ausgelegt. Doppelendverzinnung: Der JH-02A verzinnt nur ein Ende. Für die Doppelendverzinnung erkundigen Sie sich nach einer individuellen Konfiguration. Gehäuseeinführung: Der JH-02A führt keine Crimpklemmen in Gehäuse ein. Informationen zu Crimp- und Einsatzanwendungen finden Sie unter JH-05B, JH-07B, JH-850CK oder JH-880CK. Wie hoch ist die Kapitalrendite für den JH-02A? Eine typische JH-02A-Installation verarbeitet 3.000 bis 5.000 fertige Drähte pro 8-Stunden-Schicht mit einer Effizienz von 85 %. Das manuelle Verzinnen und Crimpen des gleichen Volumens erfordert zwei Bediener und führt zu einer Fehlerquote von 5–10 %, abhängig von den Fähigkeiten des Bedieners. ROI-Berechnungsbeispiel für 5.000 Drähte pro Tag: Kostenfaktor Manuelle Methode JH-02A-Methode Betreiber erforderlich 2 1 Jährliche Arbeitskosten (USD) 60.000 $ 30.000 $ Fehlerrate 7 % 1 % Jährliche Schrottkosten (USD) 10.500 $ 1.500 $ Gesamte jährliche Betriebskosten 70.500 $ 31.500 $ Jährliche Ersparnis: 39.000 $. Amortisationszeit der Maschine: 12–18 Monate, abhängig von den lokalen Maschinenpreisen und Arbeitssätzen. Wie können Sie feststellen, ob der JH-02A für Ihre Anwendung geeignet ist? Beantworten Sie diese drei Fragen: Benötigen Sie eine Verzinnung an einem Drahtende und eine Crimpung am anderen Ende? Liegt Ihr Drahtquerschnitt zwischen AWG#32 und AWG#18? Liegt Ihr Tagesvolumen bei über 2.000 fertigen Drähten? Wenn Sie alle drei Fragen mit Ja beantwortet haben, ist die JH-02A wahrscheinlich die richtige Maschine für Ihre Anwendung. Wie können Sie sich nach dem JH-02A für Ihre spezifische Anwendung erkundigen? Kontaktieren Sie JUHAI Machinery mit den folgenden Informationen für eine individuelle Anwendungsbewertung: Drahtstärke und -typ (einschließlich Marke und Isoliermaterial, falls bekannt) Erforderliche Verzinnungslänge und Streifenlänge Zielen Sie auf das tägliche oder stündliche Produktionsvolumen Crimp-Anschlusstyp und Gehäusespezifikation (falls zutreffend) Musterdrähte oder Zeichnungen (empfohlen für eine genaue Angebotserstellung) JUHAI bietet eine kostenlose Anwendungsprüfung an und kann vom Kunden bereitgestellte Drahtmuster verarbeiten, um die Leistungsfähigkeit der Maschine vor dem Kauf zu überprüfen.

Was ist der JH-02A? Die JH-02A ist eine vollautomatische Doppelend-Crimp- und Einzelend-Verzinnungsmaschine, hergestellt von Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Sie verarbeitet elektronische Drähte von AWG#32 bis AWG#18. Die Maschine führt fünf Vorgänge in einem automatisierten Zyklus durch: Schneiden auf feste Länge, Abisolieren, Verdrillen, Crimpen der Anschlüsse an beiden Enden und Verzinnen an einem Ende. Welche Probleme löst der JH-02A? Bei Leiterplatten-Anschlussdrähten und Sensorkabeln muss ein Ende an eine Platine angelötet und das andere Ende mit einem Crimp-Stecker abgeschlossen werden. Bei der traditionellen Produktion werden separate Maschinen zum Crimpen und manuellen Verzinnen verwendet. Der JH-02A macht das manuelle Verzinnen überflüssig, indem er beide Vorgänge integriert. Dies reduziert die Arbeitskosten und gewährleistet eine gleichbleibende Lötqualität über alle Produktionschargen hinweg. Welche Kabeltypen und -größen unterstützt der JH-02A? Der JH-02A verarbeitet elektronische Drähte gemäß UL1007 und UL1571. Der unterstützte Drahtbereich liegt zwischen AWG#32 und AWG#18. Der maximale Außendurchmesser beträgt 0,6 mm für AWG#32. Für AWG#18 eignet sich die Maschine für die Standarddicke der Isolierung elektronischer Drähte. Was sind die wichtigsten technischen Spezifikationen? Parameter Spezifikation Modell JH-02A Drahtbereich AWG#32 – AWG#18 Schnittlänge (Doppelend-Crimpmodus) 60mm – 800mm Schnittlänge (Crimp- und Verzinnungsmodus) 50mm – 800mm Schnittgenauigkeit ±0,5 mm + 0,2 % der Länge Abisolierlänge (beide Enden) 0 – 11,0 mm Teilweise Abisolierlänge Einstellbar Drehlänge 3mm – 10mm Verzinnungslänge 0 – 10 mm Crimpkraft 2,0 Tonnen Kompatibilität der Crimpbacken OTP horizontal und vertikal Stromversorgung AC220V 50/60Hz einphasig Luftdruckbedarf 0,5 – 0,7 MPa (saubere, trockene Luft) Maschinengewicht Ca. 620kg Steuerschnittstelle 10-Zoll-Farb-Touchscreen Programmierkapazität Über 50 gespeicherte Parametersätze Wie funktioniert das Servosteuerungssystem? Der JH-02A verwendet Inovance-Servomotoren für alle kritischen Bewegungsachsen. Die Servosteuerung betrifft die Abisoliertiefe, die Crimphöhe, die Positionierung der Verzinnungstiefe und die Genauigkeit der Drahtlänge. Im Gegensatz zu rein pneumatischen Systemen sorgt die Servosteuerung für eine konsistente Positionierung bei Hochgeschwindigkeitsproduktionsläufen. Das Servosystem ist mit Hiwin- und TBI-Kugelumlaufspindeln und Linearführungen gekoppelt. Diese Kombination bietet eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,02 mm für Abisolier- und Crimpvorgänge. Welche Möglichkeiten bietet die Verzinnungsstation? Die Verzinnungsstation JH-02A verfügt über digital gesteuerte Parameter. Die Verzinnungstiefe ist in Schritten von 0,1 mm programmierbar. Die Verzinnungsgeschwindigkeit bietet 9 Einstellstufen. Die Verweilzeit im geschmolzenen Lot liegt zwischen 0,1 und 2,0 Sekunden. Die Abkühlzeit nach dem Verzinnen ist unabhängig konfigurierbar. Das Flussmittel-Eintauchsystem umfasst einen einstellbaren Eintauchwinkel und eine einstellbare Eintauchtiefe. Das automatische Abschaben des Lots erfolgt in programmierbaren Intervallen (Standard: alle 10 Verzinnungszyklen). Durch dieses Schaben wird die Oberflächenoxidation vom Löttiegel entfernt und die Benetzungskonsistenz aufrechterhalten. Bei Produktionstests erreicht der JH-02A eine Verzinnungsabdeckung von 95–100 % am Leiterumfang ohne Brückenbildung zwischen den Litzen. Unter stabilen Betriebsbedingungen liegt die Ausschussrate für Verzinnungsfehler unter 0,5 %. Wie funktioniert der Drehmechanismus? Die Verdrillstation arbeitet mit Drähten mit teilweiser Abisolierung. Die Drehgeschwindigkeit verfügt über 9 Einstellstufen. Der Drehhub ist von 3 mm bis 10 mm programmierbar. Die Tiefe der Drehklinge lässt sich in Schritten von 0,05 mm anpassen. Nach dem Verdrehen führt die Maschine einen programmierten Rückzugsweg aus. Dieser Rückzug verhindert eine Beschädigung des Leiters durch dauerhaften Klingenkontakt. Die Rückzugsverzögerung ist von 0 bis 500 Millisekunden einstellbar. Das Zwirnsystem arbeitet mit Teilabisoliereinstellungen. Bei AWG#24-Drähten mit 5 mm Teilabzug erreicht der JH-02A eine konsistente verdrillte Länge von 4–5 mm ohne gebrochene Litzen. Welche Crimpmöglichkeiten bietet die Maschine? Der JH-02A verwendet eine leise Crimpmaschine für Anschlüsse mit einer Crimpkraft von 2,0 Tonnen. Die Crimpstation akzeptiert horizontale und vertikale OTP-Matrizen. Die Crimptiefe wird digital gesteuert. Höhere Tiefenwerte führen zu einer engeren Isolierungscrimpung. Zu den wichtigsten Crimpparametern gehören: Crimpgeschwindigkeit: einstellbar von 1 bis 9 (1 = am langsamsten, 9 = am schnellsten) Crimppositionsversatz: pro Drahtposition programmierbar (Bereich: -5,0 mm bis +5,0 mm) Abfallschneideintervall: programmierbar (Standard: alle 10 Crimps) Erkennung von Glasfaser-Terminals: Ein/Aus wählbar Drucküberwachung: optional (empfohlen für kritische Anwendungen) Die Maschine unterstützt unabhängige Crimppositionseinstellungen für jede Drahtposition. Für die Mehrdrahtfertigung können unterschiedliche Anschlusstypen im gleichen Zyklus gecrimpt werden. Welche Inspektionssysteme sind integriert? Der JH-02A umfasst sechs Standard-Inspektionsfunktionen: Inspektion Erkennungsmethode Aktion bei Fehler Drahtpräsenz Infrarotsensor Maschine stoppt Knotenerkennung Mechanischer Sensor Maschine stoppt Niedriger Luftdruck Druckschalter Alarm + Stopp Terminalpräsenz Faseroptischer Sensor Stück ablehnen Crimpanomalie Optionaler Druckwächter Stück ablehnen Drahtstau Überwachung des Servodrehmoments Maschine stoppt Alle Prüfparameter werden computergesteuert über die Touchscreen-Schnittstelle überwacht. Die Maschine kann so konfiguriert werden, dass fehlerhafte Teile abgelehnt oder die Produktion gestoppt werden, wenn die Anomalieraten benutzerdefinierte Schwellenwerte überschreiten. Was ist die Benutzeroberfläche und Programmierbarkeit? Der JH-02A verfügt über einen 10-Zoll-Vollfarb-Touchscreen von Xiankong. Die Schnittstelle unterstützt mehrere Sprachen, darunter Englisch und Chinesisch. Bediener können die folgenden Parameter unabhängig programmieren: Drahtlänge (1-mm-Schritte) Länge des vorderen Streifens (0,1-mm-Schritte) Länge des hinteren Streifens (0,1-mm-Schritte) Vordere Teilstreifenlänge (0,1 mm-Schritte) Länge des hinteren Teilstreifens (0,1-mm-Schritte) Tiefe der Abstreiferklinge (Skala 1–100) Rückzugsstrecke nach dem Abisolieren (verhindert Leiterschäden) Chargenanzahl (1-9999 Stück) Gesamtproduktionsziel (1-999999 Stück) Pausenzeit zwischen den Chargen (0–60 Sekunden) Die Maschine speichert bis zu 50 komplette Parametersätze unter Dateinummern. Für wiederkehrende Aufträge rufen Bediener eine Dateinummer ab. Die Umrüstzeit zwischen verschiedenen Kabeltypen beträgt je nach Konfiguration 5–15 Minuten. Welche Premium-Komponenten kommen im JH-02A zum Einsatz? JUHAI veröffentlicht alle im JH-02A verwendeten Komponentenmarken. Diese Transparenz unterstützt die Qualitätsüberprüfung durch den Kunden. Komponentenkategorie Marke Herkunft Servomotoren Innovation China Kugelumlaufspindeln Hiwin / TBI Taiwan, China Linearführungen Hiwin Taiwan, China Pneumatikzylinder Airtac / SMC / Xingchen Taiwan/Japan/China Magnetventile EMV China Infrarotsensoren Panasonic / Jiazhun Japan/China Touchscreen-HMI Xiankong China Steuerplatine JUHAI Brauch China Crimppresse JUHAI China JUHAI unterstützt die Auswahl individueller Marken. Kunden können in der Angebotsphase bevorzugte Marken für Servos, Pneumatik, Sensoren und Bewegungskomponenten angeben. Über welche Zertifizierungen verfügt der JH-02A? Der JH-02A trägt die CE-Zertifizierung für den europäischen Markt. Die Zertifizierungsnummer ist auf Anfrage erhältlich. Die Maschine entspricht der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU und der Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 2014/30/EU. Was ist die Garantie und der Support? JUHAI gewährt auf den JH-02A eine Garantie von 12 Monaten. Verbrauchsteile wie Klingen, Vorschubrollen und Crimpeinsätze sind von der Garantie ausgeschlossen. Das Unternehmen bietet lebenslangen technischen Support und kostenlose Software-Upgrades. Für inländische Kunden sind Installation und Bedienerschulung vor Ort inbegriffen. Für internationale Kunden ist Fernsupport per Videoanruf verfügbar. Wo kann ich das vollständige Datenblatt erhalten? Laden Sie das vollständige Datenblatt JH-02A einschließlich Maßzeichnung, Verbrauchsmaterialliste und optionaler Konfigurationsanleitung von der Produktseite der JUHAI-Website herunter. Die CE-Konformitätserklärung ist auf Anfrage per E-Mail erhältlich. Wie erkundige ich mich nach dem JH-02A? Kontaktieren Sie JUHAI Machinery über das Website-Anfrageformular oder per E-Mail. Geben Sie Ihren Drahtquerschnitt, Ihr angestrebtes Produktionsvolumen und den Crimp-Anschlusstyp an, um ein individuelles Angebot zu erhalten. Die typische Vorlaufzeit beträgt 30–45 Werktage nach Bestätigung der Anzahlung.

Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. veröffentlichte heute einen technischen Vergleich seiner beiden Flaggschiff-Vollautomaten zum Crimpen und Einsetzen: der JH-05B und der JH-850CK. Beide Maschinen unterstützen mehrfarbige Drähte. Sowohl Crimpmaschine als auch Einlegemaschine. Der entscheidende Unterschied liegt darin, wie sie eingesetzt werden – und damit, mit welchen Gehäusen sie umgehen können. JH-05B: Multi-Pin-Simultaninsertion für hohes Volumen Der JH-05B verarbeitet bis zu 24 Drähte pro Zyklus bei gleichzeitiger Einfügung. Die Drähte werden durch feste Führungslöcher geführt und die Maschine führt alle Stifte auf einmal in das Gehäuse ein. Mehrfarbenfähig: Ja. Die Drähte werden durch die Führungslöcher positioniert – die Farbe hat keinen Einfluss auf die Funktion. Sobald die Positionen festgelegt sind, läuft die Serienproduktion effizient. Gehäusetyp: Standard-Einschichtgehäuse mit ausgerichteten Hohlräumen Drahttypen: Elektronikdraht + Flachbandkabel Leistung: 350-400 Zyklen/Stunde Geeignet für: Großserienproduktion, bei der die Gehäusehohlräume einlagig und ausgerichtet sind. Ein Satz: Feste Positionen, gleichzeitiges Einsetzen – schnell und effizient für Standardgehäuse. JH-850CK: Sequentielles Einfügen für komplexe Gehäuse Der JH-850CK verarbeitet jeweils einen Draht und führt jeden Draht in den dafür vorgesehenen Hohlraum ein, bevor er zum nächsten übergeht. Mehrfarbenfähig: Ja. Die sequentielle Einfügung ermöglicht eine flexible Draht-zu-Kavität-Zuordnung – ideal für farbcodierte Sequenzen. Gehäusetyp: Zweischichtige, dreischichtige und ungewöhnlich geformte (nicht standardmäßige) Gehäuse, die das gleichzeitige Einsetzen nicht bewältigen können Kabeltypen: Nur elektronisches Kabel Ausgabe: ~1,8 Sekunden pro Leitung Geeignet für: Komplexe Gehäuse, bei denen Hohlräume nicht in einer einzigen ausgerichteten Schicht vorliegen – einschließlich gestapelter Schichten und unregelmäßiger Geometrien. Ein Satz: Ein Draht nach dem anderen, sequenzielles Einstecken – passt sich jeder Gehäuseform an. Zusammenfassung der wichtigsten Unterschiede Aspekt JH-05B JH-850CK Einfügemethode Mehrpolig gleichzeitig Sequentiell (ein Draht nach dem anderen) Mehrfarbenfähig Ja – feste Führungslochpositionen Ja – flexible Belegung pro Ader Wohnart Standardmäßig einschichtige, ausgerichtete Kavitäten Doppelschichtig, dreischichtig, ungerade geformt Drahttypen Elektronik + Flachbandkabel Nur elektronisch Ausgabe 350–400 Zyklen/h (24 Drähte/Zyklus) ~1,8 Sek. pro Leitung Kernstärke Geschwindigkeit und Lautstärke Anpassungsfähigkeit an komplexe Gehäuse Welches brauchen Sie? Ihre Anforderung Empfohlene Maschine Großvolumiges Standard-Einschichtgehäuse JH-05B Zweischichtiges oder dreischichtiges Gehäuse JH-850CK Ungewöhnlich geformtes/nicht standardmäßiges Gehäuse JH-850CK Verarbeitung von Flachbandkabeln JH-05B Mehrfarbig mit flexibler Draht-zu-Hohlraum-Zuordnung JH-850CK Mehrfarbig mit festen Positionen, Serienfertigung JH-05B Aufbauend auf Premium-Komponenten – anpassbar Beide Maschinen nutzen das gleiche Fundament: Inovance-Servos, Hiwin-Führungen, TBI-Schrauben und Airtac-Pneumatik. Optional sind CCD-Bildverarbeitung und Drucküberwachung erhältlich. Die Auswahl einer benutzerdefinierten Marke wird unterstützt – geben Sie Ihre bevorzugten Marken für Servos, Pneumatik, Sensoren, Bildverarbeitungssysteme und mehr an. Über JUHAI Machinery Die 2008 gegründete Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. besitzt eine über 6.000 m² große Anlage und hält über 50 Patente. Das Unternehmen stellt vollautomatische Crimpmaschinen, Einsteckmaschinen, Schrumpfschlauchmaschinen und Kabelverarbeitungsgeräte für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, neue Energie-, Medizin- und Telekommunikationsindustrie her.

Die dreitägige Shanghai International Wire Harness Processing Technology Exhibition ging am 28. März 2026 im Shanghai New International Expo Centre erfolgreich zu Ende. Als wichtiger Akteur in der Branche der Kabelbaumverarbeitungsgeräte stellte Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. auf der Veranstaltung mehrere Kernmodelle vor und pflegte einen intensiven Austausch mit neuen und bestehenden Kunden aus der ganzen Welt. Während der Ausstellung stellte das Unternehmen seine vollautomatische Crimp- und Einsteckmaschine vor. Dieses fortschrittliche System integriert das Crimpen von Anschlüssen und das Einsetzen von Gehäusen in einen einzigen, hochautomatisierten Prozess. Es ist für seine stabile Leistung bekannt und eignet sich besonders gut für die großvolumige, hochpräzise Kabelbaumproduktion in Branchen wie der Automobil-, Haushaltsgeräte- und neuen Energiebranche. Unser technisches Team führte Live-Demonstrationen mit echten Drahtproben durch und die herausragende Effizienz der Maschine wurde gut angenommen und stieß bei Branchenfachleuten auf großes Interesse. Diese Ausstellung bot nicht nur eine Plattform zur Präsentation unserer Produkte, sondern auch eine wertvolle Gelegenheit, direkt mit Kunden in Kontakt zu treten und ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen. Wir haben erste Kooperationsabsichten mit mehreren Herstellern und Vertretern aus der Automobil-, Haushaltsgeräte- und neuen Energiebranche festgelegt und damit eine solide Grundlage für die zukünftige Projektzusammenarbeit gelegt. Wir möchten allen neuen und alten Freunden, die unseren Stand besucht haben, unseren aufrichtigen Dank aussprechen. Ihr Interesse und Ihr Vertrauen inspirieren uns dazu, unsere Geräteleistung und Servicequalität kontinuierlich zu verbessern. Auch wenn die Ausstellung zu Ende ist, geht unser Engagement für den Service weiter. Wenn Sie Geräte zur Kabelbaumverarbeitung benötigen, senden Sie uns bitte Produktbilder oder Ihre technischen Anforderungen. Gerne empfehlen wir Ihnen die am besten geeignete Maschine und unterbreiten Ihnen ein wettbewerbsfähiges Angebot. Wir freuen uns darauf, Sie auf der nächsten Ausstellung wiederzusehen! Über Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. ist auf Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Geräten zur Kabelbaumverarbeitung spezialisiert. Unsere Produktpalette umfasst vollautomatische Crimp- und Einsteckmaschinen, Steckverbindermontagemaschinen, automatische Crimpmaschinen, Anschlusscrimpmaschinen, Drahtcrimpmaschinen, Crimpmaschinen, automatische und halbautomatische Anschlusscrimpmaschinen, Zuführmaschinen für wasserdichte Stecker, Drahtschneide- und Abisoliermaschinen und mehr. Unsere Lösungen werden häufig in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, neue Energie und industrielle Steuerung eingesetzt. Wir sind bestrebt, effiziente, stabile und benutzerfreundliche Kabelbaumverarbeitungslösungen anzubieten, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.

Die JH-02A ist eine leistungsstarke automatische Crimpmaschine für Kabelschuhe, die für die effiziente und hochwertige Kabelbaumproduktion entwickelt wurde. Nachfolgend sind die Hauptmerkmale aufgeführt: ✅ Doppelkopf-Crimpfunktion – Als fortschrittliche automatische Crimpmaschine crimpt sie gleichzeitig Anschlüsse an beiden Enden des Kabels und maximiert so die Produktivität. ✅ Integrierte Verzinnungsfunktion – Funktioniert sowohl als Crimpmaschine für Anschlüsse als auch als Präzisionsverzinnungssystem und trägt im selben Zyklus eine gleichmäßige Lötbeschichtung auf ein Ende auf. ✅ Präzisionstechnik – Als zuverlässige Crimpmaschine konzipiert, gewährleistet sie eine gleichbleibende Crimpqualität und Wiederholbarkeit für kritische Anwendungen. ✅ Flexible Automatisierung – Dient als Komplettlösung für die Steckverbindermontage und übernimmt die Drahtzuführung, das Schneiden, Abisolieren, Crimpen und Verzinnen in einem nahtlosen Arbeitsgang. ✅ Benutzerfreundliche Steuerung – Die intuitive Touchscreen-Oberfläche ermöglicht schnelle Parameteranpassungen für verschiedene Drahtgrößen und Anschlusstypen. ✅ Kompaktes integriertes Design – Kombiniert mehrere Verarbeitungsschritte auf einer einzigen Stellfläche und spart so wertvolle Produktionsfläche. ✅ Ideal für vielfältige Anwendungen – Perfekt für Automobil-, Haushaltsgeräte-, Industriesteuerungs- und elektronische Steckverbinderbaugruppen, die abgeschlossene Drähte mit verzinnten Enden erfordern. Wir bei Juhai Machinery wissen, dass die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktionsqualität nicht nur zuverlässige Geräte, sondern auch das Wissen erfordert, um eventuell auftretende Probleme schnell zu lösen. Nachfolgend finden Sie eine professionelle Anleitung zur Fehlerbehebung für unsere vollautomatische Doppelkopf-Anschlusscrimp- und Einzelkopf-Verzinnungsmaschine JH-02A, die Bedienern dabei helfen soll, häufige Verarbeitungsanomalien effizient zu erkennen und zu beheben. 1. Anomalien beim Abisolieren der Drähte Häufiges Problem Ursachenanalyse Lösung Keine sichtbare Klingenmarkierung auf der Isolierung Eindringtiefe der Klinge zu gering Erhöhen Sie den Klingentiefenwert Drahtleiter durchtrennt oder beschädigt Eindringtiefe der Klinge zu tief Verringern Sie den Klingentiefenwert Der Draht rutscht beim Abisolieren Drahtklemmmechanismus unzureichend Ziehen Sie die Drahtklemmeneinstellung fest Inkonsistente Abisolierqualität Pneumatikdruck zu niedrig Erhöhen Sie den Luftdruck auf den empfohlenen Bereich 2. Verzinnungsanomalien Häufiges Problem Ursachenanalyse Lösung Schlechte Lotbenetzung Am Drahtende wird kein Flussmittel aufgetragen Überprüfen Sie das Flussmittelauftragssystem und stellen Sie eine gleichmäßige Flussmittelbeschichtung sicher Unzureichende Verzinnungslänge Falsche Positionierung der Verzinnungstiefe Passen Sie die Parameter der Verzinnungstiefe an Ungleichmäßige Lotbeschichtung Der Draht ist nicht richtig im Löttiegel positioniert Überprüfen Sie die Drahtausrichtung und die Einstellungen für die Verweilzeit 3. Anomalien bei der Drahtverdrehung Häufiges Problem Ursachenanalyse Lösung Litzen nicht richtig verdreht Teilweises Abisolieren unvollständig Überprüfen Sie die Parameter für das teilweise Abisolieren und den Zustand der Klinge Ungleichmäßige Drehungslänge Teilweises Abisolieren nicht (richtig positioniert) Passen Sie die Einstellungen für die Teilabisolierlänge an Der Draht rutscht beim Verdrillen Die Spannung der Drehklemme ist falsch Passen Sie die Federspannung der Drehklemme an 4. Anomalien beim Crimpen der Anschlüsse Häufiges Problem Ursachenanalyse Lösung Inkonsistente Crimpqualität Anschlussmatrize nicht richtig kalibriert Überprüfen Sie die Matrizeninstallation und führen Sie Testcrimps durch; bei Bedarf neu kalibrieren Terminal außermittig Crimpposition stimmt nicht mit der Klemmenmitte überein Passen Sie die Crimpposition von links nach rechts an Crimphöhe zu hoch oder zu niedrig Crimptiefe falsch Passen Sie die Parameter für die Crimptiefe vorne und hinten an Endverformung Zu hohe Crimpkraft Reduzieren Sie die Crimptiefe und überprüfen Sie den Zustand der Matrize Tipps zur vorbeugenden Wartung Um Ausfallzeiten zu minimieren und eine optimale Maschinenleistung aufrechtzuerhalten: ✅ Täglich: Luftdruck prüfen, Arbeitsbereich reinigen, Sensorfunktion prüfen ✅ Wöchentlich: Klingen auf Verschleiß prüfen, Löttiegel reinigen, Drahtvorschubmechanismen prüfen ✅ Monatlich: Bewegliche Teile schmieren, alle elektrischen Verbindungen überprüfen, Crimpeinsätze kalibrieren ✅ Pro Chargenwechsel: Überprüfen Sie die Parameter für neue Kabel-/Klemmenspezifikationen Um eine optimale Leistung zu erzielen, verwenden Sie immer Originalteile von Juhai und befolgen Sie die empfohlenen Wartungspläne.

Juhai Machinery stellt fortschrittliche Lösungen zum Einsetzen von Steckverbindern für die moderne Kabelbaumproduktion vor DONGGUAN, China – Juhai Machinery, ein führender Hersteller von Kabelbaumverarbeitungsanlagen mit über 17 Jahren Branchenerfahrung, gab heute die Erweiterung seiner Serie vollautomatischer Steckverbinder-Einfügungsmaschinen bekannt, die den wachsenden Anforderungen von Kabelbaumherstellern in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Industriebranche weltweit gerecht werden soll. Da die Komplexität von Kabelbäumen zunimmt – mit mehr Stiften, kleineren Abständen und höheren Zuverlässigkeitsanforderungen – ist das präzise Einsetzen von Steckverbindern zu einem entscheidenden Schritt in der automatisierten Produktion geworden. Die neuesten Kuvertiermaschinen von Juhai begegnen diesen Herausforderungen mit modernster Technologie und robuster Konstruktion. Hauptmerkmale der Steckverbinder-Einfügungsmaschinen von Juhai ✅ Hochgeschwindigkeits-Präzisionseinfügung Servobetriebene Einfügungsmechanismen sorgen für eine präzise Platzierung der Anschlüsse in Steckverbindergehäusen bei Geschwindigkeiten von bis zu 4.500 Einfügungen pro Stunde und verkürzen so die Zykluszeiten erheblich. ✅ Multi-Pin-Kompatibilität Verarbeitet Steckverbinder mit 2 bis 20 Positionen und Rastermaßen von 1,0 mm bis 3,96 mm und deckt ein breites Anwendungsspektrum von Feinelektronik bis hin zu Kfz-Stromanschlüssen ab. ✅ Werkzeugloser Schnellwechsel Dank des patentierten modularen Werkzeugdesigns können Bediener in weniger als 5 Minuten zwischen verschiedenen Steckertypen wechseln – es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich, wodurch Ausfallzeiten bei der Produktion mit hohem Mix minimiert werden. ✅ Integrierte Qualitätssicherung Die optionale CCD-Vision-Inspektion überprüft: Terminalpräsenz und Orientierung Korrekte Einstecktiefe Genauigkeit der Drahtfolge Wohnungsengagement ✅ Crimpkraftüberwachung (CFM) Die Echtzeitüberwachung der Crimpkraft stellt sicher, dass jeder Anschluss den Qualitätsstandards entspricht, mit Datenrückverfolgbarkeit für Null-Fehler-Produktionsanforderungen. ✅ Benutzerfreundliches HMI Intuitive Touchscreen-Oberfläche mit Rezeptspeicherung für bis zu 100 verschiedene Produkte – die Umstellung ist so einfach wie das Aufrufen eines gespeicherten Programms. ✅ Kompaktes, robustes Design Gebaut auf einem starren Gusseisenrahmen mit TBI-Kugelumlaufspindeln und Inovance-Servosystemen für langfristige Zuverlässigkeit in Produktionsumgebungen rund um die Uhr. Verfügbare Modelle Modell Beschreibung Ideal für JH-05B Automatisches Crimpen und Einführen mit einem Kopf Produktion kleiner bis mittlerer Serien JH-09B Doppelkopf-Crimp- und Doppelkopf-Einsatz Kfz-Kabelbäume in großen Stückzahlen JH-07B Dual-Head-Crimp + Single-End-Einführung Flexible Produktionslinien JH-7701SH Doppelend-Crimpen und Doppelend-Ummantelung Komplexe Multiprozess-Kabelbäume Anwendungen Juhai-Steckverbinder-Einfügungsmaschinen werden häufig eingesetzt in: ? Automobil – Türkabelbäume, Armaturenbrettverkabelung, Sensoranschlüsse ? Geräte – Steuerplatinenanschlüsse, interne Verkabelung ⚙️ Industrielle Steuerung – SPS-Verkabelung, Motoranschlüsse, Sensorkabel ? New Energy – Verkabelung von Elektrofahrzeugbatterien, Ladesteckerbaugruppen ? Elektronik – Interne Verbindungen von Verbrauchergeräten Kundenerfolgsgeschichte * „Wir haben die Doppelkopf-Einfügemaschine JH-09B von Juhai in unsere Kabelbaumlinie für die Automobilindustrie integriert und eine 40-prozentige Steigerung des Durchsatzes bei gleichzeitiger Reduzierung der Nacharbeit um 60 % festgestellt. Das visuelle Inspektionssystem erkennt Probleme, bevor sie unsere Kunden erreichen – das ist eine Sicherheit, die man nicht mit einem Preis beziffern kann.“* – Produktionsleiter, führender Automobilzulieferer Besuchen Sie uns auf der Productronica China 2026 Sehen Sie die Steckverbinder-Einfügungsmaschinen von Juhai in Aktion! ? 25.–27. März 2026 ? Shanghai New International Expo Center, Stand E1-1332 Live-Demos, technische Beratungen und exklusive Vorschauen unserer neuesten Innovationen. ? Fordern Sie Ihren kostenlosen VIP-Pass an – kontaktieren Sie uns noch heute! Über Juhai Machinery Juhai Machinery wurde 2008 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, China. Juhai Machinery ist ein nationales High-Tech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Geräten zur Kabelbaumverarbeitung spezialisiert hat. Mit einer über 6.000 m² großen modernen Anlage, einem Team von über 100 Fachleuten und über 50 nationalen Patenten bedienen wir Kunden weltweit in den Bereichen Automobil, Haushaltsgeräte, neue Energie, Medizin und Industrie. Unser Anspruch: Stabile, effiziente und intelligente Automatisierungslösungen, die unseren Kunden zu Wachstum und Erfolg verhelfen. ? Kontaktieren Sie uns: Ben Li WeChat/WhatsApp: +8613924337665

Von Dongguan nach Shanghai: Juhai Machinery kehrt zur productronica China 2026 zurück Nach einer erfolgreichen Ausstellung auf der ICH 2026 in Dongguan ist Juhai Machinery stolz, unsere nächste Station bekannt zu geben: productronica China 2026 –慕尼黑上海电子生产设备展! Als führender Hersteller von Kabelbaumverarbeitungsgeräten mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Dongguan freuen wir uns, unsere neuesten Innovationen in Shanghai auf die internationale Bühne zu bringen. Ausstellungsdetails 展会名称Productronica China – 慕尼黑上海电子生产设备展日期25.–27. März 2026地点Shanghai New International Expo Centre (SNIEC)展位号Halle E1, Stand 1332 Was wir präsentieren werden An unserem Stand erleben Besucher Live-Demonstrationen unserer neuesten vollautomatischen Kabelbaumverarbeitungslösungen: ✅ New Energy Vehicle (NEV)-Ausrüstung – Spezialmaschinen für EV-Batteriekabel und Ladekabelbäume ✅ Hochpräzises Crimpen von Anschlüssen – Modelle mit Doppelkopf und Servoantrieb für gleichbleibende Qualität ✅ Steckverbinder-Einfügungsmaschinen – Präzises Einsetzen für Multi-Pin-Anwendungen ✅ Drahtverzinnung und Schrumpfschläuche – Integrierte Lösungen für die komplexe Drahtverarbeitung ✅ UV-Lasermarkierung und -schneiden – Permanente Markierung auf Schrumpfschläuchen ✅ Kundenspezifische Automatisierung – Maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige Produktionsherausforderungen Warum uns besuchen? Ganz gleich, ob Sie in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Industriesteuerungs- oder neuen Energiebranche tätig sind, unser Team ist bereit, mit Ihnen zu besprechen, wie Juhai Machinery: ? Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz ? Verbessern Sie die Crimp- und Einsteckqualität ? Reduzieren Sie die Arbeitskosten ? Stellen Sie nachvollziehbare Qualitätsdaten bereit ? Passen Sie Lösungen an Ihre spezifischen Bedürfnisse an Besuchen Sie unseren Stand E1-1332 Schauen Sie sich unsere Maschinen in Aktion an und sprechen Sie direkt mit unseren Ingenieuren. Wir besprechen gerne Ihre Produktionsherausforderungen und erkunden, wie unsere Automatisierungslösungen Sie bei der Skalierung unterstützen können. Du schaffst es nicht nach Shanghai? Kontaktieren Sie uns jederzeit für virtuelle Demos oder technische Beratungen. ? WeChat/WhatsApp: +8613924337665

Da sich die weltweite Fertigung in Richtung höherer Effizienz und Konsistenz bewegt, ist die automatische Crimpmaschine für Kabelschuhe zu einem Kerngerät der Kabelbaumproduktion geworden. Diese fortschrittliche Lösung wurde entwickelt, um das Schneiden, Abisolieren, Zuführen und Crimpen von Drähten in einem kontinuierlichen Prozess zu automatisieren. Sie verbessert die Produktivität erheblich und reduziert gleichzeitig die Abhängigkeit von Arbeitskräften und menschliche Fehler. In vielen Produktionslinien ist das System auch als Steckverbindermontagemaschine integriert und gewährleistet so stabile und wiederholbare Anschlussverbindungen für die Produktion hoher Stückzahlen. Im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Lösungen bietet eine moderne Crimpmaschine für Kabelschuhe eine überlegene Crimpgenauigkeit, stabile Zugkraft und konstante elektrische Leistung. Mit servogesteuerter Steuerung und intelligenter Überwachung kann eine automatische Drahtcrimpmaschine Abweichungen in der Drahtlänge, fehlerhafte Zuführungen von Anschlüssen und Crimpanomalien in Echtzeit erkennen. Dies minimiert nicht nur die Ausschussquote, sondern hilft Herstellern auch dabei, die strengen Qualitätsstandards zu erfüllen, die von globalen Kunden gefordert werden. Einer der Hauptvorteile einer vollautomatischen Crimpmaschine ist ihre Vielseitigkeit. Durch Ändern von Werkzeugen und Parametern kann dieselbe Ausrüstung mehrere Drahtgrößen, Isolationstypen und Anschlussspezifikationen verarbeiten. Für Anwendungen, die einen geräuscharmen Betrieb und eine höhere Präzision erfordern, ist die Mute-Terminal-Crimpmaschine weit verbreitet und bietet stabile Leistung in sauberen und geräuschempfindlichen Produktionsumgebungen. Automatische Crimpmaschinen für Kabelschuhe werden häufig in Branchen wie Haushaltsgeräten, Telekommunikation, Automobilelektronik, medizinischen Geräten, Sensoren, Sicherheitssystemen und Fahrzeugen mit neuer Energie eingesetzt. Insbesondere die wachsende Nachfrage nach Elektrofahrzeugen und intelligenten Geräten hat den Bedarf an zuverlässigen Hochgeschwindigkeitslösungen für die Kabelbaumverarbeitung erhöht, die langfristige Sicherheit und Leistung gewährleisten. Bei JuHai Machinery sind wir auf die Entwicklung, Herstellung und Integration intelligenter Kabelbaumverarbeitungsgeräte spezialisiert. Mit über 15 Jahren Branchenerfahrung bieten wir Komplettlösungen einschließlich Geräteauswahl, Prozessoptimierung, technischer Schulung und Kundendienst. Ganz gleich, ob Sie eine eigenständige Maschine oder eine vollautomatische Produktionslinie benötigen, unser Team unterstützt Sie gerne bei Ihrem Projekt. Kontaktieren Sie JuHai Machinery noch heute, um zu erfahren, wie unsere automatischen Crimplösungen für Kabelschuhe Ihre Effizienz verbessern, Kosten senken und Ihren Wettbewerbsvorteil auf dem Weltmarkt stärken können.

Die automatische Kabelschuh-Crimpmaschine ist eine moderne multifunktionale Kabelverarbeitungslösung, die Drahtzuführung, Schneiden, Abisolieren und Crimpen von Kabelschuhen in einen kontinuierlichen automatisierten Arbeitsablauf integriert. Dieses Gerät zielt darauf ab, die Effizienz und Konsistenz zu verbessern, indem es mehrere unabhängige Prozesse durch ein einziges intelligentes System ersetzt. Es wird häufig von großen, mittleren und kleinen Herstellern eingesetzt, um die Arbeitskosten zu senken, die Produktionsstabilität zu verbessern und immer strengere Qualitätsstandards bei der Kabelbaumproduktion zu erfüllen. Die automatische Klemmencrimpmaschine kann während des Betriebs das Drahtschneiden, das Abisolieren der Isolierschicht und das Crimpen der Klemmen präzise und synchron durchführen. Das Funktionsprinzip ähnelt dem einer computergesteuerten Abisoliermaschine, verfügt jedoch zusätzlich über Crimp- und Prozessüberwachungsfunktionen. Je nach Konfiguration kann die Maschine auch Abisolier- und Crimptests durchführen, um einen guten Kontakt und eine hohe Maßgenauigkeit sicherzustellen. Derzeit sind mechanische Modelle auf Übertragungsmechanismen angewiesen, um einen stabilen Betrieb auf dem Markt zu gewährleisten, während computergesteuerte Modelle Linearführungen und Servomotoren verwenden, um eine höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit zu erreichen, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen mit hoher Nachfrage macht. Während der Verarbeitungsphase hängt ein stabiler elektrischer Kontakt maßgeblich von der Gestaltung der Anschlusskontaktstruktur und der Genauigkeit der Crimpparameter ab. Der Metallleiter im Inneren des Terminals ist die Kernkomponente, die für die Strom-, Strom- oder Signalübertragung verantwortlich ist. Wenn die Kontaktstruktur nicht optimiert ist oder ungeeignete Materialien ausgewählt werden, kann es zu schlechter Leitfähigkeit oder instabilen Verbindungen kommen. Auch die Leistung der Schneidwerkzeuge ist entscheidend. Beim Schneiden und Crimpen mit hoher Geschwindigkeit können eine falsche Klingenauswahl oder Werkzeugverschleiß zu Vibrationen und Geräuschen führen, insbesondere bei der Verarbeitung langer und dünner Drähte. Vibrationen können im hohen, mittleren oder niedrigen Frequenzbereich auftreten. Durch die Verwendung scharfer Schneidwerkzeuge, die Optimierung der Schnittwinkel, die Einstellung geeigneter Parameter und die Verwendung angemessener Werkzeugwege können Vibrationen reduziert werden, was einen reibungsloseren Betrieb und eine längere Lebensdauer der Maschine gewährleistet. Juhai Machinery verfügt über mehr als 15 Jahre Branchenerfahrung und konzentriert sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb intelligenter Kabelbaumverarbeitungsgeräte. Zu den Produkten gehören automatische Crimpmaschinen für Kabelschuhe, Abisoliermaschinen und komplette Automatisierungslösungen. Mit einem starken F&E-Team und einem professionellen After-Sales-Service bietet Juhai Machinery seinen Kunden auf der ganzen Welt Ausrüstungslieferungen, maßgeschneiderte Lösungen, Installationsanleitungen und After-Sales-Service aus einer Hand. Wenn Sie die Effizienz und Qualität der Kabelbaumproduktion verbessern möchten, wenden Sie sich bitte umgehend an Juhai Machinery. Wir erarbeiten für Sie eine passende Lösung.

Mit Beginn des Jahres 2026 ist unsere Richtung klar. Zwei Worte definieren alles, was wir dieses Jahr tun: Leistung und Qualität. Ausgabe – Schnellere Lieferung, weniger Wartezeit Wir haben unseren Kunden zugehört. Lange Vorlaufzeiten und Auftragsrückstände waren eine Herausforderung – nicht nur für uns, sondern auch für Ihre Produktionslinien. In diesem Jahr optimieren wir unsere Arbeitsabläufe, rationalisieren die Produktion und erhöhen die Kapazität. Das Ziel? Verkürzen Sie Lieferzeiten und bringen Sie Ihre Maschinen schneller zu Ihnen. Denn wir wissen: Wenn Sie warten, wartet auch Ihr Unternehmen. Qualität – Reputation aufbauen, Loyalität aufbauen Bei Juhai trägt jede Maschine, die unser Werk verlässt, unseren Namen – und Ihr Vertrauen. Dieses Jahr legen wir die Messlatte höher. Strengere Qualitätskontrolle, bessere Materialien, strengere Tests. Nicht nur, um Standards zu erfüllen, sondern um Erwartungen zu übertreffen. Denn bei Qualität geht es nicht nur um weniger Fehler; Es geht darum, Ihr Folgegeschäft zu verdienen, Projekt für Projekt. Mit der Ausgabe erhalten Sie die Maschine. Qualität sorgt dafür, dass Sie immer wiederkommen. Auf ein produktives Jahr 2026 – für uns und jeden Kunden, den wir bedienen. Juhai Machinery (Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.) ist ein professioneller Hersteller, der sich auf Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Vertrieb von Geräten zur Kabelbaumverarbeitung spezialisiert hat. Seit unserer Gründung im Jahr 2008 haben wir uns der Bereitstellung hochwertiger Automatisierungslösungen für die Draht- und Kabelverarbeitungsindustrie verschrieben. Unsere Stärke ✅Über 6.000 m² moderne Produktionsanlage – Ausgestattet mit fortschrittlicher Fertigungs- und Prüfausrüstung ✅Über 100 erfahrene Fachleute – engagierte F&E-, Produktions- und technische Supportteams ✅50+ nationale Patente – Kontinuierliche Innovation in der Kabelbaum-Automatisierungstechnologie ✅ Zertifizierte Exzellenz – CE- und ISO-Zertifizierungen; als nationales High-Tech-Unternehmen anerkannt Unsere Produktlinie Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Geräten zur automatischen Kabelbaumbearbeitung: ✅ Vollautomatische Kabelschuh-Crimpmaschine – Modelle mit Einzelkopf, Doppelkopf und Servoantrieb ✅Stecker-Einfügungsmaschine – Präzisions-Einfügung für verschiedene Steckertypen ✅ Abisoliermaschine – Von feinen Drähten bis hin zur Hochleistungskabelverarbeitung ✅Drahtverzinnungsmaschine – Doppelkopf- und Einzelkopf-Verzinnungslösungen ✅Schrumpfschlauchmaschine – Schneiden, Markieren und Anbringen von Schläuchen ✅ Spezialausrüstung für New Energy Vehicle (NEV) – Für EV-Batterien und Ladekabel ✅ Kundenspezifische Automatisierungslösungen – Zugeschnitten auf spezifische Produktionsanforderungen Branchen, die wir bedienen Unsere Ausrüstung wird häufig eingesetzt in: Haushaltsgeräte – Interne Verkabelung für Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen Kommunikation – Datenkabel, Netzwerkverkabelung, Telekommunikationsausrüstung Automotive – Fahrzeugkabelbäume, Sensorkabel, EV-Batterieleitungen Neue Energie – Solar-, Energiespeicher- und Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge Medizin – Präzisionsverkabelung für medizinische Geräte und Diagnosegeräte Smart Home – Intelligente Steuerungsverkabelung Industrielle Steuerung – SPS-Schränke, Verkabelung von Automatisierungsgeräten Sicherheit – Überwachungssysteme, Alarmverkabelung Unser Engagement ✅ Stabile und zuverlässige Ausrüstung – Gebaut für die industrielle Produktion rund um die Uhr ✅ Intelligente Automatisierung – Intelligente Steuerungen für Präzision und Effizienz ✅ One-Stop-Lösungen – Umfassende Produktlinie für alle Kabelverarbeitungsanforderungen ✅ Technischer Support – Professioneller Kundendienst und Fehlerbehebung ✅ Kontinuierliche Innovation – Regelmäßige Produkt-Upgrades basierend auf Marktfeedback Warum mit Juhai zusammenarbeiten? Über 17 Jahre Branchenerfahrung – Tiefes Verständnis der Kabelbaumherstellung Über 50 Patente – Nachgewiesene Erfolgsbilanz technologischer Innovationen Über 6.000 m² große Anlage – Skalierbare Produktionskapazität Globale Reichweite – Kunden weltweit mit hochwertiger Ausrüstung bedienen Kundenzentrierter Ansatz – Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind