Noticias

DONGGUAN, China – Como fabricante profesional en la industria de terminación de mazos de cables durante más de 17 años, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. ha creado una amplia cartera de productos de máquinas peladoras de cables que cubren una amplia gama de requisitos de procesamiento, desde cables electrónicos ultrafinos hasta cables de alimentación de gran calibre de 185 mm². Una gama completa de productos para cada aplicación La serie de máquinas peladoras de cables de JUHAI aborda diversos escenarios de procesamiento con múltiples modelos diseñados para diferentes tipos de cables, materiales y requisitos de producción: Pelacables electrónicos estándar: máquinas para procesar cables de PVC, teflón, trenzados y fibra de vidrio, que ofrecen velocidades de salida de 3.000 a 5.000 piezas por hora, adecuadas para electrónica general y cableado de paneles de control. Procesamiento paralelo de doble alambre: modelos especializados que procesan dos alambres simultáneamente, logrando velocidades de salida de 5000 a 10 000 piezas por hora, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción para aplicaciones de gran volumen. Pelacables enfundados y de gran calibre: modelos de servicio pesado capaces de procesar cables de hasta 25 mm², 35 mm² y 70 mm², y los modelos más grandes manejan hasta 185 mm² para cables de vehículos de nueva energía, sistemas de almacenamiento de energía y distribución de energía industrial. Pelado de cables con revestimiento redondo: modelos avanzados diseñados para cables con revestimiento redondo de múltiples núcleos, capaces de pelar tanto los cables de la cubierta exterior como los del núcleo interior en una sola operación, eliminando la necesidad de pasos de procesamiento separados. Procesamiento multifunción: máquinas integradas que combinan pelado de cables con operaciones adicionales que incluyen torsión y doblado de cables, lo que proporciona soluciones completas de equipos de procesamiento de cables en una sola plataforma. Proveedor integral para procesamiento de cables de espectro completo Desde cables de señal ultrafinos AWG#32 hasta cables de alimentación de alta resistencia de 185 mm², JUHAI ofrece una de las líneas de máquinas peladoras de cables automáticas más completas de la industria. Esta amplia cartera permite a los clientes obtener todos sus requisitos de máquinas peladoras de cables de un solo proveedor, simplificando la adquisición, reduciendo los riesgos de compatibilidad y garantizando una calidad constante en todas las líneas de producción. Calidad y confiabilidad en toda la serie El equipo de procesamiento de alambre JUHAI está construido con componentes de primera calidad que incluyen sistemas de tracción en las cuatro u ocho ruedas, motores paso a paso híbridos silenciosos y cuchillas importadas de acero de alta velocidad o carburo de tungsteno. Esto garantiza una alta precisión de corte, una calidad de decapado estable y una larga vida útil de la herramienta. Muchos modelos cuentan con HMI con pantalla táctil de 7 pulgadas con almacenamiento de parámetros programable para un cambio rápido entre diferentes tipos de cables. Todos los modelos de máquinas peladoras de cables JUHAI cuentan con la certificación CE y la empresa posee más de 50 patentes, lo que refleja una sólida capacidad interna de I+D. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. se especializa en máquinas peladoras de cables automáticas, máquinas prensadoras de cables, máquinas de inserción automática de terminales y soluciones de líneas de ensamblaje de mazos de cables para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones. Con unas instalaciones de más de 6000 metros cuadrados y productos exportados a todo el mundo, JUHAI se compromete a proporcionar soluciones integrales de automatización de fabricación de mazos de cables y equipos de terminación de mazos de cables, desde máquinas independientes hasta sistemas de producción completos.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery ha lanzado la JH-7701-TG, una nueva máquina prensadora de doble extremo totalmente automática que aplica una funda protectora en un extremo y un tubo termorretráctil en el otro, todo en un ciclo continuo. La máquina es una expansión de la plataforma probada JH-7701, agregando una estación de tubos termorretráctiles para abordar un requisito común en la fabricación de mazos de cables: diferentes puntos de conexión a menudo necesitan diferentes tipos de protección. Qué hace el JH-7701-TG La máquina realiza el corte de cables, el pelado, el engarzado de terminales en ambos extremos, la inserción de la funda en un extremo y la aplicación de tubos termorretráctiles en el otro, todo de forma automática. Las capacidades clave incluyen: Cable AWG#24 a AWG#12 (0,3 mm² a 3 mm²) Engarzado de terminales rectos 187/250 con tracción en el lugar Fuerza de prensado de 3,0 T para cables y terminales gruesos 1.800-2.300 piezas/hora con protección de doble extremo 6 servomotores para control de precisión ¿Por qué dos tipos de protección diferentes? En muchas aplicaciones, un extremo de un cable se conecta a un conector enchufable que requiere una funda protectora, mientras que el otro extremo se conecta a un bloque de terminales o PCB que requiere aislamiento termorretráctil. El JH-7701-TG elimina la necesidad de dos operaciones separadas o manipulación secundaria al completar ambas en un ciclo. Configuraciones flexibles La máquina se puede configurar para: Funda en ambos extremos Termocontraíble en ambos extremos. Funda en un extremo, termorretráctil en el otro. Esta flexibilidad hace que el JH-7701-TG sea adecuado para fabricantes que producen múltiples variantes de arnés con diferentes requisitos de protección. Plataforma probada, capacidad ampliada El JH-7701-TG se basa en el diseño probado del JH-7701, que ha brindado servicios confiables a los clientes durante años. Los componentes de primera calidad, incluidos husillos y guías de bolas HIWIN, neumáticos Airtac y servomotores Leadshine, garantizan la durabilidad en entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana. Disponibilidad El JH-7701-TG está disponible para pedidos de inmediato. Los fabricantes interesados ​​en la máquina pueden enviar muestras de cables, terminales y materiales protectores a JUHAI para una demostración de procesamiento gratuita. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en sistemas de máquinas de mazos de cables completamente automáticos, equipos de procesamiento de cables, productos de máquinas prensadoras de cables y soluciones de equipos de procesamiento de cables personalizados para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery continúa enviando la máquina prensadora de terminales servo JH-30T como uno de sus productos más solicitados. Diseñado para aplicaciones de servicio pesado que incluyen nueva energía, cables flexibles, cables para automóviles y cables de gran calibre, el JH-30T se ha ganado una reputación de confiabilidad entre los fabricantes que procesan cables de 2,5 mm² a 300 mm². No es nuevo, pero sí probado El JH-30T no es un desarrollo reciente. Ha estado en producción continua y envío constante durante años, sirviendo a clientes en los sectores de vehículos de nueva energía, almacenamiento de energía, equipos industriales y maquinaria pesada. Su longevidad en el mercado refleja la satisfacción sostenida del cliente y un rendimiento comprobado en entornos de producción exigentes. Qué hace el JH-30T La JH-30T es una máquina prensadora de terminales servo que utiliza una matriz de prensado hexagonal (de seis lados) para lograr formas de prensado consistentes en cables de gran calibre. La máquina procesa cables desde 2,5 mm² hasta 300 mm², cubriendo una gama que incluye: Cables de alta tensión para vehículos de nueva energía El sistema de almacenamiento de energía se interconecta Cables de soldadura flexibles Cables de batería para automóviles Cables de distribución de energía industrial. Cableado de equipo pesado Por qué los clientes eligen el JH-30T Los comentarios de los clientes citan constantemente tres razones para elegir esta máquina prensadora de cables en lugar de otras alternativas: 1. Consistencia de la calidad del engarce El mecanismo servoaccionado ofrece una fuerza de engarzado controlada con precisión en cada ciclo. A diferencia de los sistemas neumáticos o hidráulicos que pueden variar con la presión del aire o la temperatura del aceite, el servomotor proporciona una fuerza idéntica independientemente de las condiciones ambientales o del número de ciclos. Para un cable de 300 mm², esta consistencia es importante. 2. Forma de engarzado hexagonal La matriz hexagonal produce un engarce de seis lados que distribuye la fuerza uniformemente alrededor del conductor. Se prefiere esta forma para cables de gran calibre porque: Proporciona una mejor resistencia a la extracción que los engarces cuadriláteros. Mantiene una resistencia eléctrica constante en toda la terminación. Se adapta a las especificaciones industriales estándar para conectores de alta resistencia. 3. Fiabilidad comprobada Con años de operación de campo en múltiples industrias, el JH-30T ha demostrado durabilidad en entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana. El diseño de la máquina se ha perfeccionado basándose en comentarios del mundo real, eliminando problemas que afectan a productos menos maduros. Parte de una solución completa de mazos de cables Para los fabricantes que construyen una línea de ensamblaje de mazos de cables para nuevas energías o aplicaciones automotrices, el JH-30T sirve como una estación crítica. Se integra con otros equipos de procesamiento de alambre, incluidos: Máquinas peladoras de cables automáticas para la preparación de cables de gran calibre Máquinas cortadoras de alambre para una medición precisa de la longitud Máquinas de inserción de terminales para el montaje de carcasas después del engaste. JUHAI ofrece unidades JH-30T independientes, así como soluciones integradas de máquinas de mazos de cables automáticas para producción de gran volumen. Especificaciones de un vistazo Parámetro Especificación Modelo JH-30T Tipo Máquina prensadora de servoterminales Rango de prensado 2,5 mm² – 300 mm² Forma de engarce Hexagonal (de seis lados) Tipo de matriz Troquel hexagonal abierto Solicitud Nuevas energías, cables flexibles, cables para automoción, cables de gran calibre Conducir servomotor Aplicaciones en todas las industrias Industria Aplicación típica Tamaño del cable Vehículos de nueva energía Cables de batería de alto voltaje, cables de motor 50-300 mm² Almacenamiento de energía Conexiones de batería a inversor, cableado de barra colectora 35-185 mm² Automotor Cables de arranque, correas de tierra de batería, cables de soldadura. 16-120 mm² Equipos industriales Cables de alimentación, conexiones del motor. 10-95 mm² Energía Renovable Cableado de paneles solares, cableado de turbinas eólicas 4-70 mm² Testimonio de cliente (representante) Un fabricante de baterías para vehículos de nueva energía que opera múltiples unidades JH-30T informa: *"Hemos estado usando máquinas JH-30T durante tres años. Trabajan dos turnos diarios, engarzando cables de 70 mm² y 95 mm² para interconexiones de paquetes de baterías. Los resultados de la prueba de engarzado se mantienen dentro de las especificaciones en todas las unidades. Cuando ampliamos nuestra línea de producción, pedimos unidades JH-30T adicionales en lugar de probar otras marcas; la coherencia en nuestras estaciones de engarzado fue el factor decisivo".* Construido para servicio pesado El JH-30T está construido con acero de gran calibre y componentes de calidad industrial para soportar las fuerzas necesarias para el engarzado de cables de 300 mm². Las características clave incluyen: Diseño rígido de marco en C que minimiza la deflexión bajo carga Servomotor de alto par para una fuerza de engarzado constante Control programable para diferentes tamaños de cable y tipos de terminales Herramientas diseñadas para un cambio rápido entre calibres de cable Parte de la línea completa de procesamiento de cables de JUHAI Más allá de la plataforma de la máquina prensadora de terminales, JUHAI fabrica una gama completa de equipos de procesamiento de cables: Máquinas peladoras automáticas para preparación de cables. Máquinas prensadoras de cables para varios tipos de terminales. Sistemas automáticos de máquinas de mazos de cables para ensamblajes completos. Máquinas de desplazamiento de aislamiento (IDC) para cables planos Máquinas de tubos termorretráctiles para protección de cables. Disponible para pedido inmediato El JH-30T se encuentra en producción regular y disponible para pedido inmediato. JUHAI mantiene existencias terminadas para configuraciones estándar, con plazos de entrega que varían según las características opcionales y los requisitos de herramientas. Se invita a los fabricantes que procesan cables de gran calibre para nuevas aplicaciones energéticas, automotrices o industriales a comunicarse con JUHAI para obtener especificaciones, precios o concertar una prueba de engarzado de muestra con su propio cable y terminales. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en sistemas automáticos de máquinas de mazos de cables, equipos de procesamiento de cables, productos de máquinas prensadoras de cables, soluciones de máquinas prensadoras de terminales y equipos de prensado de alta resistencia para las industrias de nueva energía, automoción, electrodomésticos, medicina y telecomunicaciones.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery continúa apoyando a los fabricantes de cables planos con su máquina prensadora de cabezales IDC totalmente automática, diseñada específicamente para la tecnología de conexión por desplazamiento de aislamiento (IDC). La máquina completa automáticamente la alineación, alimentación y prensado del cable plano en un ciclo continuo. Es una solución probada para fabricantes que producen conectores IDC para telecomunicaciones, periféricos de computadora, control industrial y aplicaciones de electrodomésticos. ¿Qué es la tecnología IDC? La conexión por desplazamiento de aislamiento (IDC) elimina la necesidad de pelar cables. El contacto del conector IDC perfora el aislamiento del cable y hace contacto eléctrico con el conductor durante el proceso de prensado. Esto requiere una alineación precisa y una fuerza de presión controlada, capacidades que la máquina automática de mazos de cables ofrece de manera consistente. Capacidades de la máquina La máquina prensadora de cabezales IDC automatiza todo el proceso de terminación del cable plano: Alineación automática: el cable plano está colocado correctamente para el conector IDC específico Alimentación automática: el cable ingresa a la estación de prensado sin posicionamiento manual Prensado automático: la fuerza controlada garantiza que todos los contactos IDC penetren el aislamiento simultáneamente Cambio programable: cambio rápido entre diferentes números de pines y calibres de cables Amplia gama de aplicaciones Como parte de la línea de equipos de procesamiento de alambre de JUHAI, la máquina prensadora IDC maneja: Parámetro Capacidad Tipos de conectores Conectores IDC, IDC D-sub, conectores de cable plano Recuento de pines Varios (cambio programable) Calibres de alambre Diferentes especificaciones de cable plano fuerza de presión Programable para diferentes tamaños de conector Esta flexibilidad hace que la máquina sea adecuada para conjuntos de cables planos utilizados en cables planos de computadoras, mazos de cables planos para paneles de control y cableado interno para dispositivos electrónicos. Por qué el prensado IDC requiere automatización El prensado manual IDC utilizando un press de banca o una herramienta manual presenta varios desafíos: Desafío Prensado manual Máquina automática IDC Alineación Dependiente del operador, riesgo de desalineación Automático y consistente en cada ciclo. fuerza de presión Inconsistente entre operadores Controlado por programa, idéntico en cada pulsación. Productividad Bajo (una sola pieza a la vez) Alto (funcionamiento continuo) tiempo de cambio Minutos a horas dependiendo de la configuración Programable, segundos para recuperar la configuración. La automatización del mazo de cables proporcionada por la máquina prensadora IDC elimina estas variables, brindando una calidad de terminación consistente en todos los lotes de producción. Integración con otros equipos de procesamiento de cables Para los fabricantes que construyen una línea completa de ensamblaje de mazos de cables, la máquina prensadora IDC se puede integrar con otros equipos de procesamiento de cables: Máquinas cortadoras y peladoras de cables: prepare el cable plano a medida antes de la terminación IDC Máquinas prensadoras de cables: para terminaciones de cables discretas en el mismo arnés Máquinas de inserción de terminales: para ensamblaje de carcasas después de la terminación IDC JUHAI ofrece máquinas prensadoras IDC independientes, así como soluciones integradas para entornos de producción de alto volumen. Cambio programable para producción mixta La máquina prensadora IDC presenta configuraciones programables para diferentes tipos de conectores y especificaciones de cables. Los operadores pueden: Guarde los parámetros de la máquina para un conector IDC específico: número de pines, calibre del cable, profundidad de prensado Recuperar configuraciones guardadas por número de trabajo Cambie entre diferentes conectores IDC en segundos o minutos Esta capacidad es esencial para los fabricantes contratados que producen múltiples conjuntos de cables IDC en la misma máquina automática de mazos de cables. Construido sobre componentes premium Como todas las plataformas de máquinas prensadoras de cables JUHAI, la máquina prensadora IDC está construida con: Servomotores de precisión para una fuerza de prensado controlada Mecanismo de presión rígido para una profundidad de terminación constante HMI con pantalla táctil para almacenamiento de parámetros programables Componentes de calidad industrial para funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana Aplicaciones La máquina prensadora IDC se utiliza en: Industria Solicitud Telecomunicaciones Conectores RJ45 y telco IDC para cableado de red Periféricos de computadora Conjuntos de cables planos para impresoras, escáneres y conexiones de unidades internas controles industriales Arneses de cables planos para conexiones de PLC y panel de control electrodomésticos Cableado de cable plano interno para tableros de control y pantallas Dispositivos médicos Cableado interno del equipo de diagnóstico. Disponibilidad La máquina prensadora de cabezales IDC está disponible para pedidos de inmediato. JUHAI ofrece pruebas de muestra gratuitas: los fabricantes pueden enviar sus muestras de cable plano y conector IDC para una demostración de producción. Para fabricantes con requisitos específicos (conectores IDC no estándar, especificaciones de cables planos inusuales o integración con equipos de procesamiento de cables existentes), el equipo de ingeniería de JUHAI brinda soporte de personalización. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en sistemas automáticos de máquinas de mazos de cables, equipos de procesamiento de cables, productos de máquinas prensadoras de cables, soluciones de máquinas prensadoras de terminales y equipos de terminación IDC para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones.

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery anunció hoy capacidades ampliadas de personalización para su equipo de procesamiento de alambre, con la máquina engarzadora y estañadora de un solo extremo totalmente automática JH-02A-2J como el último ejemplo de automatización personalizada. Si bien los modelos de máquinas automáticas estándar para mazos de cables manejan operaciones específicas, muchos fabricantes requieren una combinación de procesos que los equipos disponibles en el mercado no pueden proporcionar. El JH-02A-2J aborda esta necesidad integrando múltiples funciones en una única plataforma totalmente automatizada, y JUHAI puede personalizar aún más la máquina para requisitos de aplicaciones específicas. Más allá del engarzado de terminales estándar El JH-02A-2J comienza con las funciones del equipo de procesamiento de cables centrales: corte automático, pelado y engarzado de terminales de doble extremo. Pero la máquina va más allá y ofrece: Torsión de cables: consolida los conductores de cables trenzados antes de la terminación o estañado. Estañado de un solo extremo conmutable: un extremo se puede configurar para torcer o estañar según sea necesario Engarzado de doble cabezal: ambos extremos terminados con terminales en el mismo ciclo Esta combinación hace que el JH-02A-2J sea ideal para la fabricación de cables de conexión de PCB, producción de cables para sensores y aplicaciones de cableado interno de electrodomésticos donde un extremo requiere soldadura y el otro requiere un conector engarzado. Personalización: la ventaja de JUHAI La competencia principal de JUHAI radica en adaptar la automatización de mazos de cables a requisitos de producción específicos. La empresa diseña y fabrica soluciones personalizadas de máquinas automáticas de mazos de cables más allá de la serie JH estándar. Las opciones de personalización incluyen: Proceso Descripción Engarzado de terminales Extremo simple o doble, varios tipos de matrices (horizontal, vertical, tipo bandera) Procesamiento de cable plano Corte, pelado y engarzado de cables planos Procesamiento de cables electrónicos Cable fino (AWG#32) a cable de alimentación más grueso (AWG#14) Alambre trenzado/Alambre trenzado Torsión previa para la consolidación del conductor antes de la terminación Desmontaje de funda/chaqueta Desmontaje de la funda exterior para cables multipolares Tubo termorretráctil Corte de tubos, colocación y termorretracción en extremos de alambre. estañado Estañado de extremo simple o doble para conexiones soldadas Inserción Inserción de terminales en carcasas (de un solo o doble extremo) El equipo de ingeniería de JUHAI trabaja directamente con los clientes para diseñar equipos de procesamiento de cables que coincidan con sus tipos de cables específicos, especificaciones de terminales y requisitos de volumen de producción. Construido sobre una plataforma confiable Todas las máquinas personalizadas de JUHAI, incluida la JH-02A-2J, están construidas con componentes de primera calidad: Servomotores Inovance Guías lineales y husillos de bolas Hiwin. Cilindros neumáticos Airtac Sensores Schneider y Panasonic HMI con pantalla táctil de 7 pulgadas con almacenamiento de parámetros programable La plataforma de la máquina prensadora de terminales admite matrices horizontales, verticales y tipo bandera, con una fuerza de prensado estándar de hasta 2,0 toneladas (personalizable para fuerzas más altas). Aplicaciones para máquinas personalizadas JUHAI ha entregado soluciones personalizadas de automatización de mazos de cables para diversas industrias: Industria Ejemplo de personalización Automotor Pelado de cables multiconductores con estañado interior y engarzado de terminales en ambos extremos Electrodomésticos Engarzado de doble extremo con estañado en un extremo para cables de conexión de PCB, con longitudes de pelado específicas por posición de cable Dispositivos médicos Procesamiento de alambre fino AWG#32 con torsión y estaño para conexiones soldadas, sin daños al conductor Controles Industriales Pelado de cables enfundados con aplicación de tubo termorretráctil para cableado de paneles Electrónica de Consumo Corte y engarzado de cables planos con espaciado de paso personalizado Por qué es importante la personalización Las máquinas estándar están diseñadas para aplicaciones comunes. Pero los fabricantes de mazos de cables a menudo enfrentan requisitos únicos: Longitudes de cable o configuraciones de pelado inusuales Procesos de varios pasos que requieren varias máquinas Combinación específica de operaciones (p. ej., engarzado + estañado + torsión en el mismo cable) Materiales difíciles (alambre ultrafino, aislamiento de silicona, cable blindado) Una máquina peladora de cables automática personalizada o una máquina automática de mazos de cables elimina la necesidad de operaciones secundarias, reduce la manipulación del trabajo en proceso y garantiza una calidad constante en todas las piezas. El JH-02A-2J: un estudio de caso sobre personalización La JH-02A-2J comenzó como una plataforma estándar de máquina prensadora de cables de doble extremo. Un cliente solicitó la capacidad de: Terminales engarzados en ambos extremos. Tuerza el cable trenzado en un extremo antes de estañarlo. Estañe el extremo del alambre retorcido para soldar Complete todas las operaciones en un ciclo sin manipulación manual Los ingenieros de JUHAI modificaron el diseño de la máquina, agregaron una estación de torsión, integraron el sistema de estañado y programaron la lógica de control para coordinar todas las operaciones. El resultado es una solución de equipo de procesamiento de cables totalmente automatizada que produce cables de conexión de PCB terminados a alta velocidad, sin necesidad de que el operador tenga que manipularlos entre engarzados, torcidos y estañados. Disponible para pruebas de muestra Se invita a los fabricantes con requisitos únicos de procesamiento de cables a enviar cables y terminales de muestra a JUHAI para una evaluación de personalización. El equipo de ingeniería evaluará la aplicación y propondrá una configuración de la máquina. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en sistemas de máquinas prensadoras de terminales completamente automáticas, soluciones de automatización de mazos de cables, equipos de procesamiento de cables, productos de máquinas prensadoras de cables y máquinas personalizadas para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones. 

DONGGUAN, China – JUHAI Machinery anunció hoy la máquina engarzadora de doble extremo y estañado de un solo extremo totalmente automática JH-02A, específicamente optimizada para el procesamiento de cables electrónicos ultrafinos AWG#32. Alambre fino. Alto volumen. Totalmente automático. El desafío El cable ultrafino AWG#32 presenta desafíos de fabricación únicos. El diámetro del conductor es de aproximadamente 0,2 mm, más fino que un cabello humano. El manejo manual frecuentemente causa rotura de cables, daños en los conductores y pelado inconsistente. Los sistemas tradicionales de máquinas automáticas de mazos de cables a menudo tienen dificultades para alimentar, pelar limpiamente sin mellar el conductor y lograr un estañado consistente en cables tan finos. La solución: JH-02A El JH-02A está diseñado específicamente para cables electrónicos ultrafinos de AWG#32 y superiores. El equipo de procesamiento de alambre integra cinco operaciones en un ciclo totalmente automatizado: Corte automático Pelado de doble extremo Engarzado de doble extremo Estañado de un solo extremo Esta completa solución de automatización de mazos de cables elimina la manipulación manual de conductores delicados. Construido para la eficiencia El JH-02A cuenta con 5 grupos que trabajan en paralelo, entregando una producción de más de 4500 piezas por hora. Como máquina automática de mazos de cables de alto rendimiento, esta arquitectura de procesamiento paralelo es un diferenciador clave de las máquinas estándar de un solo carril, ya que permite una verdadera producción de alto volumen sin comprometer la precisión en alambre fino. La máquina funciona como máquina prensadora de cables para fijar terminales y como máquina peladora de cables para retirar el aislamiento de forma limpia. Solución completa de procesamiento de cables El JH-02A sirve como máquina prensadora de terminales automática integrada y estación de estañado en una sola plataforma. Para los fabricantes que construyen una línea de ensamblaje de mazos de cables, esta máquina elimina la necesidad de estaciones de engarzado y estañado separadas, lo que reduce el espacio y la manipulación del trabajo en proceso. Por qué es importante Desafío Solución JH-02A El cable ultrafino (AWG#32) se daña fácilmente con la manipulación manual Proceso completamente automático: sin contacto manual con el conductor desnudo Las máquinas tradicionales de un solo carril carecen de volumen 5 grupos paralelos entregan más de 4500 unidades por hora Múltiples operaciones requieren múltiples máquinas Una máquina completa el corte + pelado + engarzado + estañado Como máquina peladora de cables automática especializada, la JH-02A garantiza una eliminación limpia del aislamiento sin mellas en los conductores. Como máquina prensadora de terminales de precisión, ofrece una calidad de prensado constante en los 5 grupos paralelos. La función de estañado integrada prepara cables para conexiones soldadas sin operaciones secundarias. Aspectos técnicos destacados Rango de cables: AWG#32 y superior (cable electrónico ultrafino) Procesamiento paralelo: 5 grupos trabajando simultáneamente Capacidad de producción: más de 4500 piezas por hora Funciones: Corte, pelado de doble extremo, engarzado de doble extremo, estañado de un solo extremo Aplicación: Cables de conexión de PCB, cables de sensores, mazos de cables finos Este equipo de procesamiento de alambre está específicamente diseñado para aplicaciones de alambre ultrafino donde la precisión es fundamental. Aplicaciones de destino El JH-02A es ideal para fabricantes que producen: Cables de conexión de PCB para electrónica de consumo. Cables de sensores para dispositivos médicos Arneses de cables ultrafinos para dispositivos electrónicos compactos Cualquier aplicación que requiera procesamiento de gran volumen de alambre fino AWG#32 Para las empresas que operan una línea de ensamblaje de mazos de cables para productos electrónicos pequeños, el JH-02A ofrece el rendimiento necesario para una producción de gran volumen. Por qué es importante para los fabricantes El procesamiento de alambre fino ha sido tradicionalmente un cuello de botella en la producción de gran volumen. Las operaciones manuales provocan una calidad inconsistente y un bajo rendimiento. Los sistemas de máquinas peladoras de cables automáticas estándar no están optimizados para cables ultrafinos y con frecuencia dañan el conductor. El JH-02A resuelve ambos problemas. El diseño completamente automático elimina los daños por manipulación. La arquitectura paralela de 5 grupos ofrece el volumen que exigen los entornos de alta producción. Y al integrar las funciones de la máquina de corte, desforrado, prensado de terminales y estañado en una sola máquina, los fabricantes eliminan la manipulación del trabajo en proceso entre múltiples estaciones. Ya sea que necesite una máquina peladora de cables dedicada para cables finos o una máquina automática completa para mazos de cables para la producción de un extremo a otro, la JH-02A ofrece precisión en volumen. Disponibilidad El JH-02A está disponible para pedidos de inmediato. Para los fabricantes que actualmente luchan con el procesamiento de cables ultrafinos AWG#32, JUHAI ofrece pruebas de muestra gratuitas: envíe sus muestras de cables y terminales para una demostración de producción. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en sistemas de máquinas prensadoras de terminales totalmente automáticas, soluciones de automatización de mazos de cables, equipos de procesamiento de cables y productos de máquinas prensadoras de cables para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones.

DONGGUAN, China – Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. anunció hoy su participación en la próxima exposición en el Centro Internacional de Exposiciones de Hanoi (ICE) en Hanoi, Vietnam. La exposición tendrá lugar en el número 91 de la calle Tran Hung Dao, distrito de Hoan Kiem, Hanoi, Vietnam. JUHAI exhibirá su gama completa de soluciones de máquinas de mazos de cables, incluidas máquinas prensadoras automáticas, máquinas de inserción, máquinas de estañado y máquinas de tubos termorretráctiles. Los visitantes verán demostraciones completas de la línea de ensamblaje de mazos de cables que cubren todo el proceso de producción, desde el corte de cables hasta el ensamblaje final. ¿Por qué Vietnam? Vietnam se ha convertido en un centro de fabricación clave de productos electrónicos, electrodomésticos y componentes automotrices. La industria de ensamblaje de cables y mazos de cables del país está creciendo rápidamente, impulsada tanto por la producción interna como por la demanda de exportaciones. Los fabricantes vietnamitas están adoptando cada vez más la tecnología de máquinas automáticas de mazos de cables para mejorar la calidad y reducir la dependencia laboral. La participación de JUHAI en la exposición de Hanoi refleja el compromiso de la empresa de ofrecer soluciones de automatización de mazos de cables al mercado del Sudeste Asiático con soporte localizado y tiempos de entrega más cortos. Lo que expondrá JUHAI Los visitantes del stand de JUHAI verán demostraciones en vivo de equipos de procesamiento de alambre, que incluyen: JH-05B: máquina de inserción simultánea de gran volumen para cables electrónicos y cables planos, que procesa hasta 24 cables por ciclo a 350-400 ciclos por hora JH-07B: engarzado de doble extremo con inserción de un solo extremo, ideal para arneses de electrodomésticos y automóviles JH-09B: máquina de engarzado e inserción de doble extremo con marcado de carcasa opcional e inspección por visión CCD dual JH-12: máquina de inserción y engarzado de un solo extremo con tecnología de cola de longitud libre para longitudes variables de conductores expuestos JH-850CK: máquina de inserción secuencial multicolor para carcasas complejas, incluidas carcasas de doble capa, triple capa y de forma irregular JH-02A: engarzado de doble extremo con estañadora de un solo extremo para cables de conexión de PCB y cables de sensores Estas demostraciones de máquinas automáticas de mazos de cables mostrarán cómo los fabricantes pueden lograr una calidad constante y al mismo tiempo reducir las operaciones manuales. Demostraciones en vivo JUHAI realizará demostraciones de producción en vivo durante toda la exposición. Los visitantes pueden traer sus propias muestras de cables y terminales para probarlas en las máquinas. La línea de montaje de mazos de cables expuesta mostrará cómo las máquinas individuales se integran en un sistema de producción completo. Los ingenieros de JUHAI estarán disponibles para analizar aplicaciones específicas, brindar recomendaciones de procesamiento y responder preguntas técnicas sobre la selección e integración de equipos de procesamiento de cables. Industrias objetivo Las máquinas expuestas sirven a múltiples industrias: Fabricación de electrodomésticos: mazos de cables internos para lavadoras, refrigeradores y aires acondicionados. Producción de mazos de cables para automóviles: cables de sensores, mazos de iluminación y cables de señales de bajo voltaje Cableado del panel de control industrial: conexiones PLC y arneses de distribución de energía Conjunto de cables para dispositivos médicos: arneses de señales de bajo voltaje y cables de sonda Cableado interno de electrónica de consumo: fuente de alimentación y arneses de dispositivos Nuevas conexiones de energía y almacenamiento de energía: cableado del sistema de gestión de baterías ¿Por qué visitar el stand de JUHAI? Los fabricantes vietnamitas enfrentan una presión cada vez mayor para mejorar la calidad y al mismo tiempo controlar los costos laborales. Las soluciones de máquina automática de mazos de cables y línea de ensamblaje de mazos de cables de JUHAI abordan ambos desafíos reemplazando las operaciones manuales de engarzado, estañado e inserción con una automatización confiable y de alta velocidad. Las ventajas clave para los fabricantes vietnamitas incluyen: Reducción de la dependencia laboral en un mercado laboral cada vez más ajustado Calidad consistente con inspección por visión CCD y monitoreo de presión Configuraciones flexibles para producción de alto volumen y alta mezcla Componentes premium que incluyen servos Inovance, guías Hiwin y neumática Airtac Garantía de 12 meses con soporte técnico de por vida Soluciones completas de automatización de mazos de cables de un solo proveedor Detalles del evento Artículo Información Evento Centro Internacional de Exposiciones de Hanoi (ICE) DIRECCIÓN No. 91 Calle Tran Hung Dao, Distrito Hoan Kiem, Hanoi, Vietnam Stand de JUHAI [Inserte el número de stand si está disponible] Fechas [Insertar fechas de exposición] Cómo registrarse Para obtener más información sobre la exposición o programar una reunión privada con representantes de JUHAI durante el evento, comuníquese con: Correo electrónico: ben@gdjuhai.com WhatsApp: +8613924337665 Sitio web: www.gdjuhai.com Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en máquinas engarzadoras de terminales, máquinas engarzadoras e insertadoras, máquinas de tubos termorretráctiles y soluciones de máquinas engarzadoras de cables totalmente automáticas para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones. JUHAI presta servicios a clientes en China, el sudeste asiático, Europa y América.

DONGGUAN, China – Un simple rotulador que traza un pequeño punto en una carcasa de plástico puede no parecer tecnología avanzada. Pero para los trabajadores de ensamblaje de mazos de cables en una línea de producción ocupada, ese pequeño punto puede significar la diferencia entre una conexión correcta y un error costoso. JUHAI Machinery ha agregado un rotulador integrado para marcar carcasas a su máquina de inserción y engarzado totalmente automática JH-09B. El lápiz realiza un movimiento sincronizado de presión hacia abajo en una posición fija de la carcasa, dejando una marca pequeña pero permanente en un lado del conector. Esta pequeña incorporación a la máquina automática de mazos de cables resuelve un problema sorprendentemente común: distinguir el frente de la parte posterior de una carcasa. El problema: montaje a ciegas Muchas carcasas de mazos de cables son lo suficientemente simétricas como para poder insertarlas en dos orientaciones, pero sólo una es correcta. Cuando los trabajadores de la línea de producción recogen un arnés terminado, a menudo pierden segundos comprobando de qué lado es cuál. Peor aún, a veces lo conectan al revés, provocando fallas en el campo, reclamos de garantía y retrabajos. Para que la automatización de mazos de cables ofrezca todo su valor, cada detalle importa. Un arnés perfectamente engarzado pero insertado al revés sigue siendo un producto defectuoso. La solución: un punto, una orientación El rotulador de carcasa del JH-09B crea un único punto en el mismo lado de cada carcasa, en la misma posición. La marca se aplica inmediatamente después de la estación de inserción de la carcasa, antes de que el conjunto terminado salga de la máquina. A partir de ese momento, cualquier trabajador que levante el arnés sabe exactamente qué lado mira hacia arriba o hacia adelante. El equipo de procesamiento de cables produce no sólo cables terminados, sino también conjuntos a prueba de errores para la siguiente etapa de fabricación. El mecanismo: simple y confiable El rotulador se monta encima del recorrido de la carcasa, después de la estación de inserción. Un pequeño cilindro neumático se sincroniza con el ciclo de la máquina. En el momento exacto en que cada carcasa pasa por debajo, el cilindro baja la punta del lápiz sobre la superficie de la carcasa, hace contacto y vuelve a subir. El movimiento completo tarda menos de 0,3 segundos y no añade ningún tiempo de ciclo mensurable a los 400-450 ciclos por hora que ya ofrece el JH-09B. El bolígrafo utiliza tinta de secado rápido resistente a disolventes que se adhiere a materiales de carcasa comunes, incluidos nailon, PBT y PA66. Un solo cartucho de bolígrafo dura entre 50.000 y 100.000 marcos antes de ser reemplazado. Beneficios para el usuario: más allá de la fábrica El marcado ayuda de tres maneras específicas: En primer lugar, los trabajadores de producción que ensamblan productos terminados en sistemas más grandes pueden identificar inmediatamente la orientación correcta. En segundo lugar, los inspectores de control de calidad pueden verificar que los arneses se insertaron correctamente al nivel de la máquina. En tercer lugar, los técnicos de servicio de campo que reemplazan un arnés defectuoso en el equipo de un cliente pueden ver la marca e instalar el reemplazo correctamente sin consultar la documentación. Para los fabricantes que construyen líneas de ensamblaje de mazos de cables para aplicaciones de control industrial, de electrodomésticos o de automóviles, esta pequeña característica reduce una fuente sorprendentemente grande de errores de ensamblaje. Comentarios de los clientes Uno de los primeros usuarios del JH-09B con la función de rotulador informó una reducción del 90 % en los errores de orientación del arnés durante el montaje final. El supervisor de producción notó que los nuevos trabajadores temporales ya no necesitaban preguntar qué lado del conector miraba hacia arriba: el punto les decía. No sólo para alto volumen Si bien el rotulador es más valioso en líneas de máquinas de mazos de cables de gran volumen, también beneficia la producción de bajo volumen y alta mezcla. Cuando los operadores cambian con frecuencia entre diferentes tipos de arneses, la ubicación uniforme del marcado proporciona un punto de referencia constante independientemente de la forma o el color de la carcasa. Integración con funciones existentes El rotulador funciona junto con otras funciones estándar del JH-09B, incluido el CCD delantero para verificación de secuencia de cables y el CCD lateral para detección de profundidad de inserción. Juntas, estas características hacen de la máquina de inserción una solución completa para los fabricantes de arneses centrados en la calidad. Disponibilidad El rotulador para marcar carcasas está disponible como característica opcional en la máquina engarzadora automática de terminales y en la máquina de inserción automática de carcasas JH-09B. La función se puede agregar a pedidos de máquinas nuevas o actualizar a unidades JH-09B existentes en el campo. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en máquinas engarzadoras de terminales, máquinas engarzadoras e insertadoras, máquinas de tubos termorretráctiles y soluciones de máquinas engarzadoras de cables totalmente automáticas para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones.

DONGGUAN, China – Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. anunció hoy el lanzamiento de la máquina de inserción y engarzado de un solo extremo totalmente automática JH-12, que presenta tecnología de cola de longitud libre en el extremo A. El JH-12 está diseñado para fabricantes de máquinas de mazos de cables electrónicos que necesitan longitudes variables de conductores expuestos en un extremo para soldar a PCB o bloques de terminales a diferentes distancias de conexión. ¿Qué es la tecnología de cola de longitud libre? Los equipos tradicionales de procesamiento de alambre producen alambres con la misma longitud total en ambos extremos. El JH-12 rompe esta limitación al permitir que el extremo A (extremo de estañado) tenga una longitud de conductor expuesto ajustable de forma independiente: de 0,5 mm a 9 mm para pelar y de 0,5 mm a 9 mm para estañar. Esta capacidad elimina el recorte manual y las operaciones secundarias. Un tablero de control que requiere cables a distancias de 40 mm, 50 mm y 60 mm se puede producir en un ciclo continuo sin clasificación manual ni pedidos personalizados. Como máquina automática completa de mazos de cables, la JH-12 ofrece automatización de mazos de cables que se integra perfectamente en las líneas de producción modernas. Especificaciones clave El JH-12 procesa cables electrónicos AWG#30 a AWG#20 a 300-350 ciclos por hora (longitud del cable ≤200 mm). Admite pasos de carcasa de 0,8, 1,0, 1,2, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54 y 3,96 mm, con compatibilidad universal de 2P a 12P. La máquina integra cinco operaciones en un ciclo: alimentación y corte de alambre, pelado, torsión y estañado del extremo A (con ajuste de longitud libre), engarzado del terminal del extremo B e inserción de la carcasa del extremo B. El JH-12 también funciona como una máquina prensadora de terminales automática de precisión y una máquina de inserción automática de carcasas en una plataforma integrada. Inspección y Control de Calidad Las inspecciones estándar incluyen presencia de cables, detección de nudos, presencia de terminales, presencia de carcasa, monitoreo de presión de aire y estado del motor. La visión CCD opcional puede verificar la secuencia de cables, la calidad del pelado, la apariencia de los terminales y la profundidad de inserción. El monitoreo de presión opcional proporciona un análisis de la fuerza de engarzado en tiempo real. Componentes premium El JH-12 está construido con servos Inovance, guías Hiwin, tornillos TBI, neumática Airtac, sensores Schneider y fuente de alimentación Mean Well. Se publican todas las marcas de componentes y se admite la selección de marcas personalizadas. Aplicaciones El JH-12 es ideal para arneses de tableros de control de electrodomésticos, cables de conexión de PLC de control industrial, cableado interno de electrónica de consumo y arneses de señales de bajo voltaje para dispositivos médicos: cualquier aplicación que requiera un extremo estañado/soldado con longitud libre variable y un extremo engarzado/insertado. Garantía y soporte JUHAI ofrece una garantía de 12 meses para la máquina completa (excluidos los consumibles), con soporte técnico de por vida y actualizaciones de software gratuitas. Disponibilidad El JH-12 está disponible para pedidos de inmediato. El plazo de entrega es de 30 a 45 días hábiles después de la confirmación del depósito. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 metros cuadrados y posee más de 50 patentes. La empresa se especializa en máquinas engarzadoras de terminales, máquinas engarzadoras e insertadoras, máquinas de tubos termorretráctiles y soluciones de máquinas engarzadoras de cables totalmente automáticas para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, medicina y telecomunicaciones.

¿Qué es la guía del operador del JH-02A? La JH-02A es una máquina engarzadora de doble extremo y estañado de un solo extremo totalmente automática para cables electrónicos AWG#32 a AWG#18. La operación adecuada y el mantenimiento regular impactan directamente el rendimiento de la producción, las tasas de defectos y la vida útil de la máquina. Esta guía proporciona seis consejos esenciales para operadores y técnicos de mantenimiento. Consejo 1: Cómo corregir las anomalías del desmontaje Problema: No hay marcas de cuchilla en el aislamiento Solución: Aumente el valor de profundidad de la hoja extractora (rango 1-100, ajuste en incrementos de 5) Problema: el cable está cortado Solución: Disminuir el valor de profundidad de la hoja (reducir de 3 a 5 puntos) Problema: el aislamiento no se desprende Solución: Ajuste la presión de la abrazadera del cable o aumente la presión del aire a 0,5-0,7 MPa Tabla de referencia de parámetros: Calibre del cable Profundidad de la hoja (típica) Rango de longitud de la tira GTE#18 45-55 3-11mm AWG#22 35-45 2-11 mm AWG#26 25-35 1-11mm AWG#30 15-25 1-11mm Consejo 2: Cómo solucionar los defectos de estañado Problema: No hay soldadura adherida al cable Solución: Verifique el nivel de fundente en el tanque de fundente. Verifique el ángulo de inmersión del fundente. Problema: cobertura de soldadura incompleta Solución 1: aumentar el parámetro de profundidad de estañado (incrementos de 0,1 mm) Solución 2: aumentar el tiempo de permanencia (de 0,1 a 0,5 segundos para cables finos) Problema: la soldadura absorbe el aislamiento Solución: Para AWG#28 y más finos, establezca el tiempo de permanencia en 0,2-0,3 segundos como máximo Referencia del parámetro de estañado: Calibre del cable Tiempo de permanencia (segundos) Tiempo de enfriamiento (segundos) AWG#18-20 0,8-1,2 0,8-1,0 AWG#22-24 0,5-0,8 0,5-0,7 AWG#26-28 0,3-0,5 0,3-0,5 AWG#30-32 0,1-0,3 0,3-0,4 Consejo 3: Cómo resolver las anomalías de torsión. Problema: Sin torsión o con torsión muy floja Solución: Aumente la longitud de la tira parcial a 4-6 mm. Aumente la velocidad de torsión a 5-7 (rango 1-9). Problema: hebras rotas después de torcer Solución: Reduzca la profundidad de torsión de la hoja entre 3 y 5 puntos. Para AWG#28 y más finos, establezca la velocidad de torsión en 3-5. Problema: la longitud torcida es inconsistente Solución: Verifique la presión de la abrazadera del cable. Limpie las superficies de las abrazaderas para eliminar los residuos de aislamiento. Consejo 4: Cómo solucionar defectos de engarce de terminales Problema: el engarzado está descentrado Solución: Ajuste el parámetro de compensación de la posición de engarce (rango -5,0 mm a +5,0 mm) Problema: El engarzado del aislamiento está demasiado apretado Solución: Reduzca el parámetro de profundidad de engarzado (reduzca entre 2 y 5 puntos) Problema: El engarce del aislamiento está demasiado flojo Solución: aumentar el parámetro de profundidad de engarzado (aumentar de 2 a 5 puntos) Método de inspección de engarce: Mida la altura del engarce con un micrómetro. La tolerancia aceptable es ±0,05 mm en comparación con las especificaciones del fabricante del terminal. Consejo 5: Lista de verificación de mantenimiento diario y semanal Mantenimiento diario (cada 8 horas): Tarea Tiempo Retire los restos de aislamiento con aire comprimido. 2 minutos Retire los desechos del terminal del contenedor de recolección 1 minuto Verifique que la presión del aire sea de 0,5 a 0,7 MPa. 30 segundos Verifique el crisol y los niveles de fundente 2 minutos Pantalla táctil limpia 30 segundos Mantenimiento semanal (cada 40 horas): Tarea Tiempo Lubricar husillos de bolas y guías lineales (aceite para rieles Hiwin) 5 minutos Lubricar cilindros neumáticos (aceite neumático Airtac) 2 minutos Limpie los sensores infrarrojos y de fibra óptica 3 minutos Inspeccione las cuchillas peladoras en busca de desgaste. 5 minutos Mantenimiento mensual (cada 160 horas): Tarea Tiempo Reemplace las cuchillas peladoras desgastadas 10 minutos Limpiar el armario eléctrico con aire comprimido. 5 minutos Copia de seguridad de los parámetros de la máquina en una unidad USB 2 minutos Consejo 6: Condiciones y respuestas de alarma comunes Alarma Causa Respuesta Falta cable Carrete de alambre vacío o alambre roto Cargue un carrete nuevo. Vuelva a enhebrar el cable. Nudo de alambre detectado Cable enredado en el carrete Retire el enredo. Recorta la sección torcida. Presión de aire baja Compresor apagado o fuga de aire Ajuste el regulador a 0,6 MPa. Verifique los accesorios. Falta terminal Carrete de terminal vacío o atascado Cargue un carrete nuevo. Elimine el atasco del aplicador. Se superó la mala tasa Defectos continuos Detener. Encuentre la causa raíz. Claro después de la corrección. Procedimiento de respuesta de alarma: Leer mensaje de alarma en la pantalla táctil Presione el botón de parada Corregir la causa raíz Pulsar reinicio de alarma Ejecute de 5 a 10 piezas de prueba y verifique la calidad Reanudar la producción ¿Qué repuestos se deben mantener en el inventario? Parte esperanza de vida típica Stock mínimo Cuchillas peladoras (juego de 4) 100.000-200.000 ciclos 1 juego Cuchilla de corte (juego de 2) 200.000-300.000 recortes 1 juego Rodillos de alimentación (par) 500.000 ciclos 1 par Correas de distribución 1-2 años 1 juego Juego de matrices de engarce 500.000-1.000.000 engarzados 1 juego Flujo Según sea necesario 1 litro barra de soldadura Según sea necesario 5 kilogramos ¿Cuál es la garantía? JUHAI ofrece una garantía de 12 meses para la máquina completa JH-02A. Se excluyen los consumibles (cuchillas, rodillos de alimentación, correas, troqueles). La garantía no cubre daños por funcionamiento incorrecto o reparación no autorizada. ¿Cómo obtener soporte técnico? Soporte remoto: solución de problemas de videollamadas disponible Pedido de repuestos: Contactar con ventas indicando el número de serie de la máquina. Actualizaciones de software: gratuitas durante toda la vida útil de la máquina

¿Para qué está diseñado el JH-02A? La JH-02A es una máquina prensadora de doble extremo y estañadora de un solo extremo totalmente automática. Sirve para un nicho de mercado específico: aplicaciones que requieren un extremo del cable soldado a una placa de circuito o bloque de terminales y el otro extremo terminado con un conector engarzado. Los métodos de producción tradicionales utilizan máquinas prensadoras independientes y estaciones de estañado manuales. El JH-02A integra ambas operaciones en un ciclo automatizado. ¿Qué problema resuelve el JH-02A en producción? El estañado manual introduce tres problemas comunes. En primer lugar, una cobertura de soldadura inconsistente provoca uniones de soldadura débiles y fallas en el campo. En segundo lugar, la aplicación manual de fundente crea resultados de humectación variables entre diferentes operadores. En tercer lugar, mover cables semiacabados entre las estaciones de engarzado y estañado aumenta el tiempo de manipulación y el riesgo de enredos de cables. El JH-02A elimina estos problemas mediante el estañado automatizado con profundidad, velocidad y tiempo de permanencia programables. Cada cable recibe una cobertura de soldadura idéntica. La aplicación de Flux es automatizada y consistente. La máquina completa el engarzado y el estañado sin manipulación intermedia. Escenario de aplicación 1: cables de conexión de PCB Los cables de conexión de PCB requieren un extremo soldado a una placa de circuito impreso y el otro extremo terminado con un conector engarzado para instalación enchufable. Esta configuración es común en tableros de control de electrodomésticos, unidades de fuente de alimentación y paneles de control industriales. Especificaciones de cables típicas para cables de conexión de PCB: Calibre del cable: AWG#22 a AWG#28 Tipo de cable: cable electrónico UL1007 o UL1571 Longitud de la tira en el extremo estañado: 3 mm a 5 mm Tipo de terminal de engarzado: compatible con JST, Molex o AMP Paso de la carcasa: 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm o 2,54 mm Beneficio de producción con JH-02A: Un fabricante que produce 10.000 cables de conexión de PCB al día tradicionalmente necesita dos operadores: uno para engarzar y otro para estañar manualmente. El JH-02A requiere que un operador cargue los carretes de alambre y recoja los arneses terminados. La reducción del costo de mano de obra es aproximadamente del 50% para esta aplicación. Mejora de la calidad: El estañado manual en cables AWG#24 generalmente logra una cobertura de soldadura del 70 al 85 % alrededor de la circunferencia del conductor. El JH-02A logra una cobertura del 95 al 100 % sin puentes entre los hilos. Esto reduce el retrabajo de soldadura de PCB del 5 al 8 % a menos del 1 %. Escenario de aplicación 2: cables de sensores Los cables de sensores conectan sensores a módulos de control en dispositivos automotrices, industriales y médicos. Un extremo del cable del sensor requiere estañado para soldarlo a la placa del sensor. El otro extremo requiere un conector engarzado para la conexión enchufable al módulo de control. Especificaciones de alambre típicas para cables de sensores: Calibre del cable: AWG#24 a AWG#30 Tipo de cable: cable electrónico blindado o no blindado UL1571 Número de hilos por cable: 2 a 8 hilos (multicolor) Longitud de la tira en el extremo estañado: 2 mm a 4 mm Tipo de terminal de engarce: Micro-fit, Pico-blade o conectores similares de paso pequeño Reto de producción específico para cables de sensores: Los cables de los sensores suelen utilizar cables de calibre fino (AWG#28 a AWG#30). El estañado manual en cables AWG#28 es difícil porque el conductor delgado se sobrecalienta rápidamente. El sobrecalentamiento hace que la soldadura absorba el cable, haciéndolo rígido y propenso a romperse en la unión de soldadura. Cómo JH-02A resuelve este desafío: La estación de estañado JH-02A incluye un tiempo de permanencia programable de 0,1 a 2,0 segundos. Para el cable AWG#28, los operadores establecen el tiempo de permanencia en 0,3 segundos. Este corto tiempo de contacto estaña el conductor sin mecha. El tiempo de enfriamiento después del estañado se establece de forma independiente en 0,5 segundos, lo que permite que la soldadura se solidifique antes de que el cable pase a la siguiente estación. Beneficio de producción: Un fabricante de dispositivos médicos que produce 5000 cables de sensores por semana informó una reducción en la tasa de rechazo de estañado del 12 % (manual) al 1,5 % (JH-02A). El principal defecto eliminado fue la mecha de soldadura. Escenario de aplicación 3: Arneses internos de electrodomésticos Los arneses internos de electrodomésticos conectan tableros de control a motores, sensores, interruptores y entradas de energía. Muchas de estas conexiones requieren un extremo estañado para soldar al tablero de control y un terminal engarzado para conectarlo al componente. Especificaciones de cables típicas para arneses de electrodomésticos: Calibre del cable: AWG#18 a AWG#24 Tipo de cable: cable electrónico UL1007 o UL1015 Longitud del cable: 100 mm a 600 mm Longitud de estañado: 4 mm a 8 mm Tipo de terminal de engarce: varios según las especificaciones de la marca del electrodoméstico Dispositivos comunes que utilizan esta configuración: Lavadoras (tablero de control a cerradura de puerta, válvula de entrada de agua) Refrigeradores (tablero de control al compresor, motor del ventilador, calentador de descongelación) Aires acondicionados (tablero de control al motor del ventilador, motor de rejilla, sensor) Ollas arroceras (tablero de control al elemento calefactor, fusible térmico) Lavavajillas (tablero de control a bomba de circulación, bomba de drenaje) Consideraciones sobre el volumen de producción: Los fabricantes de electrodomésticos suelen producir entre 50.000 y 500.000 unidades al año. Cada aparato contiene de 5 a 15 mazos de cables que requieren extremos estañados. El volumen anual total de un solo modelo de electrodoméstico puede superar el millón de extremos de alambre estañado. Por qué JH-02A se adapta a esta aplicación: El JH-02A procesa longitudes de cable de 50 mm a 800 mm, cubriendo la mayoría de los requisitos de arneses internos de electrodomésticos. La longitud de pelado se puede ajustar de 0 a 11,0 mm, lo que se adapta a requisitos de pelado tanto superficiales como profundos. La máquina guarda 50 conjuntos de parámetros completos, lo que permite un cambio rápido entre diferentes tipos de arnés. Ejemplo de ahorro de costes: El arnés del tablero de control de una lavadora requiere 8 cables: 6 cables de 150 mm de longitud y 2 cables de 200 mm de longitud. La producción tradicional requiere cortar y estañar cada alambre individualmente. El JH-02A procesa los 8 cables en secuencia sin intervención manual. El costo de mano de obra por arnés se reduce de 2,5 minutos (estañado + engarzado manual) a 0,5 minutos (tiempo de ciclo de la máquina). Escenario de aplicación 4: Cables de señal de bajo voltaje para automóviles Los cables de señal de bajo voltaje de los automóviles transportan datos de los sensores a las unidades de control electrónico (ECU). Estos cables generalmente requieren estañar en un extremo para soldarlos al sensor o a la placa de la ECU, y un terminal engarzado en el otro extremo para conectarlos al mazo de cables. Especificaciones típicas de cables para cables de señales automotrices: Calibre del cable: AWG#22 a AWG#26 Tipo de cable: Cable automotriz de pared delgada (ISO 6722 o SAE J1128) Clasificación de temperatura: -40°C a +105°C Longitud de estañado: 3 mm a 6 mm Tipo de terminal de engarce: compatible con conectividad USCAR o TE Requisitos específicos para aplicaciones automotrices: El aislamiento de cables para automóviles es más duro y resistente al calor que los cables electrónicos estándar. La estación de pelado JH-02A se adapta a esto con profundidad de hoja ajustable y distancia de retracción. Para cables de pared delgada para automóviles, los operadores aumentan la profundidad de la hoja entre un 10 y un 15 % en comparación con el cable UL1007 del mismo calibre. Consideraciones del entorno de producción: Los proveedores automotrices de primer nivel requieren un control de calidad documentado. El JH-02A proporciona datos de inspección que incluyen monitoreo de la altura de engarzado (sensor de presión opcional) y verificación de la cobertura de estañado. Estos datos respaldan la documentación PPAP (Proceso de aprobación de piezas de producción). Implementación en el mundo real: Un fabricante de sensores para automóviles instaló dos máquinas JH-02A para la producción de cables para sensores de velocidad de ruedas. Cada cable requiere estañado en el extremo del sensor y un conector USCAR engarzado en el extremo de la ECU. La producción diaria por máquina es de 3500 cables terminados con una eficiencia del 90%. La tasa de rechazo es del 0,8%, los defectos de estañado representan el 0,3% y los defectos de engarzado representan el 0,5%. Escenario de aplicación 5: cableado de control industrial Los paneles de control industriales utilizan componentes precableados que se conectan a controladores lógicos programables (PLC), relés y bloques de terminales. Muchos de estos cables requieren estañado en un extremo para insertarlos en bloques de terminales tipo tornillo y un casquillo o conector engarzado en el otro extremo. Especificaciones típicas de cables para control industrial: Calibre del cable: AWG#18 a AWG#24 Tipo de cable: MTW (cable para máquina herramienta) o UL1015 Longitud de estañado: 5 mm a 8 mm (para inserción del bloque de terminales) Tipo de engarce: casquillo aislado o no aislado Por qué se utiliza el estañado en el control industrial: El cable trenzado insertado directamente en un bloque de terminales de tornillo puede separarse y provocar conexiones flojas. Estañar el extremo del cable evita que se separen y garantiza que todos los hilos entren en el bloque de terminales. Para las conexiones PLC, los extremos estañados son una práctica estándar. Requisito de producción para el control industrial: El cableado de control industrial suele tener un volumen bajo a medio y una gran variedad. Un cuadrista puede necesitar 50 longitudes y colores de cables diferentes para un solo panel de control. La velocidad de cambio es crítica. Ventaja de JH-02A para control industrial: El JH-02A guarda 50 conjuntos de parámetros completos. Los operadores recuperan una configuración guardada por número de archivo. El cambio entre diferentes tipos de cables tarda de 5 a 10 minutos. Para un cuadrista que produce 20 tipos diferentes de mazos por semana, esta velocidad de cambio permite una producción eficiente sin máquinas dedicadas por tipo de mazo. ¿Qué especificaciones de cables admite el JH-02A en todas las aplicaciones? Parámetro Rango admitido Calibre del cable AWG n.° 32 a AWG n.° 18 Tipos de cables UL1007, UL1571, UL1015, MTW, automoción de pared delgada Longitud de corte (modo engarzado + estañado) 50 mm a 800 mm Longitud de corte (modo de engarce de doble extremo) 60 mm a 800 mm longitud de pelado 0 a 11,0 mm Longitud de estañado 0 a 10 mm Longitud de torsión 3 mm a 10 mm Fuerza de prensado 2,0 toneladas Compatibilidad de matrices OTP horizontal y vertical ¿Qué aplicaciones NO son adecuadas para el JH-02A? El JH-02A no está diseñado para las siguientes aplicaciones: Cable plano: La máquina procesa únicamente cables individuales. Para cable plano, consulte JH-05B o JH-07B. Cable de calibre pesado (AWG#16 y más grueso): el tamaño máximo del cable es AWG#18. Para AWG#16 y mayores, comuníquese con JUHAI para una configuración personalizada. Cable coaxial o blindado: El mecanismo de pelado está diseñado para cables electrónicos sólidos o trenzados con aislamiento estándar. Estañado de doble extremo: El JH-02A estaña un solo extremo. Para estañado de doble extremo, consulte sobre la configuración personalizada. Inserción de carcasa: El JH-02A no inserta terminales engarzados en carcasas. Para aplicaciones de engarzado + inserción, consulte JH-05B, JH-07B, JH-850CK o JH-880CK. ¿Cuál es el retorno de la inversión del JH-02A? Una instalación típica de JH-02A procesa de 3000 a 5000 cables terminados por turno de 8 horas con una eficiencia del 85 %. El estañado y engarzado manual del mismo volumen requiere dos operadores y produce una tasa de defectos del 5 al 10 % dependiendo de la habilidad del operador. Ejemplo de cálculo de ROI para 5000 cables por día: factor de costo método manual Método JH-02A Se requieren operadores 2 1 Costo laboral anual (USD) $60,000 $30,000 Tasa de defectos 7% 1% Costo anual de chatarra (USD) $10,500 $1,500 Costo operativo total anual $70,500 $31,500 Ahorro anual: $39,000. Período de recuperación de la inversión de la máquina: 12 a 18 meses, dependiendo del precio de la máquina local y de las tarifas de mano de obra. ¿Cómo determinar si el JH-02A se adapta a su aplicación? Responde estas tres preguntas: ¿Necesita estañar un extremo del cable y engarzar el otro extremo? ¿El calibre de su cable está entre AWG#32 y AWG#18? ¿Su volumen diario supera los 2000 cables terminados? Si respondió afirmativamente a las tres preguntas, es probable que el JH-02A sea la máquina adecuada para su aplicación. ¿Cómo realizar consultas sobre el JH-02A para su aplicación específica? Póngase en contacto con JUHAI Machinery con la siguiente información para una evaluación de aplicación personalizada: Calibre y tipo de cable (incluida la marca y el material de aislamiento, si se conoce) Longitud de estañado y longitud de tira requeridas Objetivo de volumen de producción diario u horario Tipo de terminal de engarzado y especificación de la carcasa (si corresponde) Cables o dibujos de muestra (recomendados para cotizaciones precisas) JUHAI ofrece revisión de aplicaciones gratuita y puede procesar muestras de cables proporcionadas por el cliente para verificar la capacidad de la máquina antes de la compra.

¿Qué es el JH-02A? La JH-02A es una máquina engarzadora de doble extremo y estañado de un solo extremo totalmente automática fabricada por Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Procesa cables electrónicos de AWG#32 a AWG#18. La máquina completa cinco operaciones en un ciclo automatizado: corte de longitud fija, pelado, torsión, engarzado de terminales en ambos extremos y estañado en un solo extremo. ¿Qué problemas resuelve el JH-02A? Los cables de conexión de PCB y los cables de sensores requieren un extremo soldado a una placa y el otro extremo terminado con un conector engarzado. La producción tradicional utiliza máquinas separadas para engarzar y estañar manualmente. El JH-02A elimina el estañado manual al integrar ambas operaciones. Esto reduce el costo de mano de obra y garantiza una calidad de soldadura constante en todos los lotes de producción. ¿Qué tipos y tamaños de cables admite el JH-02A? El JH-02A procesa cables electrónicos UL1007 y UL1571. El rango de cables admitidos es de AWG#32 a AWG#18. El diámetro exterior máximo es de 0,6 mm para AWG#32. Para AWG#18, la máquina se adapta al espesor de aislamiento de cables electrónicos estándar. ¿Cuáles son las especificaciones técnicas clave? Parámetro Especificación Modelo JH-02A Gama de cables AWG#32 – AWG#18 Longitud de corte (modo de engarce de doble extremo) 60 mm – 800 mm Longitud de corte (modo engarzado + estañado) 50 mm – 800 mm Precisión de corte ±0,5 mm + 0,2 % de longitud Longitud de pelado (ambos extremos) 0 – 11,0 mm Longitud de pelado parcial Ajustable Longitud de torsión 3 mm - 10 mm Longitud de estañado 0 – 10 mm Fuerza de prensado 2,0 toneladas Compatibilidad con troqueles de prensado OTP horizontal y vertical Fuente de alimentación AC220V 50/60Hz monofásico Requisito de presión de aire 0,5 – 0,7 MPa (aire limpio y seco) Peso de la máquina Aprox. 620 kilos Interfaz de control Pantalla táctil a color de 10 pulgadas Capacidad de programación Más de 50 conjuntos de parámetros guardados ¿Cómo funciona el sistema de servocontrol? El JH-02A utiliza servomotores Inovance para todos los ejes de movimiento críticos. El servocontrol se aplica a la profundidad de pelado, la altura de engarzado, el posicionamiento de la profundidad de estañado y la precisión de la longitud del cable. A diferencia de los sistemas exclusivamente neumáticos, el servocontrol mantiene un posicionamiento consistente en corridas de producción de alta velocidad. El servosistema se combina con husillos de bolas y guías lineales Hiwin y TBI. Esta combinación proporciona una precisión de posicionamiento de ±0,02 mm para operaciones de pelado y engarzado. ¿Cuáles son las capacidades de la estación de estañado? La estación de estañado JH-02A incluye parámetros controlados digitalmente. La profundidad de estañado es programable en incrementos de 0,1 mm. La velocidad de estañado ofrece 9 niveles de ajuste. El tiempo de permanencia en soldadura fundida varía de 0,1 a 2,0 segundos. El tiempo de enfriamiento después del estañado se puede configurar de forma independiente. El sistema de inmersión de fundente incluye profundidad y ángulo de inmersión ajustables. El raspado automático de soldadura se produce a intervalos programables (predeterminado: cada 10 ciclos de estañado). Este raspado elimina la oxidación de la superficie del crisol, manteniendo la consistencia de humectación. En las pruebas de producción, el JH-02A logra una cobertura de estañado del 95 al 100 % en la circunferencia del conductor sin puentes entre los hilos. La tasa de rechazo por defectos de estañado es inferior al 0,5% en condiciones de funcionamiento estables. ¿Cómo funciona el mecanismo de torsión? La estación de torsión funciona con cables con pelado parcial. La velocidad de torsión tiene 9 niveles de ajuste. La carrera de torsión es programable de 3 mm a 10 mm. La profundidad de torsión de la hoja se ajusta en incrementos de 0,05 mm. Después de girar, la máquina ejecuta una distancia de retracción programada. Esta retracción evita daños al conductor por el contacto sostenido de la cuchilla. El retraso de retracción se puede ajustar de 0 a 500 milisegundos. El sistema de torsión funciona con ajustes de desforre parcial. Para cables AWG#24 con pelado parcial de 5 mm, el JH-02A logra una longitud torcida consistente de 4-5 mm sin hilos rotos. ¿Qué capacidades de engarzado ofrece la máquina? El JH-02A utiliza una máquina prensadora de terminales silenciosa con 2,0 toneladas de fuerza de prensado. La estación de engarzado acepta troqueles horizontales y verticales OTP. La profundidad de prensado se controla digitalmente. Los valores de profundidad más altos producen un engarzado del aislamiento más ajustado. Los parámetros clave de engarzado incluyen: Velocidad de prensado: ajustable de 1 a 9 (1 = más lento, 9 = más rápido) Compensación de la posición de engarzado: programable por posición del cable (rango: -5,0 mm a +5,0 mm) Intervalo de corte de chatarra: programable (predeterminado: cada 10 engarzados) Detección de terminal de fibra óptica: encendido/apagado seleccionable Monitoreo de presión: opcional (recomendado para aplicaciones críticas) La máquina admite configuraciones de posición de engarzado independientes para cada posición del cable. Para la producción de varios cables, se pueden engarzar diferentes tipos de terminales en el mismo ciclo. ¿Qué sistemas de inspección están integrados? El JH-02A incluye seis funciones de inspección estándar: Inspección Método de detección Acción ante el fracaso Presencia de cable sensor de infrarrojos La máquina se detiene Detección de nudos Sensor mecánico La máquina se detiene Baja presión de aire interruptor de presión Alarma + parada Presencia terminal Sensor de fibra óptica Rechazar pieza Anomalía de prensado Monitor de presión opcional Rechazar pieza Atasco de alambre Monitoreo de par servo La máquina se detiene Todos los parámetros de inspección se monitorean por computadora a través de la interfaz de pantalla táctil. La máquina se puede configurar para rechazar piezas defectuosas o detener la producción cuando las tasas de anomalías superan los umbrales definidos por el usuario. ¿Qué es la interfaz de usuario y la programabilidad? El JH-02A cuenta con una pantalla táctil a todo color de 10 pulgadas de Xiankong. La interfaz admite varios idiomas, incluidos inglés y chino. Los operadores pueden programar los siguientes parámetros de forma independiente: Longitud del cable (incrementos de 1 mm) Longitud de la tira frontal (incrementos de 0,1 mm) Longitud de la tira trasera (incrementos de 0,1 mm) Longitud de la tira parcial delantera (incrementos de 0,1 mm) Longitud de la tira parcial trasera (incrementos de 0,1 mm) Profundidad de la hoja peladora (escala 1-100) Distancia de retracción después del pelado (evita daños al conductor) Recuento de lotes (1-9999 piezas) Objetivo de producción total (1-999999 piezas) Tiempo de pausa entre lotes (0-60 segundos) La máquina guarda hasta 50 conjuntos de parámetros completos bajo números de archivo. Los operadores recuerdan un número de archivo para trabajos recurrentes. El tiempo de cambio entre diferentes tipos de cables es de 5 a 15 minutos, según la configuración. ¿Qué componentes premium se utilizan en el JH-02A? JUHAI publica todas las marcas de componentes utilizados en el JH-02A. Esta transparencia respalda la verificación de la calidad del cliente. Categoría de componente Marca Origen Servomotores Innovación Porcelana Husillos de bolas Hiwin / TBI Taiwán, China Guías lineales Hiwin Taiwán, China Cilindros neumáticos Airtac/SMC/Xingchen Taiwán/Japón/China Válvulas solenoides CEM Porcelana Sensores infrarrojos Panasonic/Jiazhun Japón/China HMI con pantalla táctil Xian Kong Porcelana tablero de control JUHAI personalizado Porcelana Prensa prensadora JUHAI Porcelana JUHAI admite la selección de marcas personalizadas. Los clientes pueden especificar marcas preferidas para servos, neumáticos, sensores y componentes de movimiento en la etapa de cotización. ¿Qué certificaciones posee el JH-02A? El JH-02A cuenta con la certificación CE para el mercado europeo. El número de certificación está disponible a pedido. La máquina cumple con la directiva de baja tensión 2014/35/UE y la directiva de compatibilidad electromagnética 2014/30/UE. ¿Cuál es la garantía y el soporte? JUHAI ofrece una garantía de 12 meses para el JH-02A. Las piezas consumibles, incluidas cuchillas, rodillos de alimentación y troqueles de engarzado, están excluidas de la garantía. La empresa ofrece soporte técnico de por vida y actualizaciones de software gratuitas. La instalación en el sitio y la capacitación del operador están incluidas para los clientes nacionales. El soporte remoto mediante videollamada está disponible para clientes internacionales. ¿Dónde puedo conseguir la hoja de datos completa? Descargue la hoja de datos completa del JH-02A, incluido el dibujo de dimensiones, la lista de consumibles y la guía de configuración opcional, desde la página del producto del sitio web de JUHAI. La declaración de conformidad CE está disponible previa solicitud por correo electrónico. ¿Cómo realizar consultas sobre el JH-02A? Póngase en contacto con JUHAI Machinery a través del formulario de consulta del sitio web o por correo electrónico. Proporcione el calibre del cable, el volumen de producción objetivo y el tipo de terminal engarzado para obtener una cotización personalizada. El plazo de entrega típico es de 30 a 45 días hábiles después de la confirmación del depósito.

Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. publicó hoy una comparación técnica de sus dos principales máquinas de inserción y engarzado totalmente automáticas: la JH-05B y la JH-850CK. Ambas máquinas admiten cables multicolores. Tanto la máquina prensadora como la máquina insertadora. La diferencia clave radica en cómo se insertan y, por tanto, qué carcasas pueden manejar. JH-05B: Inserción simultánea de múltiples pines para alto volumen El JH-05B procesa hasta 24 cables por ciclo con inserción simultánea. Los cables se introducen a través de orificios guía fijos y la máquina inserta todos los pasadores en la carcasa a la vez. Capacidad multicolor: sí. Los cables se colocan junto a los orificios guía; el color no afecta el funcionamiento. Una vez establecidas las posiciones, la producción por lotes se ejecuta de manera eficiente. Tipo de carcasa: carcasas estándar de una sola capa con cavidades alineadas Tipos de cables: cable electrónico + cable plano Salida: 350-400 ciclos/hora Ideal para: producción de gran volumen donde las cavidades de alojamiento están en una sola capa y alineadas. Una frase: posiciones fijas, inserción simultánea: rápida y eficaz para carcasas estándar. JH-850CK: Inserción Secuencial para Viviendas Complejas El JH-850CK procesa un cable a la vez, insertando cada cable en su cavidad designada antes de pasar al siguiente. Capacidad multicolor: sí. La inserción secuencial permite una asignación flexible del cable a la cavidad, ideal para secuencias codificadas por colores. Tipo de carcasa: carcasas de doble capa, triple capa y de forma irregular (no estándar) que la inserción simultánea no puede soportar Tipos de cables: solo cables electrónicos Salida: ~1,8 segundos por cable Ideal para: carcasas complejas donde las cavidades no están en una sola capa alineada, incluidas capas apiladas y geometrías irregulares. Una frase: un cable a la vez, inserción secuencial: se adapta a cualquier forma de carcasa. Resumen de diferencias clave Aspecto JH-05B JH-850CK Método de inserción Multipin simultáneo Secuencial (un cable a la vez) Capacidad multicolor Sí: posiciones fijas de los orificios guía Sí: asignación flexible por cable Tipo de vivienda Cavidades alineadas estándar de una sola capa Doble capa, triple capa, forma irregular Tipos de cables Electrónica + cable plano Solo electrónico Producción 350-400 ciclos/h (24 cables/ciclo) ~1,8 segundos por cable fuerza central Velocidad y volumen Adaptabilidad a viviendas complejas ¿Cuál necesitas? Su requisito Máquina recomendada Carcasa estándar de una sola capa de gran volumen JH-05B Carcasa de doble o triple capa JH-850CK Carcasa de forma extraña/no estándar JH-850CK Procesamiento de cable plano JH-05B Multicolor con mapeo flexible de cable a cavidad JH-850CK Multicolor con posiciones fijas, producción por lotes. JH-05B Construido sobre componentes premium: personalizable Ambas máquinas comparten la misma base: servos Inovance, guías Hiwin, tornillos TBI y neumática Airtac. Se encuentran disponibles monitoreo de presión y visión CCD opcionales. Se admite la selección de marcas personalizadas: especifique sus marcas preferidas para servos, neumáticos, sensores, sistemas de visión y más. Acerca de la maquinaria JUHAI Fundada en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. posee una instalación de más de 6000 m² y posee más de 50 patentes. La empresa fabrica máquinas prensadoras de terminales, máquinas de inserción, máquinas de tubos termorretráctiles y equipos de procesamiento de cables totalmente automáticos para las industrias de electrodomésticos, automoción, nuevas energías, médica y de telecomunicaciones.

La Exposición Internacional de Tecnología de Procesamiento de Arneses de Cables de Shanghai, de tres días de duración, concluyó con éxito el 28 de marzo de 2026 en el Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghai. Como actor clave en la industria de equipos de procesamiento de mazos de cables, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. exhibió varios modelos principales en el evento, participando en intercambios profundos con clientes nuevos y existentes de todo el mundo. Durante la exposición, la empresa destacó su máquina engarzadora e insertadora totalmente automática. Este avanzado sistema integra el engarzado de terminales y la inserción de carcasas en un proceso único y altamente automatizado. Conocido por su rendimiento estable, es especialmente adecuado para la producción de mazos de cables de gran volumen y alta precisión en sectores como el de la automoción, electrodomésticos y nuevas energías. Nuestro equipo técnico realizó demostraciones en vivo utilizando muestras de cables reales y la excelente eficiencia de la máquina fue bien recibida, lo que atrajo un gran interés por parte de los profesionales de la industria. Esta exposición brindó no solo una plataforma para mostrar nuestros productos, sino también una valiosa oportunidad para interactuar directamente con los clientes y comprender sus necesidades específicas. Establecimos intenciones de cooperación iniciales con varios fabricantes y agentes de las industrias automotriz, de electrodomésticos y de nuevas energías, sentando una base sólida para futuras colaboraciones en proyectos. Nos gustaría extender nuestro más sincero agradecimiento a todos nuestros nuevos y viejos amigos que visitaron nuestro stand. Su interés y confianza nos inspiran a mejorar continuamente el rendimiento de nuestros equipos y la calidad del servicio. Aunque la exposición ha concluido, nuestro compromiso de servicio continúa. Para cualquier necesidad de equipo de procesamiento de mazos de cables, no dude en enviarnos imágenes del producto o sus requisitos técnicos. Estaremos encantados de recomendarle la máquina más adecuada y ofrecerle un presupuesto competitivo. ¡Esperamos volver a encontrarnos con usted en la próxima exposición! Acerca de Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. se especializa en I+D, fabricación y venta de equipos de procesamiento de mazos de cables. Nuestra gama de productos incluye máquinas prensadoras e insertadoras totalmente automáticas, máquinas ensambladoras de conectores, máquinas prensadoras automáticas, máquinas prensadoras de terminales, máquinas prensadoras de cables, máquinas prensadoras de terminales automáticas y semiautomáticas, máquinas alimentadoras de enchufes a prueba de agua, máquinas cortadoras y peladoras de cables, y más. Nuestras soluciones son ampliamente utilizadas en los sectores de automoción, electrodomésticos, nuevas energías y control industrial. Estamos comprometidos a brindar soluciones de procesamiento de mazos de cables eficientes, estables y fáciles de usar, adaptadas a las necesidades del cliente.

La JH-02A es una máquina engarzadora automática de terminales de alto rendimiento diseñada para una producción eficiente y de alta calidad de mazos de cables. A continuación se detallan sus principales características: ✅ Capacidad de engarzado de doble cabezal: como máquina engarzadora automática avanzada, engarza simultáneamente terminales en ambos extremos del cable, maximizando la productividad. ✅ Función de estañado integrada: funciona como máquina prensadora de terminales y como sistema de estañado de precisión, aplicando un recubrimiento de soldadura uniforme a un extremo en el mismo ciclo. ✅ Ingeniería de precisión: diseñada como una máquina engarzadora confiable, garantiza una calidad de engarzado constante y repetibilidad para aplicaciones críticas. ✅ Automatización flexible: sirve como una solución completa de máquina de ensamblaje de conectores, manejando la alimentación, corte, pelado, engarzado y estañado de cables en una sola operación perfecta. ✅ Control fácil de usar: la interfaz de pantalla táctil intuitiva permite ajustes rápidos de parámetros para diferentes tamaños de cables y tipos de terminales. ✅ Diseño integrado compacto: combina múltiples pasos de procesamiento en un solo espacio, ahorrando valioso espacio de producción. ✅ Ideal para diversas aplicaciones: perfecto para conjuntos de conectores electrónicos, de electrodomésticos, de automoción y de control industrial que requieren cables terminados con extremos estañados. En Juhai Machinery, entendemos que mantener una calidad de producción constante requiere no solo equipos confiables sino también el conocimiento para resolver rápidamente cualquier problema que pueda surgir. A continuación se muestra una guía profesional de solución de problemas para nuestra máquina engarzadora de terminales y estañado de un solo cabezal totalmente automática JH-02A, diseñada para ayudar a los operadores a identificar y resolver anomalías de procesamiento comunes de manera eficiente. 1. Anomalías en el pelado de cables Problema común Análisis de causa raíz Solución No hay marcas visibles de la hoja en el aislamiento. Profundidad de penetración de la hoja demasiado pequeña Aumentar el valor de profundidad de la hoja Conductor de alambre cortado o dañado Profundidad de penetración de la hoja demasiado profunda Disminuir el valor de profundidad de la hoja El cable se desliza durante el pelado Mecanismo de sujeción de cables insuficiente Apriete el ajuste de la abrazadera de alambre Calidad de decapado inconsistente Presión neumática demasiado baja Aumente la presión del aire al rango recomendado 2. Anomalías del estañado Problema común Análisis de causa raíz Solución Mala humectación de la soldadura No se aplica fundente al extremo del cable Verifique el sistema de aplicación de fundente y garantice un recubrimiento de fundente consistente Longitud de estañado insuficiente Posicionamiento incorrecto de la profundidad de estañado Ajustar los parámetros de profundidad de estañado Recubrimiento de soldadura desigual Cable no colocado correctamente en el crisol Verifique la alineación de los cables y la configuración del tiempo de permanencia 3. Anomalías de torsión de cables Problema común Análisis de causa raíz Solución Hebras no torcidas correctamente Desmontaje parcial incompleto Verifique los parámetros de desforre parcial y el estado de la cuchilla. Longitud de torsión desigual Desmontaje parcial no (colocado correctamente) Ajustar la configuración de longitud de pelado parcial El alambre se desliza durante la torsión. Tensión de la abrazadera de torsión incorrecta Ajuste la tensión del resorte de la abrazadera giratoria 4. Anomalías en el prensado de terminales Problema común Análisis de causa raíz Solución Calidad de engarce inconsistente La matriz terminal no está calibrada correctamente Verifique la instalación del troquel y realice pruebas de engarce; recalibrar según sea necesario Terminal descentrada Posición de engarzado desalineada con el centro del terminal Ajustar la posición de engarzado izquierda-derecha Altura de engarce demasiado alta o baja Profundidad de prensado incorrecta Ajustar los parámetros de profundidad de engarce frontal y posterior Deformación terminal Fuerza de prensado excesiva Reduzca la profundidad de engarzado y verifique el estado de la matriz Consejos de mantenimiento preventivo Para minimizar el tiempo de inactividad y mantener el rendimiento óptimo de la máquina: ✅ Diariamente: verifique la presión del aire, limpie el área de trabajo, verifique el funcionamiento del sensor ✅ Semanalmente: Inspeccione las cuchillas en busca de desgaste, limpie el crisol, revise los mecanismos de alimentación del alambre. ✅ Mensualmente: Lubrique las piezas móviles, verifique todas las conexiones eléctricas, calibre las matrices de engarce ✅ Por cambio de lote: Verifique los parámetros para nuevas especificaciones de cables/terminales Para un rendimiento óptimo, utilice siempre piezas originales de Juhai y siga los programas de mantenimiento recomendados.

Juhai Machinery presenta soluciones avanzadas de inserción de conectores para la producción moderna de mazos de cables DONGGUAN, China – Juhai Machinery, un fabricante líder de equipos de procesamiento de mazos de cables con más de 17 años de experiencia en la industria, anunció hoy la mejora de su serie de máquinas de inserción de conectores totalmente automáticas, diseñadas para satisfacer las crecientes demandas de los fabricantes de mazos de cables industriales, automotrices y de electrodomésticos en todo el mundo. A medida que aumenta la complejidad del mazo de cables (con más pines, pasos más pequeños y mayores requisitos de confiabilidad), la inserción de conectores de precisión se ha convertido en un paso crítico en la producción automatizada. Las últimas máquinas de inserción de Juhai abordan estos desafíos con tecnología de punta e ingeniería sólida. Características clave de las máquinas de inserción de conectores Juhai ✅ Inserción de precisión de alta velocidad Los mecanismos de inserción servoaccionados garantizan una colocación precisa de los terminales en las carcasas de los conectores a velocidades de hasta 4500 inserciones por hora, lo que reduce significativamente los tiempos de ciclo. ✅ Compatibilidad multipin Maneja conectores de 2 a 20 posiciones con pasos que varían de 1,0 mm a 3,96 mm, cubriendo una amplia gama de aplicaciones, desde electrónica fina hasta conectores de alimentación para automóviles. ✅ Cambio rápido sin herramientas El diseño de herramientas modular patentado permite a los operadores cambiar entre diferentes tipos de conectores en menos de 5 minutos, sin necesidad de herramientas especiales, lo que minimiza el tiempo de inactividad para una producción de alta mezcla. ✅ Garantía de Calidad Integrada La inspección de visión CCD opcional verifica: Presencia y orientación terminal Profundidad de inserción correcta Precisión de secuencia de cables Compromiso de vivienda ✅ Monitoreo de la fuerza de engarce (CFM) El monitoreo en tiempo real de la fuerza de engarzado garantiza que cada terminal cumpla con los estándares de calidad, con trazabilidad de datos para requisitos de producción sin defectos. ✅ HMI fácil de usar Interfaz de pantalla táctil intuitiva con almacenamiento de recetas para hasta 100 productos diferentes: el cambio es tan sencillo como recuperar un programa guardado. ✅ Diseño compacto y robusto Construido sobre un marco rígido de hierro fundido con husillos de bolas TBI y servosistemas Inovance para una confiabilidad a largo plazo en entornos de producción 24 horas al día, 7 días a la semana. Modelos disponibles Modelo Descripción Ideal para JH-05B Engarzado e inserción automáticos de un solo cabezal Producción de lotes pequeños a medianos JH-09B Engarzado e inserción de doble cabezal Arneses automotrices de gran volumen JH-07B Engarzado de doble cabezal + inserción de un solo extremo Líneas de producción flexibles JH-7701SH Engarzado de doble extremo y revestimiento de doble extremo Arneses multiproceso complejos Aplicaciones Las máquinas de inserción de conectores Juhai se utilizan ampliamente en: ? Automotriz: arneses de puertas, cableado del tablero, conectores de sensores ? Electrodomésticos: conexiones del tablero de control, cableado interno ⚙️ Control industrial: cableado de PLC, conexiones de motores, cables de sensores ? New Energy: cableado de batería de vehículos eléctricos y conjuntos de conectores de carga ? Electrónica: conexiones internas de dispositivos de consumo Historia de éxito del cliente *"Integramos la máquina de inserción de doble cabezal JH-09B de Juhai en nuestra línea de arneses para automóviles y obtuvimos un aumento del 40 % en el rendimiento y redujimos el retrabajo en un 60 %. El sistema de inspección por visión detecta los problemas antes de que lleguen a nuestros clientes: eso es una tranquilidad a la que no se le puede poner precio".* – Gerente de Producción, Proveedor Líder de Automoción Visítenos en productronica China 2026 ¡Vea las máquinas de inserción de conectores de Juhai en acción! ? 25 al 27 de marzo de 2026 ? Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghai, stand E1-1332 Demostraciones en vivo, consultas técnicas y avances exclusivos de nuestras últimas innovaciones. ? Solicite su pase VIP gratuito: ¡contáctenos hoy! Acerca de Maquinaria Juhai Fundada en 2008 y con sede en Dongguan, China, Juhai Machinery es una empresa nacional de alta tecnología que se especializa en I+D, producción y venta de equipos de procesamiento de mazos de cables. Con unas instalaciones modernas de más de 6000 m2, un equipo de más de 100 profesionales y más de 50 patentes nacionales, prestamos servicios a clientes de todo el mundo en los sectores de automoción, electrodomésticos, nuevas energías, médico e industrial. Nuestro compromiso: Soluciones de automatización estables, eficientes e inteligentes que ayuden a nuestros clientes a crecer y tener éxito. ? Contáctenos: ben li WeChat/WhatsApp: +8613924337665

De Dongguan a Shanghai: Juhai Machinery regresa a productrónica China en 2026 Después de una exitosa exposición en ICH 2026 en Dongguan, Juhai Machinery se enorgullece de anunciar nuestra próxima parada: productronica China 2026 –慕尼黑上海电子生产设备展. Como fabricante líder de equipos de procesamiento de mazos de cables con nuestra sede y base de producción en Dongguan, estamos entusiasmados de llevar nuestras últimas innovaciones al escenario internacional en Shanghai. Detalles de la exposición 展会名称productronica China – 慕尼黑上海电子生产设备展日期25 al 27 de marzo de 2026地点Nuevo Centro Internacional de Exposiciones de Shanghai (SNIEC)展位号Pabellón E1, stand 1332 Lo que mostraremos En nuestro stand, los visitantes experimentarán demostraciones en vivo de nuestras últimas soluciones de procesamiento de mazos de cables totalmente automático: ✅ Equipos para vehículos de nueva energía (NEV): máquinas especializadas para cables de batería de vehículos eléctricos y arneses de carga ✅ Engarzado de terminales de alta precisión: modelos de cabezal doble y servoaccionados para una calidad constante ✅ Máquinas de inserción de conectores: inserción de precisión para aplicaciones multipin ✅ Estañado de alambre y tubos termorretráctiles: soluciones integradas para procesamiento de alambre complejo ✅ Marcado y corte por láser UV: marcado permanente en tubos termorretráctiles ✅ Automatización personalizada: soluciones personalizadas para desafíos de producción únicos ¿Por qué visitarnos? Ya sea que esté en los sectores de automoción, electrodomésticos, control industrial o nuevas energías, nuestro equipo está listo para analizar cómo Juhai Machinery puede: ? Aumente su eficiencia de producción ? Mejorar la calidad de engarzado e inserción ? Reducir los costos laborales ? Proporcionar datos de calidad rastreables ? Personalice las soluciones para sus necesidades específicas Visite nuestro stand E1-1332 Venga a ver nuestras máquinas en acción y hable directamente con nuestros ingenieros. Nos encantaría analizar sus desafíos de producción y explorar cómo nuestras soluciones de automatización pueden ayudarlo a escalar. ¿No puedes llegar a Shanghai? Contáctenos en cualquier momento para demostraciones virtuales o consultas técnicas. ? WeChat/WhatsApp: +8613924337665

A medida que la fabricación global avanza hacia una mayor eficiencia y consistencia, la máquina prensadora de terminales automática se ha convertido en una pieza central del equipo en la producción de mazos de cables. Diseñada para automatizar el corte, pelado, alimentación de terminales y engarzado de cables en un proceso continuo, esta solución avanzada mejora significativamente la productividad al tiempo que reduce la dependencia de la mano de obra y los errores humanos. En muchas líneas de producción, el sistema también está integrado como una máquina de ensamblaje de conectores, lo que garantiza conexiones de terminales estables y repetibles para una producción de gran volumen. En comparación con las soluciones semiautomáticas tradicionales, una máquina prensadora de terminales de cables moderna ofrece una precisión de prensado superior, una fuerza de tracción estable y un rendimiento eléctrico constante. Con control servoaccionado y monitoreo inteligente, una máquina engarzadora automática de cables puede detectar desviaciones en la longitud de los cables, errores de alimentación de terminales y anomalías en el engarzado en tiempo real. Esto no sólo minimiza las tasas de desperdicio sino que también ayuda a los fabricantes a cumplir con los estrictos estándares de calidad exigidos por los clientes globales. Una de las principales ventajas de una máquina prensadora totalmente automática es su versatilidad. Al cambiar las herramientas y los parámetros, el mismo equipo puede manejar múltiples tamaños de cables, tipos de aislamiento y especificaciones de terminales. Para aplicaciones que requieren un funcionamiento silencioso y mayor precisión, la máquina prensadora de terminales silenciosa se adopta ampliamente y ofrece un rendimiento estable en entornos de producción limpios y sensibles al ruido. Las máquinas prensadoras automáticas de terminales se utilizan ampliamente en industrias como electrodomésticos, telecomunicaciones, electrónica automotriz, dispositivos médicos, sensores, sistemas de seguridad y vehículos de nueva energía. En particular, la creciente demanda de vehículos eléctricos y equipos inteligentes ha acelerado la necesidad de soluciones confiables y de alta velocidad para el procesamiento de mazos de cables que garanticen la seguridad y el rendimiento a largo plazo. En JuHai Machinery, nos especializamos en el diseño, fabricación e integración de equipos de procesamiento de mazos de cables inteligentes. Con más de 15 años de experiencia en la industria, brindamos soluciones completas que incluyen selección de equipos, optimización de procesos, capacitación técnica y soporte posventa. Ya sea que necesite una máquina independiente o una línea de producción totalmente automatizada, nuestro equipo está listo para respaldar su proyecto. Póngase en contacto con JuHai Machinery hoy para conocer cómo nuestras soluciones automáticas de engarzado de terminales pueden mejorar su eficiencia, reducir costos y fortalecer su ventaja competitiva en el mercado global.

La máquina prensadora automática de terminales es una moderna solución multifuncional de procesamiento de cables que integra la alimentación, el corte, el pelado y el prensado de terminales de cables en un flujo de trabajo automatizado continuo. Este dispositivo tiene como objetivo mejorar la eficiencia y la coherencia al reemplazar múltiples procesos independientes con un único sistema inteligente. Se utiliza ampliamente en fabricantes grandes, medianos y pequeños para reducir los costos laborales, mejorar la estabilidad de la producción y cumplir con estándares de calidad cada vez más estrictos en la producción de mazos de cables. La máquina prensadora de terminales automática puede completar de forma precisa y sincrónica el corte de cables, el pelado de capas de aislamiento y el prensado de terminales durante la operación. Su principio de funcionamiento es similar al de una máquina peladora de cables controlada por computadora, pero agrega funciones de engarzado de terminales y monitoreo de procesos. Dependiendo de la configuración, la máquina también puede realizar pruebas de pelado y engarzado de cables para garantizar un buen contacto y una alta precisión dimensional. En la actualidad, los modelos mecánicos dependen de mecanismos de transmisión para garantizar un funcionamiento estable en el mercado, mientras que los modelos controlados por computadora utilizan guías lineales y servomotores para lograr mayor precisión y repetibilidad, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones de alta demanda. Durante la etapa de procesamiento, el contacto eléctrico estable depende en gran medida del diseño de la estructura de contacto del terminal y de la precisión de los parámetros de engarzado. El conductor metálico dentro del terminal es el componente central responsable de la transmisión de energía, corriente o señal. Si la estructura de contacto no se optimiza o se seleccionan materiales inadecuados, puede producirse una mala conductividad o conexiones inestables. El rendimiento de las herramientas de corte también es crucial. Durante el corte y engarzado a alta velocidad, la selección inadecuada de la cuchilla o el desgaste de la herramienta pueden provocar vibraciones y ruidos, especialmente al procesar cables largos y delgados. La vibración puede ocurrir en el rango de frecuencia alta, media o baja. Al utilizar herramientas de corte afiladas, optimizar los ángulos de corte, establecer parámetros adecuados y adoptar trayectorias de herramientas razonables, se puede reducir la vibración, lo que garantiza un funcionamiento más suave y una vida útil más larga de la máquina. Juhai Machinery tiene más de 15 años de experiencia en la industria, enfocándose en la investigación y el desarrollo, la producción y la venta de equipos de procesamiento de mazos de cables inteligentes. Sus productos incluyen máquinas prensadoras automáticas de terminales, máquinas peladoras de cables y soluciones completas de automatización. Con un sólido equipo de I+D y un servicio posventa profesional, Juhai Machinery ofrece a los clientes globales un suministro integral de equipos, soluciones personalizadas, orientación de instalación y servicio posventa. Si desea mejorar la eficiencia y la calidad de la producción de mazos de cables, no dude en comunicarse con Juhai Machinery de inmediato. Adaptaremos una solución adecuada para usted.

A medida que avanzamos hacia 2026, nuestra dirección es clara. Dos palabras definen todo lo que hacemos este año: Rendimiento y Calidad. Resultado: entrega más rápida, menos esperas Hemos escuchado a nuestros clientes. Los largos plazos de entrega y los pedidos pendientes han sido un desafío, no solo para nosotros, sino también para sus líneas de producción. Este año, estamos optimizando nuestros flujos de trabajo, racionalizando la producción y aumentando la capacidad. ¿El objetivo? Acorte los plazos de entrega y haga llegar sus máquinas más rápido. Porque sabemos que cuando usted espera, su negocio espera. Calidad: generar reputación, generar lealtad En Juhai, cada máquina que sale de nuestra fábrica lleva nuestro nombre y su confianza. Este año estamos subiendo el listón. Control de calidad más estricto, mejores materiales, pruebas más rigurosas. No sólo para cumplir con los estándares, sino también para superar las expectativas. Porque la calidad no se trata sólo de menos defectos; se trata de ganarse la repetición de negocios, proyecto tras proyecto. La salida te da la máquina. La calidad te hace volver. Por un 2026 productivo, para nosotros y para todos los clientes a los que atendemos. Juhai Machinery (Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.) es un fabricante profesional que se especializa en I+D, diseño, producción y venta de equipos de procesamiento de mazos de cables. Desde nuestra fundación en 2008, nos hemos comprometido a brindar soluciones de automatización de alta calidad para la industria de procesamiento de alambres y cables. Nuestra fuerza ✅Instalaciones de producción modernas de más de 6000 m2: equipadas con equipos avanzados de fabricación y prueba ✅Más de 100 profesionales experimentados: equipos dedicados de I+D, producción y soporte técnico ✅Más de 50 patentes nacionales: innovación continua en tecnología de automatización de mazos de cables ✅ Excelencia certificada: certificaciones CE, ISO; reconocida como Empresa Nacional de Alta Tecnología Nuestra línea de productos Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento automático de mazos de cables: ✅ Máquina prensadora de terminales completamente automática: modelos de cabezal único, cabezal doble y servoaccionados ✅Máquina de inserción de conectores: inserción de precisión para varios tipos de conectores ✅ Máquina peladora de cables: desde procesamiento de cables finos hasta cables de alta resistencia ✅Máquina de estañado de alambre: soluciones de estañado de cabezal único y doble ✅Máquina de tubos termorretráctiles: corte, marcado y aplicación de tubos ✅ Equipo especializado en vehículos de nueva energía (NEV): para baterías de vehículos eléctricos y arneses de carga ✅ Soluciones de automatización personalizadas: adaptadas a requisitos de producción específicos Industrias a las que servimos Nuestro equipo es ampliamente utilizado en: Electrodomésticos – Cableado interno para refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados. Comunicación: cables de datos, cableado de red, equipos de telecomunicaciones. Automoción: mazos de cables de vehículos, cables de sensores, líneas de baterías de vehículos eléctricos Nueva energía: infraestructura solar, de almacenamiento de energía y de carga de vehículos eléctricos Médico: cableado de precisión para dispositivos médicos y equipos de diagnóstico Hogar Inteligente – Cableado del sistema de control inteligente Control industrial: gabinetes de PLC, cableado de equipos de automatización Seguridad y protección: sistemas de vigilancia, cableado de alarmas. Nuestro Compromiso ✅ Equipo estable y confiable: construido para producción industrial 24 horas al día, 7 días a la semana ✅ Automatización inteligente: controles inteligentes para precisión y eficiencia ✅ Soluciones integrales: línea completa de productos para todas las necesidades de procesamiento de alambre ✅ Soporte técnico: servicio posventa profesional y resolución de problemas ✅ Innovación continua: actualizaciones periódicas de productos basadas en los comentarios del mercado ¿Por qué asociarse con Juhai? Más de 17 años de experiencia en la industria: profundo conocimiento de la fabricación de mazos de cables Más de 50 patentes: trayectoria comprobada de innovación tecnológica Instalaciones de más de 6.000 m2: capacidad de producción escalable Alcance global: sirviendo a clientes de todo el mundo con equipos de calidad Enfoque centrado en el cliente: soluciones adaptadas a sus necesidades específicas