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DONGGUAN, Chine – En tant que fabricant professionnel dans l'industrie des terminaisons de faisceaux de câbles depuis plus de 17 ans, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. a construit une vaste gamme de produits de machines à dénuder les fils couvrant un large éventail d'exigences de traitement – ​​des fils électroniques ultra-fins jusqu'aux câbles d'alimentation de gros calibre de 185 mm². Une gamme complète de produits pour chaque application La série de machines à dénuder les fils de JUHAI répond à divers scénarios de traitement avec plusieurs modèles conçus pour différents types de fils, matériaux et exigences de production : Dénudage de fils électroniques standard – Machines pour le traitement des fils de PVC, de téflon, tressés et de fibre de verre, offrant des vitesses de sortie de 3 000 à 5 000 pièces par heure, adaptées au câblage de l'électronique générale et des panneaux de commande. Traitement parallèle à deux fils – Modèles spécialisés qui traitent deux fils simultanément, atteignant des vitesses de sortie de 5 000 à 10 000 pièces par heure – améliorant considérablement l'efficacité de la production pour les applications à grand volume. Dénudage de câbles de gros calibre et gainés – Modèles robustes capables de traiter des câbles jusqu'à 25 mm², 35 mm² et 70 mm², les plus grands modèles traitant jusqu'à 185 mm² pour les câbles de véhicules à énergie nouvelle, les systèmes de stockage d'énergie et la distribution d'énergie industrielle. Dénudage de câbles à gaine ronde – Modèles avancés conçus pour les câbles multiconducteurs à gaine ronde, capables de dénuder à la fois la gaine extérieure et les fils de l'âme interne en une seule opération, éliminant ainsi le besoin d'étapes de traitement séparées. Traitement multifonction – Machines intégrées combinant le dénudage des fils avec des opérations supplémentaires, notamment la torsion et le pliage des fils, offrant des solutions complètes d'équipement de traitement des fils sur une seule plate-forme. Fournisseur unique pour le traitement des fils à spectre complet Des fils de signal ultra-fins AWG#32 aux câbles d'alimentation robustes de 185 mm², JUHAI propose l'une des gammes de machines à dénuder automatiques les plus complètes du secteur. Ce large portefeuille permet aux clients de s'approvisionner auprès d'un seul fournisseur pour tous leurs besoins en matière de machines à dénuder les fils, ce qui simplifie les achats, réduit les risques de compatibilité et garantit une qualité constante sur toutes les lignes de production. Qualité et fiabilité sur toute la série L'équipement de traitement de fil JUHAI est construit avec des composants haut de gamme, notamment des systèmes à quatre ou huit roues motrices, des moteurs pas à pas hybrides silencieux et des lames importées en acier rapide ou en carbure de tungstène. Cela garantit une précision de coupe élevée, une qualité de dénudage stable et une longue durée de vie de l'outil. De nombreux modèles sont équipés d'IHM à écran tactile de 7 pouces avec stockage de paramètres programmables pour un changement rapide entre les différents types de fils. Tous les modèles de machines à dénuder JUHAI sont certifiés CE et la société détient plus de 50 brevets, reflétant ses solides capacités de R&D en interne. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. se spécialise dans les machines à dénuder automatiques, les machines à sertir les fils, les machines d'insertion de bornes automatiques et les solutions de lignes d'assemblage de faisceaux de câbles pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la médecine et des télécommunications. Avec une installation de plus de 6 000 mètres carrés et des produits exportés dans le monde entier, JUHAI s'engage à fournir des équipements complets de terminaison de faisceaux de câbles et des solutions d'automatisation de la fabrication de faisceaux de câbles – des machines autonomes aux systèmes de production complets.

DONGGUAN, Chine – JUHAI Machinery a lancé la JH-7701-TG, une nouvelle machine de sertissage double extrémité entièrement automatique qui applique une gaine de protection à une extrémité et une gaine thermorétractable à l'autre, le tout en un seul cycle continu. La machine est une extension de la plate-forme éprouvée JH-7701, ajoutant une station de gaines thermorétractables pour répondre à une exigence courante dans la fabrication de faisceaux de câbles : différents points de connexion nécessitent souvent différents types de protection. Ce que fait le JH-7701-TG La machine effectue automatiquement la coupe des fils, le dénudage, le sertissage des bornes aux deux extrémités, l'insertion de la gaine à une extrémité et l'application de gaines thermorétractables à l'autre. Les fonctionnalités clés incluent : Fil AWG#24 à AWG#12 (0,3mm² à 3mm²) Sertissage de bornes droites 187/250 avec tirage en place Force de sertissage de 3,0 T pour les fils et bornes épais 1 800 à 2 300 pièces/heure avec protection à double extrémité 6 servomoteurs pour un contrôle de précision Pourquoi deux types de protection différents ? Dans de nombreuses applications, une extrémité d'un fil se connecte à un connecteur enfichable nécessitant une gaine de protection, tandis que l'autre extrémité se connecte à un bornier ou à un PCB nécessitant une isolation thermorétractable. Le JH-7701-TG élimine le besoin de deux opérations distinctes ou d'une manipulation secondaire en effectuant les deux en un seul cycle. Configurations flexibles La machine peut être configurée pour : Gaine aux deux extrémités Thermorétractable aux deux extrémités Gaine à une extrémité, thermorétractable à l'autre Cette flexibilité rend le JH-7701-TG adapté aux fabricants produisant plusieurs variantes de harnais avec différentes exigences de protection. Plateforme éprouvée, capacité étendue Le JH-7701-TG s'appuie sur la conception éprouvée du JH-7701, qui sert les clients de manière fiable depuis des années. Des composants haut de gamme, notamment des vis à billes et des guides HIWIN, des systèmes pneumatiques Airtac et des servomoteurs Leadshine, garantissent la durabilité dans les environnements de production 24h/24 et 7j/7. Disponibilité Le JH-7701-TG est disponible à la commande immédiatement. Les fabricants intéressés par la machine peuvent envoyer des échantillons de fils, de bornes et de matériaux de protection à JUHAI pour une démonstration gratuite du traitement. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les systèmes de machines à faisceaux de câbles entièrement automatiques, les équipements de traitement des fils, les produits de machines à sertir les fils et les solutions d'équipement de traitement des fils personnalisées pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la médecine et des télécommunications.

DONGGUAN, Chine – JUHAI Machinery continue de livrer la machine de sertissage de bornes servo JH-30T comme l'un de ses produits les plus régulièrement demandés. Conçu pour les applications intensives, notamment les énergies nouvelles, les câbles flexibles, les câbles automobiles et les fils de gros calibre, le JH-30T a acquis une réputation de fiabilité parmi les fabricants traitant des câbles de 2,5 mm² à 300 mm². Pas nouveau, mais éprouvé Le JH-30T n’est pas un développement récent. Il est en production continue et en expédition régulière depuis des années, au service des clients des secteurs des véhicules à énergie nouvelle, du stockage d'énergie, des équipements industriels et de la machinerie lourde. Sa longévité sur le marché reflète la satisfaction soutenue des clients et ses performances éprouvées dans des environnements de production exigeants. Que fait le JH-30T La JH-30T est une machine à sertir les bornes servo qui utilise une matrice de sertissage hexagonale (à six côtés) pour obtenir des formes de sertissage cohérentes sur des fils de gros calibre. La machine traite des câbles de 2,5 mm² à 300 mm², couvrant une gamme qui comprend : Câbles haute tension pour véhicules à énergies nouvelles Interconnexions des systèmes de stockage d’énergie Câbles de soudage flexibles Câbles de batterie automobile Câbles de distribution d'énergie industrielle Câblage d'équipement lourd Pourquoi les clients choisissent le JH-30T Les commentaires des clients citent systématiquement trois raisons pour choisir cette machine à sertir les fils plutôt que d'autres alternatives : 1. Cohérence de la qualité du sertissage Le mécanisme servo-entraîné fournit une force de sertissage contrôlée avec précision à chaque cycle. Contrairement aux systèmes pneumatiques ou hydrauliques qui peuvent varier en fonction de la pression de l'air ou de la température de l'huile, le servomoteur fournit une force identique quelles que soient les conditions ambiantes ou le nombre de cycles. Pour un câble de 300 mm², cette cohérence est importante. 2. Forme de sertissage hexagonale La matrice hexagonale produit un sertissage à six côtés qui répartit la force uniformément autour du conducteur. Cette forme est préférée pour les câbles de gros calibre car elle : Offre une meilleure résistance à l'arrachement que les sertissages quadrilatères Maintient une résistance électrique constante à travers la terminaison Conforme aux spécifications industrielles standard pour les connecteurs robustes 3. Fiabilité éprouvée Avec des années d'utilisation sur le terrain dans plusieurs secteurs, le JH-30T a démontré sa durabilité dans des environnements de production 24h/24 et 7j/7. La conception de la machine a été affinée sur la base de retours d'expérience réels, éliminant ainsi les problèmes affectant les produits moins matures. Fait partie d'une solution complète de faisceaux de câbles Pour les fabricants construisant une chaîne d'assemblage de faisceaux de câbles pour de nouvelles applications énergétiques ou automobiles, le JH-30T sert de station critique. Il s'intègre à d'autres équipements de traitement de fils, notamment : Machines à dénuder automatiques pour la préparation de câbles de gros calibre Machines à couper le fil pour une mesure précise de la longueur Machines d'insertion de cosses pour l'assemblage de boîtiers après sertissage JUHAI propose des unités JH-30T autonomes ainsi que des solutions intégrées de machines à faisceaux de câbles automatiques pour la production en grand volume. Spécifications en un coup d'oeil Paramètre Spécification Modèle JH-30T Taper Machine à sertir les bornes servo Plage de sertissage 2,5 mm² – 300 mm² Forme de sertissage Hexagonal (à six côtés) Type de matrice Matrice hexagonale ouverte Application Nouvelle énergie, câble flexible, câble automobile, fil de gros calibre Conduire Servomoteur Applications dans tous les secteurs Industrie Application typique Taille du câble Véhicules à énergies nouvelles Câbles de batterie haute tension, câbles moteur 50-300 mm² Stockage d'énergie Connexions batterie-onduleur, câblage de la barre omnibus 35-185 mm² Automobile Câbles de démarrage, sangles de masse de batterie, câbles de soudage 16-120 mm² Équipement industriel Câbles d'alimentation, connexions moteur 10-95 mm² Énergie renouvelable Câblage de panneaux solaires, câblage d'éoliennes 4-70 mm² Témoignage client (représentant) Un fabricant de batteries pour véhicules à énergie nouvelle exploitant plusieurs unités JH-30T rapporte : *"Nous utilisons les machines JH-30T depuis trois ans. Elles fonctionnent en deux équipes par jour, sertissant des câbles de 70 mm² et 95 mm² pour les interconnexions des batteries. Les résultats des tests de traction de sertissage restent conformes aux spécifications dans toutes les unités. Lorsque nous avons élargi notre ligne de production, nous avons commandé des unités JH-30T supplémentaires plutôt que d'essayer d'autres marques – la cohérence entre nos stations de sertissage a été le facteur décisif. "* Conçu pour les travaux intensifs Le JH-30T est construit avec de l'acier épais et des composants de qualité industrielle pour résister aux forces requises pour le sertissage de câbles de 300 mm². Les principales fonctionnalités incluent : Conception rigide en C qui minimise la déformation sous charge Servomoteur à couple élevé pour une force de sertissage constante Commande programmable pour différentes tailles de câbles et types de bornes Outillage conçu pour un changement rapide entre les calibres de câbles Fait partie de la gamme complète de traitement de fils de JUHAI Au-delà de la plateforme de machines de sertissage de cosses, JUHAI fabrique une gamme complète d'équipements de traitement de fils : Machines à dénuder automatiques pour la préparation des câbles Machines à sertir les fils pour différents types de bornes Systèmes automatiques de machines à faisceaux de câbles pour assemblages complets Machines à déplacement d'isolant (IDC) pour câbles plats Machines à gaines thermorétractables pour la protection des câbles Disponible pour commande immédiate Le JH-30T est en production régulière et disponible pour commande immédiate. JUHAI maintient un stock fini pour les configurations standard, avec des délais de livraison variant en fonction des fonctionnalités optionnelles et des exigences en matière d'outillage. Les fabricants traitant des câbles de gros calibre pour de nouvelles applications énergétiques, automobiles ou industrielles sont invités à contacter JUHAI pour connaître les spécifications, les prix ou pour organiser un échantillon de test de sertissage avec leurs propres câbles et bornes. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les systèmes automatiques de machines à faisceaux de câbles, les équipements de traitement des fils, les produits de machines à sertir les fils, les solutions de machines à sertir les bornes et les équipements de sertissage robustes pour les secteurs des nouvelles énergies, de l'automobile, de l'électroménager, du médical et des télécommunications.

DONGGUAN, Chine – JUHAI Machinery continue de soutenir les fabricants de câbles plats avec sa machine de pressage d'embases IDC entièrement automatique, conçue spécifiquement pour la technologie de connexion par déplacement d'isolation (IDC). La machine effectue automatiquement l'alignement, l'alimentation et le pressage des câbles plats en un cycle continu. Il s'agit d'une solution éprouvée pour les fabricants produisant des connecteurs IDC pour les télécommunications, les périphériques informatiques, le contrôle industriel et les applications électroménagers. Qu'est-ce que la technologie IDC ? La connexion par déplacement d'isolation (IDC) élimine le besoin de dénuder les fils. Le contact du connecteur IDC perce l'isolation du fil et établit un contact électrique avec le conducteur pendant le processus de pressage. Cela nécessite un alignement précis et une force de pression contrôlée – des capacités que la machine automatique de faisceaux de câbles offre de manière constante. Capacités des machines La machine de pressage d'embases IDC automatise l'ensemble du processus de terminaison des câbles plats : Alignement automatique – Le câble ruban est positionné correctement pour le connecteur IDC spécifique Alimentation automatique – Le câble est introduit dans la station de pressage sans positionnement manuel Pressage automatique – La force contrôlée garantit que tous les contacts IDC pénètrent simultanément dans l'isolation. Changement programmable – Commutation rapide entre différents nombres de broches et calibres de fils Large gamme d'applications Faisant partie de la gamme d'équipements de traitement de fils de JUHAI, la presse à presser IDC gère : Paramètre Capacité Types de connecteurs Embases IDC, IDC D-sub, connecteurs pour câbles plats Nombre de broches Divers (changeover programmable) Calibres de fils Différentes spécifications de câbles plats Force de pression Programmable pour différentes tailles de connecteurs Cette flexibilité rend la machine adaptée aux assemblages de câbles plats utilisés dans les câbles plats d'ordinateurs, aux faisceaux de câbles plats pour les panneaux de commande et au câblage interne des appareils électroniques. Pourquoi IDC Pressing nécessite une automatisation Le pressage manuel IDC à l’aide d’un développé couché ou d’un outil manuel présente plusieurs défis : Défi Pressage manuel Machine automatique d'IDC Alignement Dépend de l'opérateur, risque de désalignement Automatique et cohérent à chaque cycle Force de pression Incohérence entre les opérateurs Contrôlé par programme, identique à chaque pression Productivité Faible (une seule pièce à la fois) Élevé (fonctionnement continu) Temps de changement Minutes ou heures selon la configuration Programmable, secondes pour rappeler les paramètres L'automatisation des faisceaux de câbles fournie par la presse IDC élimine ces variables, offrant ainsi une qualité de terminaison constante sur tous les lots de production. Intégration avec d'autres équipements de traitement de fils Pour les fabricants construisant une ligne complète d’assemblage de faisceaux de câbles, la presse IDC peut être intégrée à d’autres équipements de traitement de fils : Machines à couper et à dénuder les fils – Préparez le câble plat à la longueur souhaitée avant la terminaison IDC Machines à sertir les fils – Pour les terminaisons de fils discrètes sur le même faisceau Machines d'insertion de bornes – Pour l'assemblage de boîtiers après terminaison IDC JUHAI propose des presses IDC autonomes ainsi que des solutions intégrées pour les environnements de production à haut volume. Changement programmable pour production mixte La presse à presser IDC propose des paramètres programmables pour différents types de connecteurs et spécifications de fils. Les opérateurs peuvent : Enregistrez les paramètres de la machine pour un connecteur IDC spécifique : nombre de broches, calibre de fil, profondeur de pressage Rappeler les paramètres enregistrés par numéro de travail Basculez entre différents connecteurs IDC en quelques secondes ou minutes Cette capacité est essentielle pour les fabricants sous contrat qui produisent plusieurs assemblages de câbles IDC sur la même machine automatique de faisceaux de câbles. Construit sur des composants haut de gamme Comme toutes les plates-formes de machines à sertir les fils JUHAI, la presse à sertir IDC est construite avec : Servomoteurs de précision pour une force de pression contrôlée Mécanisme de pression rigide pour une profondeur de terminaison constante IHM à écran tactile pour le stockage des paramètres programmables Composants de qualité industrielle pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 Applications La presse à presser IDC est utilisée dans : Industrie Application Télécommunications Connecteurs RJ45 et telco IDC pour le câblage réseau Périphériques d'ordinateur Assemblages de câbles plats pour imprimantes, scanners et connexions de lecteurs internes Contrôle industriel Faisceaux de câbles plats pour connexions d'automates et de panneaux de commande Appareils électroménagers Câblage par câble ruban interne pour cartes de commande et écrans Dispositifs médicaux Câblage interne de l'équipement de diagnostic Disponibilité La presse à en-tête IDC est disponible à la commande immédiatement. JUHAI propose des tests d'échantillons gratuits : les fabricants peuvent envoyer leurs échantillons de câbles plats et de connecteurs IDC pour une démonstration de production. Pour les fabricants ayant des exigences spécifiques – connecteurs IDC non standard, spécifications de câbles plats inhabituelles ou intégration avec un équipement de traitement de fils existant – l'équipe d'ingénierie de JUHAI fournit une assistance en matière de personnalisation. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les systèmes automatiques de machines à faisceaux de câbles, les équipements de traitement des fils, les produits de machines à sertir les fils, les solutions de machines à sertir les bornes et les équipements de terminaison IDC pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la médecine et des télécommunications.

DONGGUAN, Chine – JUHAI Machinery a annoncé aujourd'hui des capacités de personnalisation étendues pour son équipement de traitement de fils, avec la machine entièrement automatique de sertissage double extrémité et d'étamage simple extrémité JH-02A-2J servant de dernier exemple d'automatisation sur mesure. Alors que les modèles standard de machines automatiques pour faisceaux de câbles gèrent des opérations spécifiques, de nombreux fabricants exigent une combinaison de processus que les équipements disponibles dans le commerce ne peuvent pas fournir. Le JH-02A-2J répond à ce besoin en intégrant plusieurs fonctions dans une plate-forme unique et entièrement automatisée – et JUHAI peut personnaliser davantage la machine pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Au-delà du sertissage des bornes standard Le JH-02A-2J commence par les fonctions de l'équipement de traitement du fil central : coupe automatique, dénudage et sertissage des bornes à double extrémité. Mais la machine va plus loin en proposant : Torsion de fil – Consolide les conducteurs toronnés avant la terminaison ou l’étamage Étamage commutable à une extrémité – Une extrémité peut être configurée pour être torsadée ou étamée selon les besoins Sertissage à double tête – Les deux extrémités se terminent par des bornes dans le même cycle Cette combinaison rend le JH-02A-2J idéal pour la fabrication de fils de connexion de circuits imprimés, la production de câbles de capteurs et les applications de câblage interne d'appareils électroménagers où une extrémité nécessite une soudure et l'autre nécessite un connecteur serti. Personnalisation : l'avantage JUHAI La compétence principale de JUHAI réside dans l'adaptation de l'automatisation des faisceaux de câbles aux exigences de production spécifiques. L'entreprise conçoit et fabrique des solutions de machines automatiques de faisceaux de câbles personnalisées, au-delà de la série JH standard. Les options de personnalisation incluent : Processus Description Sertissage des bornes Simple ou double extrémité, différents types de matrices (horizontales, verticales, type drapeau) Traitement des câbles plats Coupe, dénudage et sertissage de câbles plats Traitement des fils électroniques Fil fin (AWG#32) vers fil d'alimentation plus épais (AWG#14) Fil torsadé / Fil toronné Pré-torsion pour la consolidation des conducteurs avant la terminaison Décapage gaine/veste Retrait de la gaine extérieure pour les câbles multiconducteurs Gaine thermorétractable Découpe, placement et thermorétraction des tubes aux extrémités des fils Étamage Étamage simple ou double pour connexions soudées Insertion Insertion des bornes dans les boîtiers (simple ou double extrémité) L'équipe d'ingénierie de JUHAI travaille directement avec les clients pour concevoir des équipements de traitement de fils qui correspondent à leurs types de fils spécifiques, aux spécifications de leurs terminaux et à leurs exigences en matière de volume de production. Construit sur une plateforme fiable Toutes les machines personnalisées JUHAI, y compris la JH-02A-2J, sont construites avec des composants haut de gamme : Servomoteurs Inovance Guides linéaires et vis à billes Hiwin Vérins pneumatiques Airtac Capteurs Schneider et Panasonic IHM à écran tactile de 7 pouces avec stockage des paramètres programmables La plate-forme de la machine à sertir les bornes prend en charge les matrices horizontales, verticales et de type drapeau, avec une force de sertissage standard allant jusqu'à 2,0 tonnes (personnalisable pour des forces plus élevées). Applications pour machines personnalisées JUHAI a fourni des solutions personnalisées d'automatisation des faisceaux de câbles pour diverses industries : Industrie Exemple de personnalisation Automobile Dénudage de câbles multiconducteurs avec étamage du fil intérieur et sertissage des bornes aux deux extrémités Appareils électroménagers Sertissage double extrémité avec étamage à une extrémité pour les fils de connexion PCB, avec des longueurs de dénudage spécifiques par position de fil Dispositifs médicaux Traitement fin du fil AWG#32 avec torsion et étain pour les connexions soudées, aucun dommage au conducteur Contrôle industriel Application de dénudage de câbles gainés avec gaine thermorétractable pour câblage de panneaux Electronique grand public Coupe et sertissage de câbles plats avec espacement personnalisé Pourquoi la personnalisation est importante Les machines standards sont conçues pour des applications courantes. Mais les fabricants de faisceaux de câbles sont souvent confrontés à des exigences uniques : Longueurs de fils ou configurations de bandes inhabituelles Processus en plusieurs étapes nécessitant plusieurs machines Combinaison spécifique d'opérations (ex : sertissage + étain + torsion sur le même fil) Matériaux difficiles (fil ultra fin, isolation silicone, câble blindé) Une machine à dénuder automatique personnalisée ou une machine à faisceaux de câbles automatique élimine le besoin d'opérations secondaires, réduit la manipulation des travaux en cours et garantit une qualité constante sur toutes les pièces. Le JH-02A-2J : une étude de cas sur la personnalisation La JH-02A-2J a commencé comme une plate-forme standard de machine à sertir les fils à double extrémité. Un client a demandé la possibilité de : Bornes à sertir aux deux extrémités Torsadez le fil toronné à une extrémité avant l’étamage Étamer l'extrémité du fil torsadé pour le souder Effectuez toutes les opérations en un seul cycle sans manipulation manuelle Les ingénieurs de JUHAI ont modifié la conception de la machine, ajouté une station de torsion, intégré le système d'étamage et programmé la logique de contrôle pour coordonner toutes les opérations. Le résultat est une solution d’équipement de traitement de fils entièrement automatisée qui produit des fils de connexion de circuits imprimés finis à grande vitesse – sans intervention de l’opérateur entre le sertissage, la torsion et l’étamage. Disponible pour des tests d'échantillons Les fabricants ayant des exigences uniques en matière de traitement des fils sont invités à envoyer des échantillons de fils et de bornes à JUHAI pour une évaluation de personnalisation. L'équipe d'ingénierie évaluera l'application et proposera une configuration de la machine. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les systèmes de machines à sertir les bornes entièrement automatiques, les solutions d'automatisation des faisceaux de câbles, les équipements de traitement des fils, les produits de machines à sertir les fils et les machines sur mesure pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la médecine et des télécommunications. 

DONGGUAN, Chine – JUHAI Machinery a annoncé aujourd'hui la machine de sertissage double extrémité et d'étamage simple extrémité entièrement automatique JH-02A, spécifiquement optimisée pour le traitement des fils électroniques ultra-fins AWG#32. Fil fin. Volume élevé. Entièrement automatique. Le défi Le fil ultra-fin AWG#32 présente des défis de fabrication uniques. Le diamètre du conducteur est d'environ 0,2 mm, soit plus fin qu'un cheveu humain. La manipulation manuelle provoque fréquemment des ruptures de fils, des dommages aux conducteurs et un dénudage irrégulier. Les systèmes de machines automatiques traditionnelles pour faisceaux de câbles ont souvent du mal à alimenter, à dénuder proprement sans entailler le conducteur et à obtenir un étamage constant sur des fils aussi fins. La solution : JH-02A Le JH-02A est spécialement conçu pour les fils électroniques ultra-fins à partir de AWG#32. L'équipement de traitement du fil intègre cinq opérations dans un cycle entièrement automatisé : Découpe automatique Dénudage double extrémité Sertissage double extrémité Étamage à une extrémité Cette solution complète d'automatisation des faisceaux de câbles élimine la manipulation manuelle des conducteurs délicats. Conçu pour l'efficacité Le JH-02A comprend 5 groupes travaillant en parallèle, offrant une production de plus de 4 500 pièces par heure. En tant que machine automatique de faisceaux de câbles hautes performances, cette architecture de traitement parallèle constitue un différenciateur clé des machines standard à une seule voie, permettant une véritable production en grand volume sans compromettre la précision sur les fils fins. La machine fonctionne à la fois comme une machine à sertir les fils pour la fixation des bornes et comme une machine à dénuder les fils pour le retrait propre de l'isolation. Solution complète de traitement des fils La JH-02A sert de machine de sertissage de bornes automatique intégrée et de station d'étamage sur une seule plate-forme. Pour les fabricants construisant une chaîne d'assemblage de faisceaux de câbles, cette machine élimine le besoin de stations de sertissage et d'étamage séparées, réduisant ainsi l'espace au sol et la manipulation des travaux en cours. Pourquoi c'est important Défi Solution JH-02A Le fil ultra-fin (AWG#32) est facilement endommagé par une manipulation manuelle Processus entièrement automatique – pas de contact manuel avec un conducteur nu Les machines traditionnelles à une seule voie manquent de volume 5 groupes parallèles livrent plus de 4 500 pièces/heure Plusieurs opérations nécessitent plusieurs machines Une machine réalise la découpe + le dénudage + le sertissage + l'étamage En tant que machine à dénuder automatique spécialisée, la JH-02A garantit un retrait propre de l'isolation sans entailles de conducteur. En tant que machine à sertir les bornes de précision, elle offre une qualité de sertissage constante sur les 5 groupes parallèles. La fonction d'étamage intégrée prépare les fils pour les connexions soudées sans opérations secondaires. Points forts techniques Gamme de fils : AWG#32 et supérieur (fil électronique ultra-fin) Traitement parallèle : 5 groupes travaillant simultanément Capacité de production : 4 500+ pièces par heure Fonctions : coupe, dénudage double extrémité, sertissage double extrémité, étamage simple extrémité Application : fils de connexion de circuits imprimés, câbles de capteurs, faisceaux de câbles fins Cet équipement de traitement de fil est spécialement conçu pour les applications de fil ultra-fin où la précision est essentielle. Applications cibles Le JH-02A est idéal pour les fabricants produisant : Fils de connexion PCB pour l'électronique grand public Câbles de capteurs pour dispositifs médicaux Faisceaux de câbles ultra-fins pour appareils électroniques compacts Toute application nécessitant un traitement de gros volumes de fils fins AWG#32 Pour les entreprises exploitant une chaîne d’assemblage de faisceaux de câbles pour petits appareils électroniques, le JH-02A offre le débit nécessaire à une production en grand volume. Pourquoi c'est important pour les fabricants Le traitement des fils fins constitue traditionnellement un goulot d’étranglement dans la production en grand volume. Les opérations manuelles entraînent une qualité incohérente et un faible débit. Les systèmes de machines à dénuder automatiques standard ne sont pas optimisés pour les fils ultra-fins et endommagent fréquemment le conducteur. Le JH-02A résout ces deux problèmes. La conception entièrement automatique élimine les dommages liés à la manipulation. L'architecture parallèle à 5 groupes fournit le volume exigé par les environnements de production élevée. Et en intégrant les fonctions de découpe, de dénudage, de sertissage des bornes et d'étamage dans une seule machine, les fabricants éliminent la manipulation des travaux en cours entre plusieurs postes. Que vous ayez besoin d'une machine à dénuder dédiée aux fils fins ou d'une machine de faisceaux de câbles automatique complète pour une production de bout en bout, la JH-02A offre une précision au volume. Disponibilité Le JH-02A est disponible à la commande immédiatement. Pour les fabricants actuellement aux prises avec le traitement des fils ultra-fins AWG#32, JUHAI propose des tests d'échantillons gratuits : envoyez vos échantillons de fils et de bornes pour une démonstration de production. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les systèmes de machines à sertir les bornes entièrement automatiques, les solutions d'automatisation des faisceaux de câbles, les équipements de traitement des fils et les produits de machines à sertir les fils pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la médecine et des télécommunications.

DONGGUAN, Chine – Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. a annoncé aujourd'hui sa participation à la prochaine exposition au Centre international des expositions de Hanoï (ICE) à Hanoï, au Vietnam. L'exposition aura lieu au n°91 de la rue Tran Hung Dao, district de Hoan Kiem, Hanoï, Vietnam. JUHAI présentera sa gamme complète de solutions de machines pour faisceaux de câbles, notamment des machines de sertissage automatiques, des machines d'insertion, des machines d'étamage et des machines à gaines thermorétractables. Les visiteurs assisteront à des démonstrations complètes de chaînes d'assemblage de faisceaux de câbles couvrant l'ensemble du processus de production, depuis la coupe des fils jusqu'à l'assemblage final. Pourquoi le Vietnam ? Le Vietnam est devenu un centre de fabrication clé pour l’électronique, les appareils électroménagers et les composants automobiles. L'industrie nationale des faisceaux de câbles et des assemblages de câbles connaît une croissance rapide, tirée à la fois par la production nationale et la demande d'exportation. Les fabricants vietnamiens adoptent de plus en plus la technologie des machines à faisceaux de câbles automatiques pour améliorer la qualité et réduire la dépendance au travail. La participation de JUHAI au salon de Hanoï reflète l'engagement de l'entreprise à fournir des solutions d'automatisation des faisceaux de câbles au marché de l'Asie du Sud-Est avec une assistance localisée et des délais de livraison plus courts. Ce que JUHAI exposera Les visiteurs du stand JUHAI assisteront à des démonstrations en direct d'équipements de traitement de fils, notamment : JH-05B – Machine d'insertion simultanée à grand volume pour fils électroniques et câbles plats, traitant jusqu'à 24 fils par cycle à 350-400 cycles par heure JH-07B – Sertissage double extrémité avec insertion simple, idéal pour les appareils électroménagers et les faisceaux automobiles JH-09B – Machine de sertissage et d'insertion double extrémité avec marquage du boîtier en option et inspection par vision double CCD JH-12 – Machine de sertissage et d'insertion à une extrémité avec technologie de queue de longueur libre pour des longueurs de conducteur exposées variables JH-850CK – Machine d'insertion séquentielle multicolore pour boîtiers complexes, notamment les boîtiers à double couche, triple couche et de forme irrégulière JH-02A – Sertissage double extrémité avec machine d'étamage simple extrémité pour fils de connexion PCB et câbles de capteurs Ces démonstrations automatiques de machines à faisceaux de câbles montreront comment les fabricants peuvent obtenir une qualité constante tout en réduisant les opérations manuelles. Démonstrations en direct JUHAI organisera des démonstrations de production en direct tout au long de l'exposition. Les visiteurs peuvent apporter leurs propres échantillons de fils et de bornes pour les tester sur les machines. La chaîne d'assemblage de faisceaux de câbles exposée montrera comment les machines individuelles s'intègrent dans un système de production complet. Les ingénieurs JUHAI seront disponibles pour discuter d'applications spécifiques, fournir des recommandations de traitement et répondre aux questions techniques sur la sélection et l'intégration des équipements de traitement des fils. Industries cibles Les machines exposées servent plusieurs industries : Fabrication d'appareils électroménagers – faisceaux de câbles internes pour machines à laver, réfrigérateurs et climatiseurs Production de faisceaux de câbles automobiles – câbles de capteurs, faisceaux d'éclairage et fils de signaux basse tension Câblage du panneau de commande industriel – Connexions PLC et faisceaux de distribution d’énergie Assemblage de câbles pour dispositifs médicaux – faisceaux de signaux basse tension et câbles de sonde Câblage interne des appareils électroniques grand public – faisceaux d’alimentation et d’appareils Nouvelles connexions d’énergie et de stockage d’énergie – câblage du système de gestion de batterie Pourquoi visiter le stand JUHAI Les fabricants vietnamiens sont confrontés à une pression croissante pour améliorer la qualité tout en contrôlant les coûts de main-d'œuvre. Les solutions de machine automatique de fabrication de faisceaux de câbles et de chaîne d'assemblage de faisceaux de câbles de JUHAI relèvent ces deux défis en remplaçant les opérations manuelles de sertissage, d'étamage et d'insertion par une automatisation fiable et rapide. Les principaux avantages pour les fabricants vietnamiens comprennent : Dépendance réduite au travail dans un marché du travail en tension Qualité constante grâce à l'inspection par vision CCD et à la surveillance de la pression Configurations flexibles pour la production de gros volumes et de mélanges élevés Composants haut de gamme, notamment les servos Inovance, les guides Hiwin et les pneumatiques Airtac Garantie de 12 mois avec assistance technique à vie Solutions complètes d’automatisation des faisceaux de câbles provenant d’un seul fournisseur Détails de l'événement Article Information Lieu Centre international des expositions de Hanoï (ICE) Adresse No. 91 rue Tran Hung Dao, district de Hoan Kiem, Hanoï, Vietnam Stand JUHAI [Insérer le numéro de stand si disponible] Dates [Insérer les dates d'exposition] Comment s'inscrire Pour plus d'informations sur l'exposition ou pour planifier une réunion privée avec les représentants de JUHAI pendant l'événement, veuillez contacter : Courriel : ben@gdjuhai.com WhatsApp : +8613924337665 Site Internet : www.gdjuhai.com À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les machines de sertissage de bornes entièrement automatiques, les machines de sertissage et d'insertion, les machines de gaines thermorétractables et les solutions de machines de sertissage de fils pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, du médical et des télécommunications. JUHAI sert des clients en Chine, en Asie du Sud-Est, en Europe et dans les Amériques.

DONGGUAN, Chine – Un simple marqueur faisant un petit point sur un boîtier en plastique ne ressemble peut-être pas à une technologie de pointe. Mais pour les ouvriers chargés de l'assemblage de faisceaux de câbles sur une ligne de production très fréquentée, ce petit point peut faire la différence entre une connexion correcte et une erreur coûteuse. JUHAI Machinery a ajouté un stylo de marquage de boîtier intégré à sa machine de sertissage et d'insertion entièrement automatique JH-09B. Le stylet effectue un mouvement synchronisé de pression vers le bas sur une position fixe du boîtier, laissant une petite marque permanente sur un côté du connecteur. Ce petit ajout à la machine automatique de faisceaux de câbles résout un problème étonnamment courant : distinguer l'avant de l'arrière d'un boîtier. Le problème : l’assemblage aveugle De nombreux boîtiers de faisceaux de câbles sont suffisamment symétriques pour pouvoir être insérés dans deux orientations, mais une seule est correcte. Lorsque les ouvriers de la chaîne de production récupèrent un harnais fini, ils perdent souvent quelques secondes à vérifier quel côté est lequel. Pire encore, ils le connectent parfois à l'envers, provoquant des pannes sur le terrain, des réclamations au titre de la garantie et des retouches. Pour que l’automatisation des faisceaux de câbles offre toute sa valeur, chaque détail compte. Un harnais parfaitement serti mais inséré à l’envers reste un produit défectueux. La solution : un point, une orientation Le stylo de marquage du boîtier du JH-09B trace un seul point sur le même côté de chaque boîtier, à la même position. La marque est appliquée immédiatement après la station d'insertion du boîtier, avant que l'ensemble fini ne sorte de la machine. À partir de ce moment, tout travailleur qui ramasse le harnais sait exactement quel côté est tourné vers le haut ou vers l’avant. L'équipement de traitement des fils produit non seulement des fils terminés, mais aussi des assemblages protégés contre les erreurs pour l'étape suivante de la fabrication. Le mécanisme : simple et fiable Le stylo marqueur se monte au-dessus du chemin du boîtier après la station d'insertion. Un petit vérin pneumatique se synchronise avec le cycle de la machine. Au moment précis où chaque boîtier passe en dessous, le cylindre abaisse la pointe du stylet sur la surface du boîtier, entre en contact et remonte. L'ensemble du mouvement prend moins de 0,3 seconde et n'ajoute aucun temps de cycle mesurable aux 400 à 450 cycles par heure déjà fournis par le JH-09B. Le stylo utilise une encre à séchage rapide et résistante aux solvants qui adhère aux matériaux courants du boîtier, notamment le nylon, le PBT et le PA66. Une seule cartouche de stylet dure entre 50 000 et 100 000 marks avant d'être remplacée. Avantages pour l'utilisateur : au-delà de l'usine Le marquage aide de trois manières spécifiques : Premièrement, les ouvriers de production qui assemblent des produits finis dans des systèmes plus grands peuvent immédiatement identifier la bonne orientation. Deuxièmement, les inspecteurs du contrôle qualité peuvent vérifier que les harnais ont été correctement insérés au niveau de la machine. Troisièmement, les techniciens de service sur site remplaçant un faisceau défectueux dans l'équipement d'un client peuvent voir la marque et installer le remplacement correctement sans se référer à la documentation. Pour les fabricants construisant des lignes d’assemblage de faisceaux de câbles pour les applications automobiles, électroménagers ou de contrôle industriel, cette petite fonctionnalité réduit une source étonnamment importante d’erreurs d’assemblage. Commentaires des clients L'un des premiers utilisateurs du JH-09B doté de la fonction de marquage a signalé une réduction de 90 % des erreurs d'orientation du faisceau lors de l'assemblage final. Le superviseur de production a remarqué que les nouveaux intérimaires n'avaient plus besoin de demander quel côté du connecteur était tourné vers le haut – le point leur disait. Pas seulement pour les gros volumes Bien que le stylo de marquage soit particulièrement utile sur les lignes de machines à faisceaux de câbles à grand volume, il profite également à la production de petits volumes et de mélanges élevés. Lorsque les opérateurs passent fréquemment d'un type de harnais à l'autre, l'emplacement de marquage cohérent fournit un point de référence constant, quelle que soit la forme ou la couleur du boîtier. Intégration avec les fonctionnalités existantes Le stylo de marquage fonctionne avec les autres fonctionnalités standard du JH-09B, notamment le CCD avant pour la vérification de la séquence de fils et le CCD latéral pour la détection de la profondeur d'insertion. Ensemble, ces caractéristiques font de la machine d'insertion une solution complète pour les fabricants de harnais axés sur la qualité. Disponibilité Le stylo de marquage du boîtier est disponible en option sur la machine à sertir les bornes automatique JH-09B et la machine d'insertion automatique du boîtier. Cette fonctionnalité peut être ajoutée aux nouvelles commandes de machines ou adaptée aux unités JH-09B existantes sur le terrain. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les machines de sertissage de bornes entièrement automatiques, les machines de sertissage et d'insertion, les machines de gaines thermorétractables et les solutions de machines de sertissage de fils pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, du médical et des télécommunications.

DONGGUAN, Chine – Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. a annoncé aujourd'hui le lancement de la machine de sertissage et d'insertion à une extrémité entièrement automatique JH-12, dotée d'une technologie de queue de longueur libre à l'extrémité A. Le JH-12 est conçu pour les fabricants de machines à faisceaux de câbles électroniques qui ont besoin de longueurs de conducteur exposées variables à une extrémité pour le soudage sur des PCB ou des borniers à différentes distances de connexion. Qu’est-ce que la technologie de queue de longueur libre ? Les équipements traditionnels de traitement des fils produisent des fils de longueur totale égale aux deux extrémités. Le JH-12 brise cette limitation en permettant à l'extrémité A (extrémité étamée) d'avoir une longueur de conducteur exposé réglable indépendamment – ​​de 0,5 mm à 9 mm pour le dénudage et de 0,5 mm à 9 mm pour l'étamage. Cette capacité élimine le détourage manuel et les opérations secondaires. Un tableau de commande nécessitant des fils espacés de 40 mm, 50 mm et 60 mm peut être produit en un cycle continu sans tri manuel ni commande personnalisée. En tant que machine de faisceaux de câbles automatique complète, la JH-12 offre une automatisation des faisceaux de câbles qui s'intègre parfaitement aux lignes de production modernes. Spécifications clés Le JH-12 traite les fils électroniques AWG#30 à AWG#20 à 300-350 cycles par heure (longueur du fil ≤200 mm). Il prend en charge des pas de boîtier de 0,8, 1,0, 1,2, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54 et 3,96 mm, avec une compatibilité universelle 2P à 12P. La machine intègre cinq opérations en un seul cycle : alimentation et coupe du fil, dénudage, torsion et étamage de l'extrémité A (avec réglage libre de la longueur), sertissage des bornes de l'extrémité B et insertion du boîtier de l'extrémité B. La JH-12 fonctionne également comme une machine de sertissage automatique de bornes de précision et une machine d'insertion automatique de boîtiers dans une seule plate-forme intégrée. Inspection et contrôle qualité Les inspections standard incluent la présence de fils, la détection de nœuds, la présence de bornes, la présence de boîtiers, la surveillance de la pression atmosphérique et l'état du moteur. La vision CCD en option peut vérifier la séquence des fils, la qualité du dénudage, l'apparence des bornes et la profondeur d'insertion. La surveillance de la pression en option fournit une analyse de la force de sertissage en temps réel. Composants haut de gamme Le JH-12 est construit avec des servos Inovance, des guides Hiwin, des vis TBI, des pneumatiques Airtac, des capteurs Schneider et une alimentation Mean Well. Toutes les marques de composants sont publiées et la sélection de marques personnalisées est prise en charge. Applications Le JH-12 est idéal pour les faisceaux de cartes de commande d'appareils électroménagers, les câbles de connexion d'API de contrôle industriel, le câblage interne d'électronique grand public et les faisceaux de signaux basse tension pour dispositifs médicaux – toute application nécessitant une extrémité étamée/soudée avec une longueur libre variable et une extrémité sertie/insérée. Garantie et assistance JUHAI offre une garantie de 12 mois sur la machine complète (consommables exclus), avec une assistance technique à vie et des mises à niveau logicielles gratuites. Disponibilité Le JH-12 est disponible à la commande immédiatement. Le délai de livraison est de 30 à 45 jours ouvrables après la confirmation du dépôt. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 mètres carrés et détient plus de 50 brevets. La société est spécialisée dans les machines de sertissage de bornes entièrement automatiques, les machines de sertissage et d'insertion, les machines de gaines thermorétractables et les solutions de machines de sertissage de fils pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, du médical et des télécommunications.

Qu'est-ce que le guide de l'opérateur du JH-02A ? La JH-02A est une machine entièrement automatique de sertissage à double extrémité et d'étamage à une extrémité pour les fils électroniques AWG#32 à AWG#18. Un bon fonctionnement et un entretien régulier ont un impact direct sur la production, les taux de défauts et la durée de vie des machines. Ce guide fournit six conseils essentiels aux opérateurs et aux techniciens de maintenance. Astuce 1 : Comment corriger les anomalies de décapage Problème : Aucune marque de lame sur l'isolation Solution : Augmentez la valeur de la profondeur de la lame de décapage (plage de 1 à 100, ajustez par incréments de 5) Problème : le fil est coupé Solution : diminuer la valeur de la profondeur de la lame (réduire de 3 à 5 points) Problème : l'isolation ne se retire pas Solution : Ajustez la pression du serre-fil ou augmentez la pression de l'air à 0,5-0,7 MPa. Tableau de référence des paramètres : Calibre de fil Profondeur de la lame (typique) Plage de longueur de bande AWG#18 45-55 3-11mm AWG#22 35-45 2-11mm AWG#26 25-35 1-11mm AWG#30 15-25 1-11mm Astuce 2 : Comment réparer les défauts d’étamage Problème : aucune soudure n'adhère au fil Solution : Vérifiez le niveau de flux dans le réservoir de flux. Vérifiez l'angle de plongée du flux. Problème : couverture de soudure incomplète Solution 1 : Augmentez le paramètre de profondeur d’étamage (par incréments de 0,1 mm) Solution 2 : Augmenter le temps de séjour (0,1 à 0,5 seconde pour les fils fins) Problème : la soudure absorbe l'isolation Solution : Pour les AWG#28 et plus fins, réglez le temps de maintien sur 0,2 à 0,3 seconde maximum. Référence des paramètres d'étamage : Calibre de fil Temps de séjour (secondes) Temps de refroidissement (secondes) AWG#18-20 0,8-1,2 0,8-1,0 AWG#22-24 0,5-0,8 0,5-0,7 AWG#26-28 0,3-0,5 0,3-0,5 AWG#30-32 0,1-0,3 0,3-0,4 Astuce 3 : Comment résoudre les anomalies de torsion Problème : Pas de torsion ou torsion très lâche Solution : Augmentez la longueur partielle de la bande à 4-6 mm. Augmentez la vitesse de torsion à 5-7 (plage 1-9). Problème : brins cassés après torsion Solution : Diminuez la profondeur de torsion de la lame de 3 à 5 points. Pour les AWG#28 et plus fins, réglez la vitesse de torsion sur 3-5. Problème : la longueur torsadée est incohérente Solution : Vérifiez la pression du serre-fil. Nettoyer les surfaces des pinces pour éliminer les résidus d'isolation. Astuce 4 : Comment réparer les défauts de sertissage des bornes Problème : le sertissage est décentré Solution : Ajustez le paramètre de décalage de la position de sertissage (plage de -5,0 mm à +5,0 mm) Problème : le sertissage de l'isolation est trop serré Solution : Diminuer le paramètre de profondeur de sertissage (réduire de 2 à 5 points) Problème : le sertissage de l'isolation est trop lâche Solution : Augmentez le paramètre de profondeur de sertissage (augmentation de 2 à 5 points) Méthode d'inspection du sertissage : Mesurez la hauteur de sertissage avec un micromètre. La tolérance acceptable est de ±0,05 mm par rapport aux spécifications du fabricant du terminal. Astuce 5 : Liste de contrôle d’entretien quotidien et hebdomadaire Entretien quotidien (toutes les 8 heures) : Tâche Temps Enlever les restes d'isolation avec de l'air comprimé 2 minutes Vider les déchets de terminaux du bac de collecte 1 minute Vérifiez que la pression de l'air est de 0,5 à 0,7 MPa. 30 secondes Vérifiez le pot de soudure et les niveaux de flux 2 minutes Nettoyer l'écran tactile 30 secondes Entretien hebdomadaire (toutes les 40 heures) : Tâche Temps Lubrifier les vis à billes et les guides linéaires (huile pour rail Hiwin) 5 minutes Lubrifier les cylindres pneumatiques (huile pneumatique Airtac) 2 minutes Nettoyer les capteurs infrarouges et à fibre optique 3 minutes Inspecter les lames de dénudage pour déceler l'usure 5 minutes Entretien mensuel (toutes les 160 heures) : Tâche Temps Remplacer les lames de dénudage usées 10 minutes Nettoyer l'armoire électrique à l'air comprimé 5 minutes Sauvegarder les paramètres de la machine sur une clé USB 2 minutes Astuce 6 : Conditions d'alarme et réponses courantes Alarme Cause Réponse Fil manquant Bobine de fil vide ou fil cassé Chargez une nouvelle bobine. Réenfilez le fil. Noeud de fil détecté Fil emmêlé sur la bobine Retirez les enchevêtrements. Découpez la section torsadée. Pression atmosphérique faible Compresseur éteint ou fuite d'air Réglez le régulateur sur 0,6 MPa. Vérifiez les raccords. Terminal manquant Bobine de terminal vide ou bloquée Chargez une nouvelle bobine. Éliminez le bourrage de l’applicateur. Mauvais taux dépassé Défauts continus Arrêt. Trouvez la cause première. Clair après correction. Procédure de réponse à l'alarme : Lire le message d'alarme sur l'écran tactile Appuyez sur le bouton d'arrêt Corriger la cause première Appuyez sur la réinitialisation de l'alarme Exécutez 5 à 10 éprouvettes et vérifiez la qualité Reprendre la production Quelles pièces détachées doivent être conservées en stock ? Partie Durée de vie typique Stock minimum Lames à dénuder (jeu de 4) 100 000 à 200 000 cycles 1 ensemble Lame de coupe (jeu de 2) 200 000 à 300 000 coupes 1 ensemble Rouleaux d'alimentation (paire) 500 000 cycles 1 paire Courroies de distribution 1-2 ans 1 ensemble Jeu de matrices de sertissage 500 000 à 1 000 000 de sertissages 1 ensemble Flux Au besoin 1 litre Barre de soudure Au besoin 5 kg Quelle est la garantie ? JUHAI offre une garantie de 12 mois sur la machine complète JH-02A. Les pièces consommables (lames, rouleaux d'alimentation, courroies, matrices) sont exclues. La garantie ne couvre pas les dommages dus à une utilisation incorrecte ou à une réparation non autorisée. Comment obtenir une assistance technique ? Assistance à distance : dépannage par appel vidéo disponible Commande de pièces de rechange : contacter le service commercial avec le numéro de série de la machine Mises à niveau logicielles : gratuites pendant toute la durée de vie de la machine

À quoi sert le JH-02A ? La JH-02A est une machine à sertir à double extrémité et à étamer à une extrémité entièrement automatique. Il dessert un créneau de marché spécifique : les applications nécessitant une extrémité de fil soudée à un circuit imprimé ou à un bornier, et l'autre extrémité terminée par un connecteur serti. Les méthodes de production traditionnelles utilisent des machines de sertissage séparées et des stations d'étamage manuelles. Le JH-02A intègre les deux opérations en un seul cycle automatisé. Quel problème le JH-02A résout-il en production ? L'étamage manuel introduit trois problèmes courants. Premièrement, une couverture de soudure incohérente entraîne des joints de soudure faibles et des défaillances sur le terrain. Deuxièmement, l’application manuelle du flux crée des résultats de mouillage variables selon les différents opérateurs. Troisièmement, le déplacement des fils semi-finis entre les stations de sertissage et d’étamage augmente le temps de manipulation et le risque d’emmêlement des fils. Le JH-02A élimine ces problèmes grâce à un étamage automatisé avec une profondeur, une vitesse et un temps de séjour programmables. Chaque fil reçoit une couverture de soudure identique. L'application Flux est automatisée et cohérente. La machine réalise le sertissage et l’étamage sans manipulation intermédiaire. Scénario d'application 1 : fils de connexion PCB Les fils de connexion PCB nécessitent une extrémité soudée à une carte de circuit imprimé et l'autre extrémité terminée par un connecteur serti pour une installation enfichable. Cette configuration est courante dans les tableaux de commande d'appareils électroménagers, les blocs d'alimentation et les panneaux de commande industriels. Spécifications de fil typiques pour les fils de connexion PCB : Calibre du fil : AWG#22 à AWG#28 Type de fil : fil électronique UL1007 ou UL1571 Longueur de bande à l'extrémité d'étamage : 3 mm à 5 mm Type de borne à sertir : compatible JST, Molex ou AMP Pas du boîtier : 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm ou 2,54 mm Avantage de production avec JH-02A : Un fabricant produisant 10 000 fils de connexion PCB par jour a traditionnellement besoin de deux opérateurs : un pour le sertissage et un pour l'étamage manuel. Le JH-02A nécessite un opérateur pour charger les bobines de fil et collecter les faisceaux finis. La réduction des coûts de main d’œuvre est d’environ 50 % pour cette application. Amélioration de la qualité : L'étamage manuel sur le fil AWG#24 permet généralement d'obtenir une couverture de soudure de 70 à 85 % autour de la circonférence du conducteur. Le JH-02A atteint une couverture de 95 à 100 % sans pont entre les brins. Cela réduit les reprises de soudure des PCB de 5 à 8 % à moins de 1 %. Scénario d'application 2 : câbles de capteur Les câbles de capteurs connectent les capteurs aux modules de contrôle des appareils automobiles, industriels et médicaux. Une extrémité du câble du capteur doit être étamée pour être soudée à la carte du capteur. L'autre extrémité nécessite un connecteur serti pour la connexion enfichable au module de commande. Spécifications de fil typiques pour les câbles de capteurs : Calibre du fil : AWG#24 à AWG#30 Type de fil : fil électronique blindé ou non blindé UL1571 Nombre de fils par câble : 2 à 8 fils (multicolore) Longueur de bande à l'extrémité d'étamage : 2 mm à 4 mm Type de borne à sertir : connecteurs Micro-Fit, Pico-blade ou similaires à petit pas Défi de production spécifique aux câbles capteurs : Les câbles de capteurs utilisent souvent des fils de calibre fin (AWG#28 à AWG#30). L'étamage manuel sur le fil AWG#28 est difficile car le conducteur mince surchauffe rapidement. La surchauffe provoque la soudure qui absorbe le fil, ce qui rend le fil rigide et sujet à la rupture au niveau du joint de soudure. Comment JH-02A résout ce défi : La station d'étamage JH-02A comprend un temps de séjour programmable de 0,1 à 2,0 secondes. Pour le fil AWG#28, les opérateurs règlent le temps de maintien à 0,3 seconde. Ce temps de contact court étame le conducteur sans effet de mèche. Le temps de refroidissement après l'étamage est réglé indépendamment sur 0,5 seconde, permettant à la soudure de se solidifier avant que le fil ne passe à la station suivante. Bénéfice de production : Un fabricant de dispositifs médicaux produisant 5 000 câbles de capteurs par semaine a signalé une réduction du taux de rejet d’étamage de 12 % (manuel) à 1,5 % (JH-02A). Le principal défaut éliminé était l’effet de mèche de la soudure. Scénario d'application 3 : Harnais internes pour appareils électroménagers Les faisceaux internes des appareils électroménagers connectent les cartes de commande aux moteurs, aux capteurs, aux interrupteurs et aux entrées d’alimentation. Beaucoup de ces connexions nécessitent une extrémité étamée pour la soudure à la carte de commande et une borne sertie pour la connexion enfichable au composant. Spécifications de fil typiques pour les faisceaux d’appareils électroménagers : Calibre du fil : AWG#18 à AWG#24 Type de fil : fil électronique UL1007 ou UL1015 Longueur du fil : 100 mm à 600 mm Longueur d'étamage : 4 mm à 8 mm Type de borne à sertir : Divers en fonction des spécifications de la marque de l'appareil Appareils courants utilisant cette configuration : Machines à laver (tableau de commande de serrure de porte, vanne d'arrivée d'eau) Réfrigérateurs (tableau de commande du compresseur, moteur du ventilateur, chauffage de dégivrage) Climatiseurs (tableau de commande du moteur du ventilateur, moteur des persiennes, capteur) Cuiseurs à riz (tableau de commande de l'élément chauffant, fusible thermique) Lave-vaisselle (tableau de commande de la pompe de circulation, pompe de vidange) Considérations relatives au volume de production : Les fabricants d’appareils électroménagers produisent généralement entre 50 000 et 500 000 unités par an. Chaque appareil contient 5 à 15 faisceaux de câbles nécessitant des extrémités étamées. Le volume annuel total d’un seul modèle d’appareil peut dépasser 1 million d’extrémités de fils étamés. Pourquoi JH-02A convient à cette application : Le JH-02A traite des longueurs de fil de 50 mm à 800 mm, couvrant la plupart des exigences de faisceaux internes d'appareils électroménagers. La longueur de dénudage est réglable de 0 à 11,0 mm, répondant aux exigences de dénudage peu profondes et profondes. La machine enregistre 50 jeux de paramètres complets, permettant un changement rapide entre les différents types de harnais. Exemple d'économie de coûts : Un faisceau de tableau de commande de machine à laver nécessite 8 fils : 6 fils de 150 mm de longueur et 2 fils de 200 mm de longueur. La production traditionnelle nécessite de couper et d'étamer chaque fil individuellement. Le JH-02A traite les 8 fils en séquence sans intervention manuelle. Le coût de main d'œuvre par harnais est réduit de 2,5 minutes (étamage manuel + sertissage) à 0,5 minute (temps de cycle machine). Scénario d'application 4 : Fils de signaux basse tension automobiles Les fils de signaux basse tension automobiles transportent les données des capteurs vers les unités de commande électroniques (ECU). Ces fils nécessitent généralement un étamage à une extrémité pour le soudage au capteur ou à la carte ECU, et une borne sertie à l'autre extrémité pour la connexion au faisceau de câbles. Spécifications de fil typiques pour les fils de signaux automobiles : Calibre du fil : AWG#22 à AWG#26 Type de fil : Fil automobile à paroi mince (ISO 6722 ou SAE J1128) Température nominale : -40°C à +105°C Longueur d'étamage : 3 mm à 6 mm Type de borne à sertir : compatible avec la connectivité USCAR ou TE Exigences spécifiques pour les applications automobiles : L’isolation des fils automobiles est plus dure et plus résistante à la chaleur que les fils électroniques standard. La station de dénudage JH-02A s'en charge avec une profondeur de lame et une distance de rétraction réglables. Pour les fils automobiles à paroi mince, les opérateurs augmentent la profondeur de la lame de 10 à 15 % par rapport au fil UL1007 de même calibre. Considérations relatives à l'environnement de production : Les fournisseurs automobiles de niveau 1 exigent un contrôle qualité documenté. Le JH-02A fournit des données d'inspection, notamment la surveillance de la hauteur de sertissage (capteur de pression en option) et la vérification de la couverture d'étamage. Ces données prennent en charge la documentation PPAP (Production Part Approval Process). Implémentation dans le monde réel : Un fabricant de capteurs automobiles a installé deux machines JH-02A pour la production de câbles de capteurs de vitesse de roue. Chaque câble nécessite un étamage à l'extrémité du capteur et un connecteur USCAR serti à l'extrémité de l'ECU. La production quotidienne par machine est de 3 500 câbles finis avec une efficacité de 90 %. Le taux de rejet est de 0,8 %, les défauts d'étamage représentant 0,3 % et les défauts de sertissage représentant 0,5 %. Scénario d'application 5 : Câblage de commande industrielle Les panneaux de commande industriels utilisent des composants pré-câblés qui se connectent aux automates programmables (PLC), aux relais et aux borniers. Beaucoup de ces fils nécessitent un étamage à une extrémité pour être insérés dans des borniers à vis, et une virole ou un connecteur serti à l'autre extrémité. Spécifications typiques des fils pour le contrôle industriel : Calibre du fil : AWG#18 à AWG#24 Type de fil : MTW (fil de machine-outil) ou UL1015 Longueur d'étamage : 5 mm à 8 mm (pour l'insertion du bornier) Type de sertissage : Virole isolée ou non isolée Pourquoi l'étamage est utilisé dans le contrôle industriel : Un fil toronné inséré directement dans un bornier à vis peut s'écarter, provoquant des connexions desserrées. L'étamage de l'extrémité du fil empêche l'évasement et garantit que tous les brins entrent dans le bornier. Pour les connexions API, les extrémités étamées sont une pratique courante. Exigence de production pour le contrôle industriel : Le câblage de commande industriel est généralement de faible à moyen volume et présente une grande variété. Un tableautier peut avoir besoin de 50 longueurs et couleurs de fils différentes pour un seul panneau de commande. La vitesse de changement est essentielle. Avantage JH-02A pour le contrôle industriel : Le JH-02A enregistre 50 jeux de paramètres complets. Les opérateurs rappellent une configuration enregistrée par numéro de fichier. Le changement entre différents types de fils prend 5 à 10 minutes. Pour un tableautier produisant 20 types de harnais différents par semaine, cette vitesse de changement permet une production efficace sans machines dédiées par type de harnais. Quelles spécifications de fil le JH-02A prend-il en charge dans toutes les applications ? Paramètre Plage prise en charge Calibre de fil AWG#32 à AWG#18 Types de fils UL1007, UL1571, UL1015, MTW, automobile à paroi mince Longueur de coupe (mode sertissage + étamage) 50mm à 800mm Longueur de coupe (mode de sertissage double extrémité) 60mm à 800mm Longueur de dénudage 0 à 11,0 mm Longueur d'étamage 0 à 10mm Longueur de torsion 3mm à 10mm Force de sertissage 2,0 tonnes Compatibilité des matrices OTP horizontal et vertical Quelles applications ne conviennent PAS au JH-02A ? Le JH-02A n'est pas conçu pour les applications suivantes : Câble ruban : la machine traite uniquement des fils simples. Pour le câble ruban, reportez-vous à JH-05B ou JH-07B. Fil de gros calibre (AWG#16 et plus épais) : La taille maximale du fil est AWG#18. Pour AWG#16 et plus, contactez JUHAI pour une configuration personnalisée. Fil coaxial ou blindé : Le mécanisme de dénudage est conçu pour les fils électroniques solides ou toronnés avec une isolation standard. Étamage à double extrémité : Le JH-02A étame une seule extrémité. Pour un étamage double extrémité, renseignez-vous sur la configuration personnalisée. Insertion du boîtier : Le JH-02A n'insère pas de bornes serties dans les boîtiers. Pour les applications de sertissage + insert, reportez-vous à JH-05B, JH-07B, JH-850CK ou JH-880CK. Quel est le retour sur investissement du JH-02A ? Une installation JH-02A typique traite 3 000 à 5 000 fils finis par équipe de 8 heures avec une efficacité de 85 %. L'étamage et le sertissage manuels du même volume nécessitent deux opérateurs et produisent un taux de défauts de 5 à 10 % selon les compétences de l'opérateur. Exemple de calcul de ROI pour 5 000 fils par jour : Facteur de coût Méthode manuelle Méthode JH-02A Opérateurs requis 2 1 Coût annuel de la main d'œuvre (USD) 60 000 $ 30 000 $ Taux de défauts 7% 1% Coût annuel de la ferraille (USD) 10 500 $ 1 500 $ Coût d’exploitation annuel total 70 500 $ 31 500 $ Économies annuelles : 39 000 $. Période de récupération de la machine : 12 à 18 mois en fonction du prix local de la machine et des taux de main-d'œuvre. Comment déterminer si le JH-02A correspond à votre application ? Répondez à ces trois questions : Avez-vous besoin d’étamer une extrémité du fil et de sertir l’autre extrémité ? Le calibre de votre fil est-il compris entre AWG#32 et AWG#18 ? Votre volume quotidien est supérieur à 2 000 fils finis ? Si vous avez répondu oui aux trois questions, le JH-02A est probablement la machine adaptée à votre application. Comment vous renseigner sur le JH-02A pour votre application spécifique ? Contactez JUHAI Machinery avec les informations suivantes pour une évaluation d'application personnalisée : Calibre et type de fil (y compris la marque et le matériau isolant si connu) Longueur d'étamage requise et longueur de bande Cibler le volume de production quotidien ou horaire Type de borne à sertir et spécifications du boîtier (le cas échéant) Échantillons de fils ou de dessins (recommandés pour un devis précis) JUHAI propose un examen gratuit des applications et peut traiter des échantillons de fils fournis par le client pour vérifier la capacité de la machine avant l'achat.

Qu'est-ce que le JH-02A ? La JH-02A est une machine de sertissage double extrémité et d'étamage simple entièrement automatique fabriquée par Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Elle traite les fils électroniques AWG#32 à AWG#18. La machine effectue cinq opérations en un seul cycle automatisé : coupe à longueur fixe, dénudage, torsion, sertissage des bornes aux deux extrémités et étamage à une seule extrémité. Quels problèmes le JH-02A résout-il ? Les fils de connexion PCB et les câbles de capteurs nécessitent une extrémité soudée à une carte et l'autre extrémité terminée par un connecteur serti. La production traditionnelle utilise des machines distinctes pour le sertissage et l'étamage manuel. Le JH-02A élimine l'étamage manuel en intégrant les deux opérations. Cela réduit les coûts de main-d'œuvre et garantit une qualité de soudure constante sur tous les lots de production. Quels types et tailles de fils le JH-02A prend-il en charge ? Le JH-02A traite les fils électroniques UL1007 et UL1571. La gamme de fils prise en charge va de AWG#32 à AWG#18. Le diamètre extérieur maximum est de 0,6 mm pour AWG#32. Pour AWG#18, la machine s’adapte à l’épaisseur d’isolation standard des fils électroniques. Quelles sont les principales spécifications techniques ? Paramètre Spécification Modèle JH-02A Gamme de fils AWG#32 – AWG#18 Longueur de coupe (mode de sertissage double extrémité) 60mm – 800mm Longueur de coupe (mode sertissage + étamage) 50mm – 800mm Précision de coupe ±0,5 mm + 0,2 % de la longueur Longueur de dénudage (les deux extrémités) 0 – 11,0 mm Longueur de dénudage partiel Réglable Longueur de torsion 3mm – 10mm Longueur d'étamage 0 – 10mm Force de sertissage 2,0 tonnes Compatibilité des matrices de sertissage OTP horizontal et vertical Alimentation AC220V 50/60Hz monophasé Exigence de pression atmosphérique 0,5 – 0,7MPa (air propre et sec) Poids de la machine Env. 620 kg Interface de contrôle Écran tactile couleur de 10 pouces Capacité de programmation Plus de 50 jeux de paramètres enregistrés Comment fonctionne le système de servocommande ? Le JH-02A utilise des servomoteurs Inovance pour tous les axes de mouvement critiques. La servocommande s'applique à la profondeur de dénudage, à la hauteur de sertissage, au positionnement de la profondeur d'étamage et à la précision de la longueur du fil. Contrairement aux systèmes pneumatiques uniquement, la servocommande maintient un positionnement cohérent tout au long des cycles de production à grande vitesse. Le système servo s'associe aux vis à billes et aux guides linéaires Hiwin et TBI. Cette combinaison offre une précision de positionnement de ±0,02 mm pour les opérations de dénudage et de sertissage. Quelles sont les capacités de la station d’étamage ? La station d'étamage JH-02A comprend des paramètres à commande numérique. La profondeur d’étamage est programmable par incréments de 0,1 mm. La vitesse d'étamage offre 9 niveaux de réglage. Le temps de séjour dans la soudure fondue varie de 0,1 à 2,0 secondes. Le temps de refroidissement après étamage est configurable indépendamment. Le système de plongée de flux comprend un angle et une profondeur de plongée réglables. Le grattage automatique de la soudure s'effectue à intervalles programmables (par défaut : tous les 10 cycles d'étamage). Ce grattage élimine l'oxydation de la surface du pot de soudure, maintenant ainsi la consistance du mouillage. Lors des tests de production, le JH-02A atteint une couverture d'étamage de 95 à 100 % sur la circonférence du conducteur sans pontage entre les brins. Le taux de rejet des défauts d’étamage est inférieur à 0,5 % dans des conditions de fonctionnement stables. Comment fonctionne le mécanisme de torsion ? La station de retordage fonctionne sur des fils avec dénudage partiel. La vitesse de torsion dispose de 9 niveaux de réglage. La course de torsion est programmable de 3 mm à 10 mm. La profondeur de la lame de torsion s'ajuste par incréments de 0,05 mm. Après la torsion, la machine exécute une distance de rétraction programmée. Cette rétraction empêche les dommages au conducteur dus à un contact prolongé de la lame. Le délai de rétraction est réglable de 0 à 500 millisecondes. Le système de torsion fonctionne avec des réglages de dénudage partiel. Pour le fil AWG#24 avec une bande partielle de 5 mm, le JH-02A atteint une longueur torsadée constante de 4 à 5 mm sans brins cassés. Quelles capacités de sertissage la machine offre-t-elle ? Le JH-02A utilise une machine à sertir les bornes silencieuse avec une force de sertissage de 2,0 tonnes. La station de sertissage accepte les matrices OTP horizontales et verticales. La profondeur de sertissage est contrôlée numériquement. Des valeurs de profondeur plus élevées produisent un sertissage d'isolation plus serré. Les principaux paramètres de sertissage comprennent : Vitesse de sertissage : réglable de 1 à 9 (1 = le plus lent, 9 = le plus rapide) Décalage de position de sertissage : programmable par position de fil (plage : -5,0 mm à +5,0 mm) Intervalle de coupe des chutes : programmable (par défaut : tous les 10 sertissages) Détection de terminal à fibre optique : sélectionnable marche/arrêt Surveillance de la pression : en option (recommandée pour les applications critiques) La machine prend en charge des réglages de position de sertissage indépendants pour chaque position de fil. Pour la production multifilaire, différents types de bornes peuvent être serties au cours du même cycle. Quels systèmes d’inspection sont intégrés ? Le JH-02A comprend six fonctions d'inspection standard : Inspection Méthode de détection Action en cas d'échec Présence de fil Capteur infrarouge La machine s'arrête Détection de nœuds Capteur mécanique La machine s'arrête Faible pression atmosphérique Pressostat Alarme + arrêt Présence du terminal Capteur à fibre optique Rejeter la pièce Anomalie de sertissage Moniteur de pression en option Rejeter la pièce Bourrage de fil Surveillance du couple servo La machine s'arrête Tous les paramètres d’inspection sont surveillés par ordinateur via l’interface à écran tactile. La machine peut être configurée pour rejeter les pièces défectueuses ou arrêter la production lorsque les taux d'anomalies dépassent les seuils définis par l'utilisateur. Quelle est l’interface utilisateur et la programmabilité ? Le JH-02A est doté d'un écran tactile couleur de 10 pouces de Xiankong. L'interface prend en charge plusieurs langues, dont l'anglais et le chinois. Les opérateurs peuvent programmer indépendamment les paramètres suivants : Longueur du fil (incréments de 1 mm) Longueur de la bande avant (incréments de 0,1 mm) Longueur de la bande arrière (incréments de 0,1 mm) Longueur de la bande partielle avant (incréments de 0,1 mm) Longueur de bande partielle arrière (incréments de 0,1 mm) Profondeur de la lame de décapage (échelle 1-100) Distance de retrait après dénudage (évite d'endommager le conducteur) Nombre de lots (1 à 9999 pièces) Objectif de production totale (1-999999 pièces) Temps de pause entre les lots (0-60 secondes) La machine enregistre jusqu'à 50 jeux de paramètres complets sous des numéros de fichier. Les opérateurs rappellent un numéro de dossier pour les tâches récurrentes. Le temps de changement entre les différents types de fils est de 5 à 15 minutes selon la configuration. Quels composants haut de gamme sont utilisés dans le JH-02A ? JUHAI publie toutes les marques de composants utilisés dans le JH-02A. Cette transparence prend en charge la vérification de la qualité du client. Catégorie de composant Marque Origine Servomoteurs Inovance Chine Vis à billes Hiwin / TBI Taïwan, Chine Guides linéaires Hiwin Taïwan, Chine Vérins pneumatiques Airtac/SMC/Xingchen Taïwan/Japon/Chine Électrovannes CEM Chine Capteurs infrarouges Panasonic/Jiazhun Japon/Chine IHM à écran tactile Xian Kong Chine Tableau de commande JUHAI personnalisé Chine Presse à sertir JUHAÏ Chine JUHAI prend en charge la sélection de marques personnalisées. Les clients peuvent spécifier leurs marques préférées pour les servos, les pneumatiques, les capteurs et les composants de mouvement au stade du devis. Quelles certifications le JH-02A détient-il ? Le JH-02A est certifié CE pour le marché européen. Le numéro de certification est disponible sur demande. La machine est conforme à la directive basse tension 2014/35/UE et à la directive compatibilité électromagnétique 2014/30/UE. Quelle est la garantie et l'assistance ? JUHAI offre une garantie de 12 mois sur le JH-02A. Les pièces consommables, notamment les lames, les rouleaux d'alimentation et les matrices de sertissage, sont exclues de la garantie. La société fournit une assistance technique à vie et des mises à niveau logicielles gratuites. L'installation sur site et la formation des opérateurs sont incluses pour les clients nationaux. Une assistance à distance via appel vidéo est disponible pour les clients internationaux. Où puis-je obtenir la fiche technique complète ? Téléchargez la fiche technique complète du JH-02A comprenant le dessin dimensionnel, la liste des consommables et le guide de configuration en option à partir de la page produit du site Web JUHAI. La déclaration de conformité CE est disponible sur demande par email. Comment se renseigner sur le JH-02A ? Contactez JUHAI Machinery via le formulaire de demande de renseignements du site Web ou par e-mail. Fournissez votre calibre de fil, votre volume de production cible et votre type de borne à sertir pour un devis personnalisé. Le délai de livraison typique est de 30 à 45 jours ouvrables après la confirmation du dépôt.

Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. a publié aujourd'hui une comparaison technique de ses deux machines phares de sertissage et d'insertion entièrement automatiques : la JH-05B et la JH-850CK. Les deux machines prennent en charge les fils multicolores. Machine à sertir et machine à insérer. La principale différence réside dans la manière dont ils s’insèrent – ​​et donc dans les boîtiers qu’ils peuvent gérer. JH-05B : Insertion simultanée multibroches pour un volume élevé Le JH-05B traite jusqu'à 24 fils par cycle avec insertion simultanée. Les fils passent à travers des trous de guidage fixes et la machine insère toutes les broches dans le boîtier en même temps. Compatible multicolore : Oui. Les fils sont positionnés par les trous de guidage – la couleur n'affecte pas le fonctionnement. Une fois les positions définies, la production par lots fonctionne efficacement. Type de boîtier : Boîtiers standard monocouche avec cavités alignées Types de fils : fil électronique + câble ruban Sortie : 350-400 cycles/heure Idéal pour : production en grand volume où les cavités du boîtier sont en une seule couche et alignées. Une phrase : positions fixes, insertion simultanée – rapide et efficace pour les boîtiers standards. JH-850CK : Insertion séquentielle pour les boîtiers complexes Le JH-850CK traite un fil à la fois, en insérant chaque fil dans la cavité désignée avant de passer au suivant. Compatible multicolore : Oui. L'insertion séquentielle permet une affectation flexible du fil à la cavité – idéale pour les séquences à code couleur. Type de boîtier : boîtiers à double couche, triple couche et de forme irrégulière (non standard) que l'insertion simultanée ne peut pas gérer Types de fils : Fil électronique uniquement Sortie : ~1,8 secondes par fil Idéal pour : les boîtiers complexes dans lesquels les cavités ne sont pas disposées sur une seule couche alignée, y compris les couches empilées et les géométries irrégulières. Une phrase : un fil à la fois, insertion séquentielle – s'adapte à toutes les formes de boîtier. Résumé des différences clés Aspect JH-05B JH-850CK Méthode d'insertion Multi-broches simultanées Séquentiel (un fil à la fois) Compatible multicolore Oui – positions fixes des trous de guidage Oui – affectation flexible par fil Type de logement Cavités standard alignées à une seule couche Double couche, triple couche, forme irrégulière Types de fils Électronique + câble ruban Electronique uniquement Sortir 350-400 cycles/h (24 fils/cycle) ~1,8 seconde par fil Force de base Vitesse et volume Adaptabilité aux logements complexes Lequel avez-vous besoin ? Votre exigence Machine recommandée Boîtier monocouche standard à grand volume JH-05B Boîtier double ou triple couche JH-850CK Boîtier de forme inhabituelle / non standard JH-850CK Traitement des câbles plats JH-05B Multicolore avec cartographie flexible fil-empreinte JH-850CK Multicolore à positions fixes, production par lots JH-05B Construit sur des composants Premium – Personnalisable Les deux machines partagent la même base : servos Inovance, guides Hiwin, vis TBI et pneumatique Airtac. Une vision CCD et une surveillance de la pression en option sont disponibles. La sélection de marques personnalisées est prise en charge : spécifiez vos marques préférées pour les servos, les pneumatiques, les capteurs, les systèmes de vision, etc. À propos des machines JUHAI Fondée en 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possède une installation de plus de 6 000 m² et détient plus de 50 brevets. L'entreprise fabrique des machines de sertissage de bornes entièrement automatiques, des machines d'insertion, des machines à gaines thermorétractables et des équipements de traitement de fils pour les secteurs de l'électroménager, de l'automobile, des nouvelles énergies, de la médecine et des télécommunications.

L'exposition internationale de trois jours sur les technologies de traitement des faisceaux de câbles de Shanghai s'est terminée avec succès le 28 mars 2026 au nouveau centre d'exposition international de Shanghai. En tant qu'acteur clé du secteur des équipements de traitement des faisceaux de câbles, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. a présenté plusieurs modèles de base lors de l'événement, s'engageant dans des échanges approfondis avec des clients nouveaux et existants du monde entier. Au cours de l'exposition, la société a présenté sa machine de sertissage et d'insertion entièrement automatique. Ce système avancé intègre le sertissage des bornes et l'insertion du boîtier dans un processus unique et hautement automatisé. Connu pour ses performances stables, il est particulièrement adapté à la production de faisceaux de câbles en grand volume et de haute précision dans des secteurs tels que l'automobile, l'électroménager et les nouvelles énergies. Notre équipe technique a effectué des démonstrations en direct à l'aide d'échantillons de fils réels, et l'efficacité exceptionnelle de la machine a été bien accueillie, suscitant un intérêt considérable de la part des professionnels de l'industrie. Cette exposition a fourni non seulement une plate-forme pour présenter nos produits, mais également une opportunité précieuse de dialoguer directement avec les clients et de comprendre leurs besoins spécifiques. Nous avons établi des intentions de coopération initiales avec plusieurs fabricants et agents des secteurs de l'automobile, de l'électroménager et des nouvelles énergies, jetant ainsi une base solide pour une future collaboration sur des projets. Nous tenons à exprimer notre sincère gratitude à tous nos nouveaux et anciens amis qui ont visité notre stand. Votre intérêt et votre confiance nous incitent à améliorer continuellement les performances de nos équipements et la qualité de nos services. Bien que l'exposition soit terminée, notre engagement envers le service se poursuit. Pour tout besoin d’équipement de traitement de faisceaux de câbles, n’hésitez pas à nous envoyer des images de produits ou vos exigences techniques. Nous serons heureux de vous recommander la machine la plus adaptée et de vous proposer un devis compétitif. Au plaisir de vous retrouver lors du prochain salon ! À propos de Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la R&D, la fabrication et la vente d'équipements de traitement de faisceaux de câbles. Notre gamme de produits comprend des machines de sertissage et d'insertion entièrement automatiques, une machine d'assemblage de connecteurs, une machine de sertissage automatique, une machine de sertissage de bornes, une machine de sertissage de fils, une machine de sertissage, des machines de sertissage de bornes automatiques et semi-automatiques, des machines d'alimentation de fiches étanches, des machines de coupe et de dénudage de fils, et plus encore. Nos solutions sont largement utilisées dans les secteurs de l’automobile, de l’électroménager, des nouvelles énergies et du contrôle industriel. Nous nous engageons à fournir des solutions de traitement de faisceaux de câbles efficaces, stables et conviviales, adaptées aux besoins des clients.

La JH-02A est une machine de sertissage de bornes automatique haute performance conçue pour une production efficace et de haute qualité de faisceaux de câbles. Voici ses principales caractéristiques : ✅ Capacité de sertissage à double tête – En tant que machine de sertissage automatique avancée, elle sertit simultanément les bornes aux deux extrémités du fil, maximisant ainsi la productivité. ✅ Fonction d'étamage intégrée – Fonctionne à la fois comme une machine à sertir les bornes et comme un système d'étamage de précision, appliquant un revêtement de soudure uniforme à une extrémité dans le même cycle. ✅ Ingénierie de précision – Conçue comme une machine à sertir fiable, elle garantit une qualité de sertissage et une répétabilité constantes pour les applications critiques. ✅ Automatisation flexible – Sert de solution complète de machine d'assemblage de connecteurs, gérant l'alimentation des fils, la coupe, le dénudage, le sertissage et l'étamage en une seule opération transparente. ✅ Contrôle convivial – L'interface tactile intuitive permet des réglages rapides des paramètres pour différentes tailles de fils et types de bornes. ✅ Conception intégrée compacte – Combine plusieurs étapes de traitement en un seul encombrement, économisant ainsi un espace de production précieux. ✅ Idéal pour diverses applications – Parfait pour les assemblages de connecteurs automobiles, électroménagers, de contrôle industriel et électroniques nécessitant des fils terminés avec des extrémités étamées. Chez Juhai Machinery, nous comprenons que le maintien d'une qualité de production constante nécessite non seulement un équipement fiable, mais également les connaissances nécessaires pour résoudre rapidement tout problème pouvant survenir. Vous trouverez ci-dessous un guide de dépannage professionnel pour notre machine de sertissage de bornes à double tête et d'étamage à tête unique entièrement automatique JH-02A, conçue pour aider les opérateurs à identifier et à résoudre efficacement les anomalies de traitement courantes. 1. Anomalies de dénudage des fils Problème courant Analyse des causes profondes Solution Aucune marque de lame visible sur l'isolation Profondeur de pénétration de la lame trop faible Augmenter la valeur de la profondeur de la lame Conducteur de fil coupé ou endommagé Profondeur de pénétration de la lame trop profonde Diminuer la valeur de la profondeur de la lame Le fil glisse pendant le dénudage Mécanisme de serrage du fil insuffisant Serrer le réglage du serre-fil Qualité de décapage incohérente Pression pneumatique trop faible Augmenter la pression atmosphérique jusqu'à la plage recommandée 2. Anomalies d’étamage Problème courant Analyse des causes profondes Solution Mauvais mouillage de la soudure Aucun flux appliqué à l'extrémité du fil Vérifier le système d'application du flux et assurer un revêtement de flux cohérent Longueur d'étamage insuffisante Positionnement en profondeur d'étamage incorrect Ajuster les paramètres de profondeur d'étamage Revêtement de soudure irrégulier Fil mal positionné dans le pot de soudure Vérifier l'alignement des fils et les paramètres de temps de séjour 3. Anomalies de torsion des fils Problème courant Analyse des causes profondes Solution Brins mal torsadés Décapage partiel incomplet Vérifier les paramètres de dénudage partiel et l'état de la lame Longueur de torsion inégale Dénudage partiel non (correctement positionné) Ajuster les paramètres de longueur de dénudage partiel Le fil glisse lors de la torsion Tension de serrage incorrecte Ajuster la tension du ressort de la pince de torsion 4. Anomalies de sertissage des bornes Problème courant Analyse des causes profondes Solution Qualité de sertissage incohérente La matrice du terminal n'est pas correctement calibrée Vérifier l'installation de la matrice et effectuer des tests de sertissage ; recalibrer si nécessaire Borne décentrée Position de sertissage mal alignée avec le centre de la borne Ajuster la position de sertissage gauche-droite Hauteur de sertissage trop élevée ou trop basse Profondeur de sertissage incorrecte Ajuster les paramètres de profondeur de sertissage avant-arrière Déformation terminale Force de sertissage excessive Réduisez la profondeur de sertissage et vérifiez l’état de la matrice Conseils de maintenance préventive Pour minimiser les temps d'arrêt et maintenir des performances optimales de la machine : ✅ Quotidiennement : Vérifiez la pression de l'air, nettoyez la zone de travail, vérifiez le fonctionnement du capteur. ✅ Chaque semaine : inspectez l'usure des lames, nettoyez le pot de soudure, vérifiez les mécanismes d'alimentation en fil. ✅ Mensuellement : lubrifier les pièces mobiles, vérifier toutes les connexions électriques, calibrer les matrices de sertissage ✅ Par changement de lot : vérifiez les paramètres pour les nouvelles spécifications de fil/terminal Pour des performances optimales, utilisez toujours des pièces d'origine Juhai et suivez les programmes d'entretien recommandés.

Juhai Machinery dévoile des solutions avancées d'insertion de connecteurs pour la production moderne de faisceaux de câbles DONGGUAN, Chine – Juhai Machinery, l'un des principaux fabricants d'équipements de traitement de faisceaux de câbles avec plus de 17 ans d'expérience dans l'industrie, a annoncé aujourd'hui l'amélioration de sa série de machines d'insertion de connecteurs entièrement automatiques, conçues pour répondre aux demandes croissantes des fabricants de faisceaux de câbles automobiles, électroménagers et industriels du monde entier. À mesure que la complexité des faisceaux de câbles augmente – avec davantage de broches, des pas plus petits et des exigences de fiabilité plus élevées – l’insertion précise des connecteurs est devenue une étape cruciale dans la production automatisée. Les dernières machines d'insertion de Juhai relèvent ces défis grâce à une technologie de pointe et une ingénierie robuste. Principales caractéristiques des machines d'insertion de connecteurs Juhai ✅ Insertion de précision à grande vitesse Les mécanismes d'insertion servocommandés garantissent un placement précis des bornes dans les boîtiers de connecteurs à des vitesses allant jusqu'à 4 500 insertions par heure, réduisant ainsi considérablement les temps de cycle. ✅ Compatibilité multibroches Gère les connecteurs de 2 à 20 positions avec des pas allant de 1,0 mm à 3,96 mm, couvrant une large gamme d'applications allant de l'électronique fine aux connecteurs d'alimentation automobile. ✅ Changement rapide sans outil La conception d'outillage modulaire brevetée permet aux opérateurs de basculer entre différents types de connecteurs en moins de 5 minutes – aucun outil spécial n'est requis, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour une production à forte mixité. ✅ Assurance qualité intégrée L'inspection visuelle CCD en option vérifie : Présence et orientation du terminal Profondeur d'insertion correcte Précision de la séquence de fils Engagement en matière de logement ✅ Surveillance de la force de sertissage (CFM) La surveillance en temps réel de la force de sertissage garantit que chaque borne répond aux normes de qualité, avec une traçabilité des données pour les exigences de production zéro défaut. ✅ IHM conviviale Interface tactile intuitive avec stockage de recettes pour jusqu'à 100 produits différents – le changement est aussi simple que de rappeler un programme enregistré. ✅ Conception compacte et robuste Construit sur un cadre en fonte rigide avec des vis à billes TBI et des systèmes servo Inovance pour une fiabilité à long terme dans les environnements de production 24h/24 et 7j/7. Modèles disponibles Modèle Description Idéal pour JH-05B Sertissage et insertion automatiques à une tête Production en petites et moyennes séries JH-09B Sertissage et insertion à double tête Faisceaux automobiles à grand volume JH-07B Sertissage double tête + insertion simple extrémité Lignes de production flexibles JH-7701SH Sertissage double extrémité et gainage double extrémité Harnais multi-processus complexes Applications Les machines d'insertion de connecteurs Juhai sont largement utilisées dans : ? Automobile – Faisceaux de portes, câblage de tableau de bord, connecteurs de capteurs ? Appareils électroménagers – Connexions du tableau de commande, câblage interne ⚙️ Contrôle Industriel – Câblage PLC, connexions moteur, câbles capteurs ? Nouvelle énergie – Câblage de la batterie EV, ensembles de connecteurs de charge ? Électronique – Connexions internes des appareils grand public Témoignage de réussite client *"Nous avons intégré la machine d'insertion à double tête JH-09B de Juhai dans notre gamme de harnais automobiles et avons constaté une augmentation de 40 % du débit tout en réduisant les reprises de 60 %. Le système d'inspection par vision détecte les problèmes avant qu'ils n'atteignent nos clients – c'est une tranquillité d'esprit sur laquelle vous ne pouvez pas mettre de prix. "* – Responsable de production, principal fournisseur automobile Visitez-nous à productronica China 2026 Découvrez les machines d'insertion de connecteurs de Juhai en action ! ? 25-27 mars 2026 ? Nouveau centre d'exposition international de Shanghai, stand E1-1332 Démonstrations en direct, consultations techniques et avant-premières exclusives de nos dernières innovations. ? Demandez votre pass VIP gratuit – contactez-nous dès aujourd'hui ! À propos des machines Juhai Fondée en 2008 et basée à Dongguan, en Chine, Juhai Machinery est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans la R&D, la production et la vente d'équipements de traitement de faisceaux de câbles. Avec plus de 6 000 m² d'installations modernes, une équipe de plus de 100 professionnels et plus de 50 brevets nationaux, nous servons des clients du monde entier dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager, des nouvelles énergies, de la médecine et de l'industrie. Notre engagement : des solutions d'automatisation stables, efficaces et intelligentes qui aident nos clients à se développer et à réussir. ? Contactez-nous: Ben Li WeChat/WhatsApp : +8613924337665

De Dongguan à Shanghai : Juhai Machinery revient à productronica China 2026 Après une exposition réussie à l'ICH 2026 à Dongguan, Juhai Machinery est fier d'annoncer notre prochaine étape : productronica China 2026 – 慕尼黑上海电子生产设备展 ! En tant que fabricant leader d'équipements de traitement de faisceaux de câbles avec notre siège social et notre base de production à Dongguan, nous sommes ravis de présenter nos dernières innovations sur la scène internationale à Shanghai. Détails de l'exposition 展会名称productronica Chine – 慕尼黑上海电子生产设备展日期25-27 mars 2026地点Nouveau Centre d'exposition international de Shanghai (SNIEC)展位号Hall E1, stand 1332 Ce que nous présenterons Sur notre stand, les visiteurs assisteront à des démonstrations en direct de nos dernières solutions de traitement de faisceaux de câbles entièrement automatiques : ✅ Équipement pour véhicules à énergie nouvelle (NEV) – Machines spécialisées pour les câbles de batterie et les faisceaux de charge des véhicules électriques ✅ Sertissage des bornes de haute précision – Modèles à double tête et servomoteurs pour une qualité constante ✅ Machines d'insertion de connecteurs – Insertion de précision pour les applications multibroches ✅ Étamage de fils et gaines thermorétractables – Solutions intégrées pour le traitement de fils complexes ✅ Marquage & Découpe Laser UV – Marquage permanent sur gaines thermorétractables ✅ Automatisation personnalisée – Solutions sur mesure pour des défis de production uniques Pourquoi nous rendre visite ? Que vous soyez dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager, du contrôle industriel ou des nouvelles énergies, notre équipe est prête à discuter de la façon dont Juhai Machinery peut : ? Boostez votre efficacité de production ? Améliorer la qualité du sertissage et de l’insertion ? Réduire les coûts de main d’œuvre ? Fournir des données de qualité traçables ? Personnalisez les solutions pour vos besoins spécifiques Visitez notre stand E1-1332 Venez voir nos machines en action et discutez directement avec nos ingénieurs. Nous serions ravis de discuter de vos défis de production et d'explorer comment nos solutions d'automatisation peuvent vous aider à évoluer. Vous ne pouvez pas vous rendre à Shanghai ? Contactez-nous à tout moment pour des démonstrations virtuelles ou des consultations techniques. ? WeChat/WhatsApp : +8613924337665

Alors que la fabrication mondiale évolue vers une efficacité et une cohérence plus élevées, la machine de sertissage automatique des bornes est devenue un équipement essentiel dans la production de faisceaux de câbles. Conçue pour automatiser la coupe, le dénudage, l'alimentation des bornes et le sertissage des fils en un seul processus continu, cette solution avancée améliore considérablement la productivité tout en réduisant la dépendance en matière de main d'œuvre et les erreurs humaines. Dans de nombreuses lignes de production, le système est également intégré en tant que machine d'assemblage de connecteurs, garantissant des connexions de bornes stables et reproductibles pour une production à haut volume. Par rapport aux solutions semi-automatiques traditionnelles, une machine de sertissage de cosses de fil moderne offre une précision de sertissage supérieure, une force de traction stable et des performances électriques constantes. Grâce à une commande servocommandée et à une surveillance intelligente, une machine de sertissage automatique des fils peut détecter les écarts de longueur des fils, les erreurs d'alimentation des bornes et les anomalies de sertissage en temps réel. Cela minimise non seulement les taux de rebut, mais aide également les fabricants à répondre aux normes de qualité strictes exigées par les clients mondiaux. L’un des principaux avantages d’une machine à sertir entièrement automatique est sa polyvalence. En modifiant les outils et les paramètres, le même équipement peut gérer plusieurs tailles de fils, types d'isolation et spécifications de bornes. Pour les applications qui nécessitent un fonctionnement silencieux et une plus grande précision, la machine à sertir les bornes muettes est largement adoptée, offrant des performances stables dans des environnements de production propres et sensibles au bruit. Les machines automatiques de sertissage de bornes sont largement utilisées dans des secteurs tels que les appareils électroménagers, les télécommunications, l'électronique automobile, les dispositifs médicaux, les capteurs, les systèmes de sécurité et les véhicules à énergies nouvelles. En particulier, la demande croissante de véhicules électriques et d'équipements intelligents a accéléré le besoin de solutions de traitement de faisceaux de câbles fiables et à grande vitesse qui garantissent la sécurité et les performances à long terme. Chez JuHai Machinery, nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication et l'intégration d'équipements de traitement de faisceaux de câbles intelligents. Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, nous fournissons des solutions complètes comprenant la sélection des équipements, l'optimisation des processus, la formation technique et le support après-vente. Que vous ayez besoin d'une machine autonome ou d'une ligne de production entièrement automatisée, notre équipe est prête à accompagner votre projet. Contactez JuHai Machinery dès aujourd'hui pour découvrir comment nos solutions de sertissage automatique des bornes peuvent améliorer votre efficacité, réduire les coûts et renforcer votre avantage concurrentiel sur le marché mondial.

La machine de sertissage automatique des bornes est une solution multifonctionnelle moderne de traitement des fils qui intègre l'alimentation du fil, la coupe, le dénudage et le sertissage des bornes dans un flux de travail automatisé continu. Ce dispositif vise à améliorer l’efficacité et la cohérence en remplaçant plusieurs processus indépendants par un seul système intelligent. Il est largement utilisé dans les grands, moyens et petits fabricants pour réduire les coûts de main-d'œuvre, améliorer la stabilité de la production et répondre à des normes de qualité de plus en plus strictes dans la production de faisceaux de câbles. La machine à sertir les bornes automatique peut effectuer avec précision et de manière synchrone la coupe des fils, le dénudage de la couche d'isolation et le sertissage des bornes pendant le fonctionnement. Son principe de fonctionnement est similaire à celui d'une machine à dénuder les fils contrôlée par ordinateur, mais elle ajoute des fonctions de sertissage des bornes et de surveillance du processus. Selon la configuration, la machine peut également effectuer des tests de dénudage et de sertissage des fils pour garantir un bon contact et une précision dimensionnelle élevée. À l'heure actuelle, les modèles mécaniques s'appuient sur des mécanismes de transmission pour garantir un fonctionnement stable sur le marché, tandis que les modèles contrôlés par ordinateur utilisent des guides linéaires et des servomoteurs pour obtenir une précision et une répétabilité supérieures, ce qui en fait un choix idéal pour les applications à forte demande. Pendant la phase de traitement, un contact électrique stable dépend en grande partie de la conception de la structure du contact terminal et de la précision des paramètres de sertissage. Le conducteur métallique à l'intérieur du terminal est le composant principal responsable de la transmission de l'alimentation, du courant ou du signal. Si la structure de contact n'est pas optimisée ou si des matériaux inappropriés sont sélectionnés, une mauvaise conductivité ou des connexions instables peuvent se produire. La performance des outils de coupe est également cruciale. Lors de la coupe et du sertissage à grande vitesse, une mauvaise sélection de lame ou une usure de l'outil peut provoquer des vibrations et du bruit, en particulier lors du traitement de fils longs et fins. Des vibrations peuvent se produire dans la plage de fréquences hautes, moyennes ou basses. En utilisant des outils de coupe tranchants, en optimisant les angles de coupe, en définissant les paramètres appropriés et en adoptant des trajectoires d'outils raisonnables, les vibrations peuvent être réduites, garantissant un fonctionnement plus fluide et une durée de vie plus longue de la machine. Juhai Machinery a plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, se concentrant sur la recherche et le développement, la production et la vente d'équipements de traitement de faisceaux de câbles intelligents. Ses produits comprennent des machines à sertir les bornes automatiques, des machines à dénuder les fils et des solutions d'automatisation complètes. Avec une solide équipe de R&D et un service après-vente professionnel, Juhai Machinery fournit à ses clients mondiaux un approvisionnement unique en équipements, des solutions personnalisées, des conseils d'installation et un service après-vente. Si vous souhaitez améliorer l'efficacité et la qualité de la production de faisceaux de câbles, n'hésitez pas à contacter Juhai Machinery immédiatement. Nous vous proposerons une solution adaptée.

À l’approche de 2026, notre direction est claire. Deux mots définissent tout ce que nous faisons cette année : Résultat et Qualité. Résultat – Livraison plus rapide, moins d’attente Nous avons écouté nos clients. Les longs délais de livraison et les retards de commandes constituent un défi, non seulement pour nous, mais également pour vos lignes de production. Cette année, nous optimisons nos flux de travail, rationalisons la production et augmentons notre capacité. Le but ? Réduisez les délais de livraison et acheminez vos machines plus rapidement. Parce que nous savons que lorsque vous attendez, votre entreprise attend. Qualité – Construire la réputation, fidéliser Chez Juhai, chaque machine qui quitte notre usine porte notre nom et votre confiance. Cette année, nous relevons la barre. Contrôle de qualité plus strict, meilleurs matériaux, tests plus rigoureux. Non seulement pour répondre aux normes, mais aussi pour dépasser les attentes. Parce que la qualité n'est pas seulement une question de moins de défauts ; il s'agit de fidéliser votre clientèle, projet après projet. La sortie vous donne accès à la machine. La qualité vous fait revenir. En route vers une année 2026 productive — pour nous et pour chaque client que nous servons. Juhai Machinery (Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.) est un fabricant professionnel spécialisé dans la R&D, la conception, la production et la vente d'équipements de traitement de faisceaux de câbles. Depuis notre création en 2008, nous nous engageons à fournir des solutions d'automatisation de haute qualité pour l'industrie de traitement des fils et câbles. Notre force ✅Installation de production moderne de plus de 6 000 m² – Équipée d’équipements de fabrication et de test avancés ✅Plus de 100 professionnels expérimentés – Équipes dédiées de R&D, de production et de support technique ✅Plus de 50 brevets nationaux – Innovation continue dans la technologie d'automatisation des faisceaux de câbles ✅ Excellence certifiée – certifications CE, ISO ; reconnue comme Entreprise Nationale de Haute Technologie Notre gamme de produits Nous proposons une gamme complète d’équipements de traitement automatique des faisceaux de câbles : ✅ Machine à sertir les bornes entièrement automatique – Modèles à une tête, à double tête et à servomoteur ✅Machine d'insertion de connecteurs – Insertion de précision pour différents types de connecteurs ✅ Machine à dénuder les fils – Du fil fin au traitement des câbles robustes ✅Machine d'étamage à fil – Solutions d'étamage à double tête et à tête unique ✅Machine de tubes thermorétractables – Application de découpe, de marquage et de tubes ✅ Équipement spécialisé pour les véhicules à énergie nouvelle (NEV) – Pour batterie EV et faisceaux de charge ✅ Solutions d'automatisation personnalisées – adaptées aux exigences de production spécifiques Industries que nous servons Nos équipements sont largement utilisés dans : Électroménagers – Câblage interne pour réfrigérateurs, machines à laver, climatiseurs Communication – Câbles de données, câblage réseau, équipements de télécommunications Automobile – Faisceaux de câbles pour véhicules, câbles de capteurs, lignes de batterie EV Nouvelle énergie – Infrastructure solaire, de stockage d’énergie et de recharge des véhicules électriques Médical – Câblage de précision pour dispositifs médicaux et équipements de diagnostic Smart Home – Câblage du système de contrôle intelligent Contrôle industriel – Armoires PLC, câblage d’équipements d’automatisation Sécurité et sûreté – Systèmes de surveillance, câblage d'alarme Notre engagement ✅ Équipement stable et fiable – Conçu pour une production industrielle 24h/24 et 7j/7. ✅ Automatisation intelligente – Commandes intelligentes pour la précision et l'efficacité ✅ Solutions uniques – Gamme de produits complète pour tous les besoins de traitement des fils ✅ Support technique – Service après-vente et dépannage professionnels ✅ Innovation continue – Mises à niveau régulières des produits basées sur les commentaires du marché Pourquoi s'associer à Juhai ? Plus de 17 ans d'expérience dans l'industrie – Compréhension approfondie de la fabrication de faisceaux de câbles Plus de 50 brevets – Une expérience éprouvée en matière d’innovation technologique Installation de plus de 6 000 m² – Capacité de production évolutive Portée mondiale – Servir les clients du monde entier avec des équipements de qualité Approche centrée sur le client – ​​Solutions adaptées à vos besoins spécifiques