Tin tức

DONGGUAN, Trung Quốc – Là nhà sản xuất chuyên nghiệp trong ngành đầu cuối dây điện trong hơn 17 năm, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. đã xây dựng một danh mục sản phẩm máy tuốt dây phong phú đáp ứng nhiều yêu cầu xử lý – từ dây điện tử siêu mịn cho đến cáp điện khổ lớn 185mm². Dòng sản phẩm hoàn chỉnh cho mọi ứng dụng Dòng máy tước dây của JUHAI giải quyết các tình huống xử lý đa dạng với nhiều kiểu máy được thiết kế cho các loại dây, vật liệu và yêu cầu sản xuất khác nhau: Tước dây điện tử tiêu chuẩn – Máy xử lý dây PVC, Teflon, bện và sợi thủy tinh, cung cấp tốc độ đầu ra từ 3.000 đến 5.000 chiếc mỗi giờ, phù hợp cho hệ thống dây điện tử nói chung và bảng điều khiển. Xử lý song song dây kép – Các mẫu chuyên dụng xử lý đồng thời hai dây, đạt tốc độ đầu ra từ 5.000 đến 10.000 chiếc mỗi giờ – cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất cho các ứng dụng khối lượng lớn. Tước cáp có khổ lớn và có vỏ bọc – Các mẫu máy hạng nặng có khả năng xử lý các loại cáp lên đến 25mm2, 35mm2 và 70mm2, với các mẫu lớn nhất xử lý tới 185mm2 dành cho cáp xe năng lượng mới, hệ thống lưu trữ năng lượng và phân phối điện công nghiệp. Tước cáp có vỏ bọc tròn – Các mẫu tiên tiến được thiết kế cho cáp có vỏ bọc tròn nhiều lõi, có khả năng tước cả dây vỏ bọc bên ngoài và dây lõi bên trong chỉ bằng một thao tác – loại bỏ nhu cầu thực hiện các bước xử lý riêng biệt. Xử lý đa chức năng – Máy tích hợp kết hợp tước dây với các hoạt động bổ sung bao gồm xoắn và uốn dây, cung cấp giải pháp thiết bị xử lý dây hoàn chỉnh trong một nền tảng duy nhất. Nhà cung cấp duy nhất cho xử lý dây toàn phổ Từ dây tín hiệu siêu mảnh AWG#32 đến cáp điện công suất lớn 185 mm², JUHAI cung cấp một trong những dòng máy tuốt dây tự động toàn diện nhất trong ngành. Danh mục sản phẩm đa dạng này cho phép khách hàng đáp ứng tất cả các yêu cầu về máy tước dây từ một nhà cung cấp duy nhất, đơn giản hóa việc mua sắm, giảm rủi ro về khả năng tương thích và đảm bảo chất lượng đồng nhất trên các dây chuyền sản xuất. Chất lượng và độ tin cậy trên toàn bộ dòng sản phẩm Thiết bị xử lý dây JUHAI được chế tạo với các bộ phận cao cấp bao gồm hệ thống dẫn động bốn bánh hoặc tám bánh, động cơ bước hybrid im lặng và lưỡi cacbua vonfram hoặc thép tốc độ cao nhập khẩu. Điều này đảm bảo độ chính xác cắt cao, chất lượng tước ổn định và tuổi thọ dụng cụ dài. Nhiều model có HMI màn hình cảm ứng 7 inch với bộ lưu trữ thông số có thể lập trình để chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại dây khác nhau. Tất cả các mẫu máy tước dây JUHAI đều có chứng nhận CE và công ty nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế, phản ánh khả năng R&D nội bộ mạnh mẽ. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai chuyên về máy tuốt dây tự động, máy uốn dây, máy chèn thiết bị đầu cuối tự động và các giải pháp dây chuyền lắp ráp dây nịt cho các ngành công nghiệp thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông. Với cơ sở hơn 6.000 mét vuông và các sản phẩm được xuất khẩu trên toàn thế giới, JUHAI cam kết cung cấp thiết bị đầu cuối dây nịt toàn diện và các giải pháp tự động hóa sản xuất dây nịt – từ máy độc lập đến hệ thống sản xuất hoàn chỉnh.

DONGGUAN, Trung Quốc – JUHAI Machinery đã cho ra mắt JH-7701-TG, một máy uốn hai đầu hoàn toàn tự động mới, sử dụng vỏ bảo vệ ở một đầu và ống co nhiệt ở đầu kia – tất cả trong một chu trình liên tục. Máy này là sự mở rộng của nền tảng JH-7701 đã được chứng minh, bổ sung thêm một trạm ống co nhiệt để giải quyết yêu cầu chung trong sản xuất dây nịt: các điểm kết nối khác nhau thường cần các loại bảo vệ khác nhau. JH-7701-TG làm gì Máy thực hiện cắt, tuốt dây, uốn dây ở cả hai đầu, lắp vỏ bọc vào một đầu và ứng dụng ống co nhiệt ở đầu kia – tất cả đều tự động. Các khả năng chính bao gồm: Dây AWG#24 đến AWG#12 (0,3 mm2 đến 3 mm) Uốn đầu cực thẳng 187/250 có dây kéo tại chỗ Lực uốn 3,0T cho dây và thiết bị đầu cuối dày 1.800-2.300 chiếc/giờ với bảo vệ hai đầu 6 động cơ servo để điều khiển chính xác Tại sao có hai loại bảo vệ khác nhau? Trong nhiều ứng dụng, một đầu dây kết nối với đầu nối plug-in cần có vỏ bảo vệ, trong khi đầu còn lại kết nối với khối đầu cuối hoặc PCB yêu cầu cách điện co nhiệt. JH-7701-TG loại bỏ nhu cầu thực hiện hai thao tác riêng biệt hoặc xử lý thứ cấp bằng cách hoàn thành cả hai thao tác trong một chu kỳ. Cấu hình linh hoạt Máy có thể cấu hình như sau: Vỏ bọc ở cả hai đầu Co nhiệt ở cả hai đầu Vỏ bọc một đầu, đầu kia co nhiệt Tính linh hoạt này giúp JH-7701-TG phù hợp với các nhà sản xuất sản xuất nhiều biến thể dây đai với các yêu cầu bảo vệ khác nhau. Nền tảng đã được chứng minh, Khả năng mở rộng JH-7701-TG được xây dựng dựa trên thiết kế JH-7701 đã được chứng minh, đã phục vụ khách hàng một cách đáng tin cậy trong nhiều năm. Các bộ phận cao cấp bao gồm vít bi và thanh dẫn hướng HIWIN, khí nén Airtac và động cơ servo Leadshine đảm bảo độ bền trong môi trường sản xuất 24/7. sẵn có JH-7701-TG có sẵn để đặt hàng ngay lập tức. Các nhà sản xuất quan tâm đến máy có thể gửi mẫu dây, thiết bị đầu cuối và vật liệu bảo vệ tới JUHAI để trình diễn quy trình xử lý miễn phí. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về hệ thống máy khai thác dây hoàn toàn tự động, thiết bị xử lý dây, sản phẩm máy uốn dây và các giải pháp thiết bị xử lý dây tùy chỉnh cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông.

DONGGUAN, Trung Quốc – JUHAI Machinery tiếp tục xuất xưởng Máy uốn thiết bị đầu cuối servo JH-30T như một trong những sản phẩm được yêu cầu nhiều nhất. Được thiết kế cho các ứng dụng hạng nặng bao gồm năng lượng mới, cáp linh hoạt, cáp ô tô và dây cỡ lớn, JH-30T đã tạo được danh tiếng về độ tin cậy trong số các nhà sản xuất xử lý cáp 2,5mm² đến 300mm². Không mới, nhưng đã được chứng minh JH-30T không phải là sự phát triển gần đây. Nó đã được sản xuất liên tục và vận chuyển ổn định trong nhiều năm, phục vụ khách hàng trong các lĩnh vực phương tiện sử dụng năng lượng mới, lưu trữ năng lượng, thiết bị công nghiệp và máy móc hạng nặng. Tuổi thọ của nó trên thị trường phản ánh sự hài lòng lâu dài của khách hàng và hiệu suất đã được chứng minh trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe. JH-30T làm gì JH-30T là máy uốn thiết bị đầu cuối servo sử dụng khuôn uốn hình lục giác (sáu mặt) để đạt được hình dạng uốn nhất quán trên dây khổ lớn. Máy xử lý các loại cáp từ 2,5 mm2 đến 300 mm2, bao gồm phạm vi bao gồm: Cáp cao áp xe năng lượng mới Kết nối hệ thống lưu trữ năng lượng Cáp hàn linh hoạt Cáp ắc quy ô tô Dây dẫn phân phối điện công nghiệp Đi dây thiết bị nặng Tại sao khách hàng chọn JH-30T Phản hồi của khách hàng luôn đưa ra ba lý do để chọn máy uốn dây này thay vì các lựa chọn thay thế: 1. Tính nhất quán về chất lượng uốn Cơ chế điều khiển bằng servo mang lại lực uốn được kiểm soát chính xác trên mỗi chu kỳ. Không giống như các hệ thống khí nén hoặc thủy lực có thể thay đổi theo áp suất không khí hoặc nhiệt độ dầu, mô tơ servo cung cấp lực giống nhau bất kể điều kiện môi trường xung quanh hoặc số chu kỳ. Đối với cáp 300mm², tính nhất quán này rất quan trọng. 2. Hình lục giác uốn Khuôn lục giác tạo ra một nếp gấp sáu cạnh giúp phân bổ lực đều xung quanh dây dẫn. Hình dạng này được ưu tiên sử dụng cho cáp cỡ lớn vì nó: Cung cấp khả năng chống kéo ra tốt hơn so với kẹp tứ giác Duy trì điện trở ổn định trên toàn bộ thiết bị đầu cuối Phù hợp với thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của ngành cho các đầu nối hạng nặng 3. Độ tin cậy đã được chứng minh Với nhiều năm hoạt động thực địa trên nhiều ngành công nghiệp, JH-30T đã chứng tỏ độ bền trong môi trường sản xuất 24/7. Thiết kế của máy đã được cải tiến dựa trên phản hồi thực tế, loại bỏ các vấn đề ảnh hưởng đến các sản phẩm chưa hoàn thiện. Một phần của Giải pháp khai thác dây hoàn chỉnh Đối với các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền lắp ráp bộ dây cho các ứng dụng năng lượng mới hoặc ô tô, JH-30T đóng vai trò là một trạm quan trọng. Nó tích hợp với các thiết bị xử lý dây khác bao gồm: Máy tuốt dây tự động để chuẩn bị cáp khổ lớn Máy cắt dây để đo chiều dài chính xác Máy chèn đầu cuối để lắp ráp nhà ở sau khi uốn JUHAI cung cấp các thiết bị JH-30T độc lập cũng như các giải pháp máy khai thác dây tự động tích hợp để sản xuất số lượng lớn. Thông số kỹ thuật trong nháy mắt tham số Đặc điểm kỹ thuật Người mẫu JH-30T Kiểu Máy uốn thiết bị đầu cuối servo Phạm vi uốn 2,5 mm 2 – 300 mm 2 Hình dạng uốn Lục giác (sáu mặt) Loại khuôn Khuôn lục giác mở Ứng dụng Năng lượng mới, cáp mềm, cáp ô tô, dây cỡ lớn Lái xe Động cơ servo Ứng dụng trong các ngành công nghiệp Ngành công nghiệp Ứng dụng điển hình Kích thước cáp Xe năng lượng mới Cáp ắc quy cao áp, dây dẫn động cơ 50-300mm2 Lưu trữ năng lượng Kết nối pin với biến tần, nối dây thanh cái 35-185mm² ô tô Cáp khởi động, dây nối đất ắc quy, cáp hàn 16-120mm2 Thiết bị công nghiệp Dây cấp nguồn, kết nối động cơ 10-95mm² Năng lượng tái tạo Hệ thống dây điện mảng bảng năng lượng mặt trời, hệ thống cáp tuabin gió 4-70mm² Lời chứng thực của khách hàng (Người đại diện) Một nhà sản xuất bộ pin xe năng lượng mới vận hành nhiều đơn vị JH-30T báo cáo: *"Chúng tôi đã sử dụng máy JH-30T được ba năm. Máy chạy hai ca mỗi ngày, uốn dây cáp 70mm² và 95mm² để kết nối bộ pin. Kết quả thử nghiệm kéo uốn vẫn nằm trong thông số kỹ thuật trên tất cả các máy. Khi chúng tôi mở rộng dây chuyền sản xuất, chúng tôi đã đặt hàng thêm các máy JH-30T thay vì thử các nhãn hiệu khác – tính nhất quán giữa các trạm uốn của chúng tôi là yếu tố quyết định."* Được xây dựng cho nhiệm vụ nặng nề JH-30T được chế tạo bằng thép khổ lớn và các bộ phận cấp công nghiệp để chịu được lực cần thiết để uốn cáp 300mm². Các tính năng chính bao gồm: Thiết kế khung chữ C cứng chắc giúp giảm thiểu độ lệch khi chịu tải Động cơ servo mô-men xoắn cao cho lực uốn ổn định Điều khiển có thể lập trình cho các kích cỡ cáp và loại thiết bị đầu cuối khác nhau Dụng cụ được thiết kế để chuyển đổi nhanh chóng giữa các thước đo cáp Một phần của dây chuyền xử lý toàn dây của JUHAI Ngoài nền tảng máy uốn thiết bị đầu cuối, JUHAI còn sản xuất đầy đủ các thiết bị xử lý dây: Máy tuốt dây tự động để chuẩn bị cáp Máy uốn dây cho các loại thiết bị đầu cuối khác nhau Hệ thống máy khai thác dây tự động để lắp ráp hoàn chỉnh Máy dịch chuyển cách điện (IDC) cho cáp ribbon Máy sản xuất ống co nhiệt bảo vệ cáp Có sẵn để đặt hàng ngay lập tức JH-30T được sản xuất thường xuyên và có sẵn để đặt hàng ngay. JUHAI duy trì kho thành phẩm cho các cấu hình tiêu chuẩn, với thời gian giao hàng khác nhau dựa trên các tính năng tùy chọn và yêu cầu về dụng cụ. Các nhà sản xuất xử lý cáp cỡ lớn cho các ứng dụng năng lượng mới, ô tô hoặc công nghiệp được mời liên hệ với JUHAI để biết thông số kỹ thuật, giá cả hoặc sắp xếp thử nghiệm uốn mẫu bằng cáp và thiết bị đầu cuối của riêng họ. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về hệ thống máy bó dây tự động, thiết bị xử lý dây, sản phẩm máy uốn dây, giải pháp máy uốn đầu cuối và thiết bị uốn hạng nặng cho các ngành năng lượng mới, ô tô, thiết bị gia dụng, y tế và viễn thông.

DONGGUAN, Trung Quốc – JUHAI Machinery tiếp tục hỗ trợ các nhà sản xuất cáp ruy băng bằng máy ép tiêu đề IDC hoàn toàn tự động, được thiết kế đặc biệt cho công nghệ Kết nối dịch chuyển cách điện (IDC). Máy tự động hoàn thành việc căn chỉnh, nạp và nhấn cáp ruy băng trong một chu kỳ liên tục. Đây là giải pháp đã được chứng minh dành cho các nhà sản xuất sản xuất đầu nối IDC cho các ứng dụng viễn thông, thiết bị ngoại vi máy tính, điều khiển công nghiệp và thiết bị gia dụng. Công nghệ IDC là gì? Kết nối dịch chuyển cách điện (IDC) giúp loại bỏ nhu cầu tước dây. Tiếp điểm của đầu nối IDC xuyên qua lớp cách điện của dây và tạo tiếp xúc điện với dây dẫn trong quá trình ép. Điều này đòi hỏi sự căn chỉnh chính xác và lực ép được kiểm soát – những khả năng mà máy khai thác dây tự động mang lại một cách nhất quán. Khả năng của máy Máy ép tiêu đề IDC tự động hóa toàn bộ quá trình chấm dứt cáp ribbon: Tự động căn chỉnh – Cáp ribbon được định vị chính xác cho đầu nối IDC cụ thể Tự động cấp liệu – Cấp cáp vào trạm ép mà không cần định vị thủ công Nhấn tự động - Lực được kiểm soát đảm bảo tất cả các tiếp điểm IDC xuyên qua lớp cách điện đồng thời Chuyển đổi có thể lập trình – Chuyển đổi nhanh giữa số lượng pin và thước đo dây khác nhau Phạm vi ứng dụng rộng rãi Là một phần trong dòng thiết bị xử lý dây của JUHAI, máy ép IDC xử lý: tham số Khả năng Các loại đầu nối Đầu cắm IDC, D-sub IDC, đầu nối cáp ribbon Số lượng ghim Khác nhau (chuyển đổi có thể lập trình) Máy đo dây Thông số kỹ thuật cáp ribbon khác nhau Lực ép Có thể lập trình cho các kích cỡ đầu nối khác nhau Tính linh hoạt này làm cho máy phù hợp với các cụm cáp ruy băng được sử dụng trong cáp ruy băng máy tính, bộ dây cáp phẳng cho bảng điều khiển và hệ thống dây điện bên trong cho các thiết bị điện tử. Tại sao việc nhấn IDC yêu cầu tự động hóa Việc ép IDC thủ công bằng cách sử dụng máy ép bàn hoặc dụng cụ cầm tay đưa ra một số thách thức: Thử thách Nhấn thủ công Máy IDC tự động Căn chỉnh Phụ thuộc vào người vận hành, nguy cơ sai lệch Tự động, nhất quán mỗi chu kỳ Lực ép Không nhất quán giữa các nhà khai thác Được điều khiển theo chương trình, mỗi lần nhấn giống hệt nhau Năng suất Thấp (từng mảnh một) Cao (hoạt động liên tục) Thời gian chuyển đổi Phút đến giờ tùy theo thiết lập Có thể lập trình, vài giây để gọi lại cài đặt Tính năng tự động hóa bộ dây do máy ép IDC cung cấp sẽ loại bỏ các biến số này, mang lại chất lượng đầu cuối đồng nhất trên tất cả các lô sản xuất. Tích hợp với các thiết bị xử lý dây khác Đối với nhà sản xuất xây dựng dây chuyền lắp ráp bộ dây hoàn chỉnh, máy ép IDC có thể tích hợp với các thiết bị xử lý dây khác: Máy cắt và tuốt dây – Chuẩn bị chiều dài cáp ribbon trước khi kết thúc IDC Máy uốn dây – Dành cho các đầu dây riêng biệt trên cùng một bộ dây Máy chèn thiết bị đầu cuối – Để lắp ráp vỏ sau khi kết thúc IDC JUHAI cung cấp các máy ép IDC độc lập cũng như các giải pháp tích hợp cho môi trường sản xuất khối lượng lớn. Chuyển đổi có thể lập trình cho sản xuất hỗn hợp Máy ép IDC có các cài đặt có thể lập trình cho các loại đầu nối và thông số kỹ thuật dây khác nhau. Người vận hành có thể: Lưu thông số máy cho đầu nối IDC cụ thể – số chân, thước dây, độ sâu ép Gọi lại các cài đặt đã lưu theo mã số công việc Chuyển đổi giữa các đầu nối IDC khác nhau trong vài giây đến vài phút Khả năng này rất cần thiết đối với các nhà sản xuất theo hợp đồng sản xuất nhiều cụm cáp IDC trên cùng một máy khai thác dây tự động. Được xây dựng trên các thành phần cao cấp Giống như tất cả các nền tảng máy uốn dây JUHAI, máy ép IDC được chế tạo với: Động cơ servo chính xác cho lực ép được kiểm soát Cơ chế ép cứng cho độ sâu kết thúc nhất quán Màn hình cảm ứng HMI để lưu trữ thông số có thể lập trình Linh kiện cấp công nghiệp cho hoạt động 24/7 Ứng dụng Máy ép IDC được ứng dụng trong: Ngành công nghiệp Ứng dụng Viễn thông Đầu nối RJ45 và telco IDC cho cáp mạng Thiết bị ngoại vi máy tính Cụm cáp ruy băng cho máy in, máy quét và kết nối ổ đĩa bên trong Điều khiển công nghiệp Bộ dây cáp phẳng cho kết nối PLC và bảng điều khiển Thiết bị gia dụng Dây cáp ruy băng bên trong cho bảng điều khiển và màn hình Thiết bị y tế Cáp bên trong thiết bị chẩn đoán sẵn có Máy ép tiêu đề IDC có sẵn để đặt hàng ngay lập tức. JUHAI cung cấp thử nghiệm mẫu miễn phí – nhà sản xuất có thể gửi mẫu cáp ruy băng và đầu nối IDC của họ để trình diễn sản xuất. Đối với các nhà sản xuất có yêu cầu cụ thể – đầu nối IDC không chuẩn, thông số kỹ thuật cáp ruy băng khác thường hoặc tích hợp với thiết bị xử lý dây hiện có – nhóm kỹ thuật của JUHAI cung cấp hỗ trợ tùy chỉnh. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về hệ thống máy bó dây tự động, thiết bị xử lý dây, sản phẩm máy uốn dây, giải pháp máy uốn đầu cuối và thiết bị đầu cuối IDC cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông.

DONGGUAN, Trung Quốc – JUHAI Machinery hôm nay đã công bố khả năng tùy chỉnh mở rộng cho thiết bị xử lý dây của mình, với Máy uốn và đóng thiếc một đầu hoàn toàn tự động JH-02A-2J đóng vai trò là ví dụ mới nhất về tự động hóa phù hợp. Trong khi các mẫu máy khai thác dây tự động tiêu chuẩn xử lý các hoạt động cụ thể, nhiều nhà sản xuất yêu cầu sự kết hợp của các quy trình mà thiết bị sẵn có không thể cung cấp. JH-02A-2J giải quyết nhu cầu này bằng cách tích hợp nhiều chức năng vào một nền tảng duy nhất, hoàn toàn tự động – và JUHAI có thể tùy chỉnh thêm máy cho các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Ngoài việc uốn thiết bị đầu cuối tiêu chuẩn JH-02A-2J bắt đầu với các chức năng của thiết bị xử lý dây lõi: tự động cắt, tuốt và uốn đầu cuối hai đầu. Nhưng chiếc máy còn tiến xa hơn nữa, cung cấp: Xoắn dây - Củng cố các dây dẫn bị mắc kẹt trước khi kết thúc hoặc đóng hộp Đóng hộp một đầu có thể chuyển đổi - Một đầu có thể được cấu hình để xoắn hoặc đóng hộp khi cần thiết Uốn hai đầu - Cả hai đầu đều được kết thúc bằng các thiết bị đầu cuối trong cùng một chu kỳ Sự kết hợp này làm cho JH-02A-2J trở nên lý tưởng cho việc sản xuất dây kết nối PCB, sản xuất cáp cảm biến và các ứng dụng nối dây bên trong thiết bị gia dụng trong đó một đầu yêu cầu hàn và đầu kia yêu cầu đầu nối uốn. Tùy chỉnh: Lợi thế của JUHAI Năng lực cốt lõi của JUHAI nằm ở việc điều chỉnh tự động hóa bộ dây cho phù hợp với các yêu cầu sản xuất cụ thể. Công ty thiết kế và xây dựng các giải pháp máy khai thác dây tự động tùy chỉnh ngoài dòng JH tiêu chuẩn. Các tùy chọn tùy chỉnh bao gồm: Quá trình Sự miêu tả Thiết bị đầu cuối uốn Một đầu hoặc hai đầu, nhiều loại khuôn khác nhau (ngang, dọc, kiểu cờ) Xử lý cáp ruy băng Cắt, tuốt và uốn dây cáp ruy băng phẳng Gia công dây điện tử Dây mỏng (AWG#32) đến dây nguồn dày hơn (AWG#14) Dây xoắn / Dây bị mắc kẹt Xoắn trước để cố định dây dẫn trước khi kết thúc Tước áo khoác / áo khoác Loại bỏ vỏ bọc bên ngoài cho cáp nhiều lõi Ống co nhiệt Cắt ống, đặt và co nhiệt ở đầu dây đóng hộp Mạ thiếc một hoặc hai đầu cho các kết nối hàn chèn Chèn thiết bị đầu cuối vào vỏ (một đầu hoặc hai đầu) Đội ngũ kỹ thuật của JUHAI làm việc trực tiếp với khách hàng để thiết kế thiết bị xử lý dây phù hợp với loại dây cụ thể, thông số kỹ thuật đầu cuối và yêu cầu về khối lượng sản xuất của họ. Được xây dựng trên nền tảng đáng tin cậy Tất cả các máy tùy chỉnh của JUHAI, bao gồm JH-02A-2J, đều được chế tạo bằng các bộ phận cao cấp: Động cơ servo đổi mới Dẫn hướng tuyến tính và vít bi Hiwin Xi lanh khí nén Airtac Cảm biến Schneider và Panasonic HMI màn hình cảm ứng 7 inch với khả năng lưu trữ thông số có thể lập trình Bệ máy uốn đầu cuối hỗ trợ các khuôn ngang, dọc và kiểu cờ, với lực uốn tiêu chuẩn lên tới 2,0 tấn (có thể tùy chỉnh cho lực cao hơn). Ứng dụng cho máy tùy chỉnh JUHAI đã cung cấp các giải pháp tự động hóa dây nịt tùy chỉnh cho các ngành công nghiệp đa dạng: Ngành công nghiệp Ví dụ tùy chỉnh ô tô Tước cáp nhiều lõi có bọc dây bên trong và uốn đầu cuối ở cả hai đầu Thiết bị gia dụng Uốn hai đầu bằng thiếc một đầu cho dây kết nối PCB, với độ dài dải cụ thể cho mỗi vị trí dây Thiết bị y tế Xử lý dây AWG#32 tinh xảo bằng dây xoắn và thiếc cho các kết nối hàn, không làm hỏng dây dẫn Kiểm soát công nghiệp Ứng dụng tuốt cáp có vỏ bọc bằng ống co nhiệt cho hệ thống dây điện bảng điều khiển Điện tử tiêu dùng Cắt và uốn cáp ruy băng với khoảng cách bước tùy chỉnh Tại sao vấn đề tùy chỉnh Máy tiêu chuẩn được thiết kế cho các ứng dụng phổ biến. Nhưng các nhà sản xuất dây nịt thường phải đối mặt với những yêu cầu đặc biệt: Chiều dài dây hoặc cấu hình dải bất thường Quy trình nhiều bước yêu cầu nhiều máy Sự kết hợp cụ thể của các thao tác (ví dụ: uốn + thiếc + xoắn trên cùng một dây) Vật liệu khó (dây siêu mịn, cách điện silicon, cáp có vỏ bọc) Máy tuốt dây tự động hoặc máy bó dây tự động tùy chỉnh sẽ loại bỏ nhu cầu thực hiện các hoạt động thứ cấp, giảm việc xử lý trong quá trình và đảm bảo chất lượng đồng nhất trên tất cả các bộ phận. JH-02A-2J: Nghiên cứu điển hình về tùy chỉnh JH-02A-2J khởi đầu là một bệ máy uốn dây hai đầu tiêu chuẩn. Một khách hàng đã yêu cầu khả năng: Thiết bị đầu cuối uốn ở cả hai đầu Xoắn dây bện ở một đầu trước khi đóng hộp Thiếc đầu dây xoắn để hàn Hoàn thành tất cả các hoạt động trong một chu kỳ mà không cần xử lý thủ công Các kỹ sư của JUHAI đã sửa đổi thiết kế máy, bổ sung thêm trạm xoắn, tích hợp hệ thống đóng hộp và lập trình logic điều khiển để điều phối mọi hoạt động. Kết quả là một giải pháp thiết bị xử lý dây hoàn toàn tự động tạo ra các dây kết nối PCB hoàn thiện ở tốc độ cao – không cần người vận hành xử lý giữa việc uốn, xoắn và đóng hộp. Có sẵn để thử nghiệm mẫu Các nhà sản xuất có yêu cầu xử lý dây riêng biệt được mời gửi dây mẫu và thiết bị đầu cuối đến JUHAI để đánh giá tùy chỉnh. Đội ngũ kỹ thuật sẽ đánh giá ứng dụng và đề xuất cấu hình máy. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về hệ thống máy uốn thiết bị đầu cuối hoàn toàn tự động, giải pháp tự động hóa bộ dây, thiết bị xử lý dây, sản phẩm máy uốn dây và máy được chế tạo theo yêu cầu cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông. 

DONGGUAN, Trung Quốc – JUHAI Machinery hôm nay đã công bố máy đóng thiếc hai đầu và đóng hộp một đầu hoàn toàn tự động JH-02A, được tối ưu hóa đặc biệt để xử lý dây điện tử siêu mịn AWG#32. Dây mỏng. Âm lượng cao. Hoàn toàn tự động. Thử thách Dây siêu mịn AWG#32 đặt ra những thách thức sản xuất độc đáo. Đường kính dây dẫn khoảng 0,2mm - mỏng hơn sợi tóc người. Xử lý thủ công thường xuyên gây đứt dây, hư hỏng dây dẫn và tước không đều. Các hệ thống máy khai thác dây tự động truyền thống thường gặp khó khăn trong việc cấp liệu, tước sạch mà không làm đứt dây dẫn và đạt được độ mạ thiếc nhất quán trên dây mảnh như vậy. Giải pháp: JH-02A JH-02A được thiết kế dành riêng cho dây điện tử siêu mịn từ AWG#32 trở lên. Thiết bị xử lý dây tích hợp năm hoạt động trong một chu trình hoàn toàn tự động: Cắt tự động Tước hai đầu Uốn hai đầu Đóng hộp một đầu Giải pháp tự động hóa bộ dây hoàn chỉnh này giúp loại bỏ việc xử lý thủ công các dây dẫn mỏng manh. Được xây dựng để mang lại hiệu quả JH-02A có 5 nhóm làm việc song song, mang lại công suất sản xuất hơn 4.500 chiếc mỗi giờ. Là máy khai thác dây tự động hiệu suất cao, kiến ​​trúc xử lý song song này là điểm khác biệt chính so với máy một làn tiêu chuẩn, cho phép sản xuất khối lượng lớn thực sự mà không ảnh hưởng đến độ chính xác trên dây nhỏ. Máy có chức năng vừa là máy uốn dây để gắn đầu cực vừa là máy tuốt dây để loại bỏ sạch lớp cách điện. Giải pháp xử lý dây hoàn chỉnh JH-02A đóng vai trò như một máy uốn đầu cuối tự động tích hợp và trạm đóng hộp trong một bệ. Đối với các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền lắp ráp bộ dây điện, chiếc máy này giúp loại bỏ nhu cầu về các trạm uốn và đóng hộp riêng biệt, giảm không gian sàn và xử lý công việc trong quá trình. Tại sao nó quan trọng Thử thách Giải pháp JH-02A Dây siêu mịn (AWG#32) dễ bị hỏng khi xử lý thủ công Quy trình hoàn toàn tự động – không cần tiếp xúc thủ công với dây dẫn trần Máy một làn truyền thống thiếu âm lượng 5 nhóm song song cung cấp hơn 4.500 chiếc/giờ Nhiều hoạt động yêu cầu nhiều máy Một máy hoàn thành việc cắt + tước + uốn + đóng hộp Là máy tuốt dây tự động chuyên dụng, JH-02A đảm bảo loại bỏ lớp cách điện sạch sẽ mà không làm đứt dây dẫn. Là một máy uốn đầu cốt chính xác, nó mang lại chất lượng uốn đồng nhất trên cả 5 nhóm song song. Chức năng đóng hộp tích hợp giúp chuẩn bị dây cho các kết nối hàn mà không cần thao tác thứ cấp. Điểm nổi bật về mặt kỹ thuật Phạm vi dây: AWG#32 trở lên (dây điện tử siêu mịn) Xử lý song song: 5 nhóm làm việc đồng thời Công suất đầu ra: hơn 4.500 chiếc mỗi giờ Chức năng: Cắt, tước hai đầu, uốn hai đầu, đóng hộp một đầu Ứng dụng: Dây kết nối PCB, cáp cảm biến, dây nịt Thiết bị xử lý dây này được điều chỉnh đặc biệt cho các ứng dụng dây siêu mịn trong đó độ chính xác là rất quan trọng. Ứng dụng mục tiêu JH-02A lý tưởng cho các nhà sản xuất sản xuất: Dây kết nối PCB cho thiết bị điện tử tiêu dùng Cáp cảm biến cho thiết bị y tế Bộ dây siêu mảnh cho các thiết bị điện tử nhỏ gọn Bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu xử lý khối lượng lớn dây mịn AWG#32 Đối với các công ty vận hành dây chuyền lắp ráp bộ dây cho thiết bị điện tử nhỏ, JH-02A mang lại công suất cần thiết cho sản xuất số lượng lớn. Tại sao nó quan trọng đối với các nhà sản xuất Xử lý dây tốt theo truyền thống là một nút thắt cổ chai trong sản xuất số lượng lớn. Hoạt động thủ công gây ra chất lượng không nhất quán và thông lượng thấp. Hệ thống máy tuốt dây tự động tiêu chuẩn không được tối ưu hóa cho dây siêu mảnh và thường xuyên làm hỏng dây dẫn. JH-02A giải quyết được cả hai vấn đề. Thiết kế hoàn toàn tự động giúp loại bỏ việc xử lý hư hỏng. Kiến trúc song song 5 nhóm cung cấp khối lượng mà môi trường sản xuất cao yêu cầu. Và bằng cách tích hợp các chức năng cắt, tước, uốn đầu cuối và đóng hộp trong một máy, các nhà sản xuất loại bỏ việc xử lý công việc trong quá trình giữa nhiều trạm. Cho dù bạn cần một máy tuốt dây chuyên dụng cho dây mảnh hay một máy bó dây tự động hoàn chỉnh để sản xuất từ ​​đầu đến cuối, JH-02A đều mang lại độ chính xác về khối lượng. sẵn có JH-02A có sẵn để đặt hàng ngay lập tức. Đối với các nhà sản xuất hiện đang gặp khó khăn với quy trình xử lý dây siêu mịn AWG#32, JUHAI cung cấp thử nghiệm mẫu miễn phí – gửi mẫu dây và thiết bị đầu cuối của bạn để demo sản xuất. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về hệ thống máy uốn thiết bị đầu cuối hoàn toàn tự động, giải pháp tự động hóa bộ dây, thiết bị xử lý dây và các sản phẩm máy uốn dây cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông.

DONGGUAN, Trung Quốc – Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Đông Quan Juhai hôm nay thông báo tham gia triển lãm sắp tới tại Trung tâm Triển lãm Quốc tế Hà Nội (ICE) ở Hà Nội, Việt Nam. Triển lãm sẽ diễn ra tại số 91 Trần Hưng Đạo, quận Hoàn Kiếm, Hà Nội, Việt Nam. JUHAI sẽ giới thiệu đầy đủ các giải pháp máy khai thác dây, bao gồm máy uốn tự động, máy chèn, máy đóng hộp và máy ống co nhiệt. Du khách sẽ được xem trình diễn dây chuyền lắp ráp dây điện hoàn chỉnh bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất từ ​​cắt dây đến lắp ráp cuối cùng. Tại sao lại là Việt Nam? Việt Nam đã nổi lên như một trung tâm sản xuất quan trọng về điện tử, thiết bị gia dụng và linh kiện ô tô. Ngành công nghiệp lắp ráp dây và lắp ráp cáp của đất nước đang phát triển nhanh chóng, được thúc đẩy bởi cả nhu cầu sản xuất trong nước và xuất khẩu. Các nhà sản xuất Việt Nam đang ngày càng áp dụng công nghệ máy khai thác dây tự động để nâng cao chất lượng và giảm sự phụ thuộc vào lao động. Sự tham gia của JUHAI tại triển lãm Hà Nội phản ánh cam kết của công ty trong việc cung cấp các giải pháp tự động hóa bộ dây điện cho thị trường Đông Nam Á với sự hỗ trợ cục bộ và thời gian giao hàng ngắn hơn. JUHAI sẽ trưng bày những gì Khách tham quan gian hàng JUHAI sẽ được xem trình diễn trực tiếp các thiết bị xử lý dây bao gồm: JH-05B – Máy chèn đồng thời khối lượng lớn cho dây điện tử và cáp ruy băng, xử lý tới 24 dây mỗi chu kỳ với tốc độ 350-400 chu kỳ mỗi giờ JH-07B – Gấp mép hai đầu với đầu chèn một đầu, lý tưởng cho bộ dây điện ô tô và thiết bị gia dụng JH-09B – Máy gấp mép và chèn hai đầu với khả năng đánh dấu vỏ tùy chọn và kiểm tra bằng hình ảnh CCD kép JH-12 – Máy uốn và chèn một đầu với công nghệ đuôi có chiều dài tự do dành cho chiều dài dây dẫn lộ ra thay đổi JH-850CK – Máy chèn tuần tự nhiều màu dành cho vỏ phức tạp bao gồm vỏ hai lớp, ba lớp và hình lẻ JH-02A – Máy uốn mép hai đầu bằng máy đóng thiếc một đầu cho dây kết nối PCB và cáp cảm biến Những cuộc trình diễn máy khai thác dây tự động này sẽ cho thấy các nhà sản xuất có thể đạt được chất lượng ổn định như thế nào trong khi giảm các thao tác thủ công. Trình diễn trực tiếp JUHAI sẽ tổ chức trình diễn sản xuất trực tiếp trong suốt triển lãm. Khách tham quan có thể mang mẫu dây và thiết bị đầu cuối của mình để test trên máy. Dây chuyền lắp ráp dây điện được trưng bày sẽ cho thấy cách các máy riêng lẻ tích hợp vào một hệ thống sản xuất hoàn chỉnh. Các kỹ sư của JUHAI sẽ sẵn sàng thảo luận về các ứng dụng cụ thể, đưa ra các đề xuất xử lý và trả lời các câu hỏi kỹ thuật về việc lựa chọn và tích hợp thiết bị xử lý dây. Ngành mục tiêu Các máy được trưng bày phục vụ nhiều ngành công nghiệp: Sản xuất thiết bị gia dụng - dây nối bên trong cho máy giặt, tủ lạnh và điều hòa không khí Sản xuất dây điện ô tô - cáp cảm biến, dây đèn chiếu sáng và dây tín hiệu hạ thế Hệ thống dây điện bảng điều khiển công nghiệp – Kết nối PLC và bộ dây phân phối điện Cụm cáp thiết bị y tế – dây tín hiệu điện áp thấp và cáp đầu dò Hệ thống dây điện nội bộ của thiết bị điện tử tiêu dùng - nguồn điện và dây nối thiết bị Kết nối lưu trữ năng lượng và năng lượng mới – nối dây hệ thống quản lý pin Tại sao nên ghé thăm gian hàng JUHAI Các nhà sản xuất Việt Nam phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng trong việc nâng cao chất lượng đồng thời kiểm soát chi phí lao động. Các giải pháp dây chuyền lắp ráp bộ dây và máy khai thác dây tự động của JUHAI giải quyết cả hai thách thức bằng cách thay thế các hoạt động uốn, đóng hộp và chèn thủ công bằng tự động hóa tốc độ cao, đáng tin cậy. Những lợi thế chính cho các nhà sản xuất Việt Nam bao gồm: Giảm sự phụ thuộc vào lao động trong thị trường lao động thắt chặt Chất lượng đồng nhất với kiểm tra bằng hình ảnh CCD và theo dõi áp suất Cấu hình linh hoạt cho cả sản xuất khối lượng lớn và hỗn hợp cao Các thành phần cao cấp bao gồm động cơ Inovance, thanh dẫn hướng Hiwin và khí nén Airtac Bảo hành 12 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời Giải pháp tự động hóa khai thác dây hoàn chỉnh từ một nhà cung cấp duy nhất Chi tiết sự kiện Mục Thông tin Địa điểm Trung tâm Triển lãm Quốc tế Hà Nội (ICE) Địa chỉ Số 91 Trần Hưng Đạo, Quận Hoàn Kiếm, Hà Nội, Việt Nam Gian hàng JUHAI [Điền số gian hàng nếu có] Ngày [Chèn ngày triển lãm] Cách đăng ký Để biết thêm thông tin về triển lãm hoặc đặt lịch gặp riêng với đại diện JUHAI trong sự kiện, vui lòng liên hệ: Email: ben@gdjuhai.com WhatsApp: +8613924337665 Website: www.gdjuhai.com Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Thiết bị Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về máy uốn thiết bị đầu cuối hoàn toàn tự động, máy uốn và chèn, máy uốn ống co nhiệt và giải pháp máy uốn dây cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông. JUHAI phục vụ khách hàng trên khắp Trung Quốc, Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Mỹ.

DONGGUAN, Trung Quốc – Một cây bút đánh dấu đơn giản tạo ra một chấm nhỏ trên vỏ nhựa có thể không giống như công nghệ tiên tiến. Nhưng đối với các công nhân lắp ráp bộ dây điện trên dây chuyền sản xuất bận rộn, dấu chấm nhỏ đó có thể tạo nên sự khác biệt giữa kết nối chính xác và sai sót gây tốn kém. JUHAI Machinery đã bổ sung thêm bút đánh dấu vỏ tích hợp vào máy uốn và chèn hoàn toàn tự động JH-09B. Bút thực hiện chuyển động nhấn xuống đồng bộ trên một vị trí cố định của vỏ, để lại một dấu vết nhỏ nhưng vĩnh viễn ở một bên của đầu nối. Sự bổ sung nhỏ này cho máy bó dây tự động giải quyết được một vấn đề phổ biến đáng ngạc nhiên: phân biệt mặt trước từ mặt sau của vỏ. Vấn đề: Hội mù Nhiều vỏ bộ dây đủ đối xứng để có thể lắp vào theo hai hướng – nhưng chỉ có một hướng đúng. Khi các công nhân trong dây chuyền sản xuất nhận một bộ dây nịt đã hoàn thiện, họ thường lãng phí vài giây để kiểm tra xem đó là bên nào. Tệ hơn nữa, đôi khi họ kết nối ngược lại, gây ra lỗi hiện trường, yêu cầu bảo hành và phải làm lại. Để tự động hóa dây nịt có thể mang lại giá trị đầy đủ, mọi chi tiết đều quan trọng. Dây nịt được uốn hoàn hảo nhưng lắp ngược về phía sau vẫn là sản phẩm lỗi. Giải pháp: Một dấu chấm, Một định hướng Bút đánh dấu vỏ của JH-09B tạo một dấu chấm duy nhất trên cùng một mặt của mỗi vỏ, ở cùng một vị trí. Dấu được áp dụng ngay sau trạm lắp vỏ, trước khi cụm lắp ráp hoàn thiện thoát ra khỏi máy. Từ thời điểm đó trở đi, bất kỳ công nhân nào nhặt dây nịt đều biết chính xác mặt nào hướng lên hoặc hướng về phía trước. Thiết bị xử lý dây không chỉ tạo ra các dây kết thúc mà còn tạo ra các cụm lắp ráp được chống lỗi cho giai đoạn sản xuất tiếp theo. Cơ chế: Đơn giản và đáng tin cậy Bút đánh dấu được gắn phía trên đường dẫn của hộp sau trạm chèn. Một xi lanh khí nén nhỏ đồng bộ với chu trình máy. Vào thời điểm chính xác mỗi vỏ đi qua bên dưới, hình trụ sẽ hạ đầu bút xuống bề mặt vỏ, tiếp xúc và nâng lên trở lại. Toàn bộ chuyển động mất ít hơn 0,3 giây và không thêm thời gian chu kỳ có thể đo lường được vào 400-450 chu kỳ mỗi giờ mà JH-09B đã cung cấp. Bút sử dụng loại mực khô nhanh, kháng dung môi, bám dính trên các vật liệu vỏ thông thường bao gồm nylon, PBT và PA66. Một hộp bút duy nhất có tuổi thọ từ 50.000 đến 100.000 điểm trước khi thay thế. Lợi ích của người dùng: Ngoài sàn nhà máy Việc đánh dấu giúp ích theo ba cách cụ thể: Đầu tiên, công nhân sản xuất lắp ráp thành phẩm vào hệ thống lớn hơn có thể xác định ngay hướng chính xác. Thứ hai, thanh tra viên kiểm soát chất lượng có thể xác minh rằng dây đai đã được lắp đúng cách ở cấp độ máy. Thứ ba, các kỹ thuật viên dịch vụ tại hiện trường thay thế dây nịt bị hỏng trong thiết bị của khách hàng có thể nhìn thấy nhãn hiệu và lắp đặt thiết bị thay thế một cách chính xác mà không cần tham khảo tài liệu. Đối với các nhà sản xuất xây dựng dây chuyền lắp ráp bộ dây cho ô tô, thiết bị gia dụng hoặc ứng dụng điều khiển công nghiệp, tính năng nhỏ này giúp giảm nguồn lỗi lắp ráp lớn đáng ngạc nhiên. Phản hồi của khách hàng Một người dùng đầu tiên của JH-09B với tính năng bút đánh dấu đã báo cáo rằng lỗi định hướng dây đai trong quá trình lắp ráp cuối cùng đã giảm 90%. Người giám sát sản xuất lưu ý rằng các công nhân tạm thời mới không còn cần phải hỏi mặt nào của đầu nối hướng lên nữa – dấu chấm đã cho họ biết. Không chỉ dành cho khối lượng lớn Mặc dù bút đánh dấu có giá trị nhất trên các dây chuyền máy bó dây khối lượng lớn nhưng nó cũng mang lại lợi ích cho sản xuất khối lượng thấp, hỗn hợp cao. Khi người vận hành thường xuyên chuyển đổi giữa các loại dây đai khác nhau, vị trí đánh dấu nhất quán sẽ cung cấp một điểm tham chiếu không đổi bất kể hình dạng hoặc màu sắc của vỏ. Tích hợp với các tính năng hiện có Bút đánh dấu hoạt động cùng với các tính năng tiêu chuẩn khác của JH-09B bao gồm CCD chuyển tiếp để xác minh trình tự dây và CCD bên để phát hiện độ sâu chèn. Cùng với nhau, những tính năng này làm cho máy chèn trở thành một giải pháp hoàn chỉnh cho các nhà sản xuất bộ dây đai tập trung vào chất lượng. sẵn có Bút đánh dấu vỏ có sẵn như một tính năng tùy chọn trên máy uốn đầu cuối tự động JH-09B và máy chèn vỏ tự động. Tính năng này có thể được thêm vào các đơn đặt hàng máy mới hoặc được trang bị thêm cho các đơn vị JH-09B hiện có tại hiện trường. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về máy uốn thiết bị đầu cuối hoàn toàn tự động, máy uốn và chèn, máy uốn ống co nhiệt và giải pháp máy uốn dây cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông.

DONGGUAN, Trung Quốc – Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai hôm nay đã công bố ra mắt Máy chèn và uốn một đầu hoàn toàn tự động JH-12, có công nghệ đuôi dài tự do ở đầu A. JH-12 được thiết kế dành cho các nhà sản xuất máy khai thác dây điện tử, những người cần chiều dài dây dẫn lộ thiên thay đổi ở một đầu để hàn vào PCB hoặc khối đầu cuối ở các khoảng cách kết nối khác nhau. Công nghệ đuôi dài miễn phí là gì? Thiết bị xử lý dây truyền thống tạo ra dây có tổng chiều dài bằng nhau ở cả hai đầu. JH-12 phá vỡ giới hạn này bằng cách cho phép đầu A (đầu đóng hộp) có chiều dài dây dẫn lộ ra có thể điều chỉnh độc lập – từ 0,5 mm đến 9 mm để tước và 0,5 mm đến 9 mm để đóng hộp. Khả năng này giúp loại bỏ việc cắt tỉa thủ công và các hoạt động phụ. Bảng điều khiển yêu cầu dây ở khoảng cách 40mm, 50mm và 60mm có thể được sản xuất trong một chu kỳ liên tục mà không cần phân loại thủ công hoặc đặt hàng tùy chỉnh. Là một máy khai thác dây tự động hoàn chỉnh, JH-12 mang lại khả năng tự động hóa khai thác dây tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất hiện đại. Thông số kỹ thuật chính JH-12 xử lý dây điện tử AWG#30 đến AWG#20 ở tốc độ 300-350 chu kỳ mỗi giờ (chiều dài dây 200mm). Nó hỗ trợ các bước vỏ 0,8, 1,0, 1,2, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54 và 3,96mm, với khả năng tương thích phổ biến từ 2P đến 12P. Máy tích hợp năm thao tác trong một chu trình: cấp dây và cắt dây, tước dây, xoắn và đóng hộp đầu A (có thể điều chỉnh độ dài miễn phí), uốn đầu cuối B và lắp vỏ đầu B. JH-12 cũng có chức năng như một máy uốn thiết bị đầu cuối tự động chính xác và máy chèn vỏ tự động trong một nền tảng tích hợp. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng Kiểm tra tiêu chuẩn bao gồm sự hiện diện của dây, phát hiện nút thắt, sự hiện diện của thiết bị đầu cuối, sự hiện diện của vỏ, giám sát áp suất không khí và trạng thái động cơ. Tầm nhìn CCD tùy chọn có thể xác minh trình tự dây, chất lượng dải, hình thức đầu cuối và độ sâu chèn. Giám sát áp suất tùy chọn cung cấp khả năng phân tích lực uốn theo thời gian thực. Linh kiện cao cấp JH-12 được chế tạo với động cơ servo Inovance, thanh dẫn hướng Hiwin, vít TBI, khí nén Airtac, cảm biến Schneider và nguồn điện Mean Well. Tất cả các nhãn hiệu thành phần đều được xuất bản và lựa chọn nhãn hiệu tùy chỉnh được hỗ trợ. Ứng dụng JH-12 lý tưởng cho các bộ dây bảng điều khiển thiết bị gia dụng, cáp kết nối PLC điều khiển công nghiệp, hệ thống dây điện bên trong của thiết bị điện tử tiêu dùng và bộ dây tín hiệu điện áp thấp của thiết bị y tế - bất kỳ ứng dụng nào yêu cầu một đầu được đóng hộp/hàn với chiều dài tự do thay đổi và một đầu được uốn/lắp vào. Bảo hành và hỗ trợ JUHAI cung cấp bảo hành 12 tháng cho toàn bộ máy (không bao gồm vật tư tiêu hao), kèm theo hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và nâng cấp phần mềm miễn phí. sẵn có JH-12 có sẵn để đặt hàng ngay lập tức. Thời gian thực hiện là 30-45 ngày làm việc sau khi xác nhận tiền gửi. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 mét vuông và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty chuyên về máy uốn thiết bị đầu cuối hoàn toàn tự động, máy uốn và chèn, máy uốn ống co nhiệt và giải pháp máy uốn dây cho các ngành thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông.

Hướng dẫn vận hành JH-02A là gì? JH-02A là máy đóng thiếc một đầu và uốn hai đầu hoàn toàn tự động dành cho dây điện tử AWG#32 đến AWG#18. Vận hành đúng cách và bảo trì thường xuyên ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng sản xuất, tỷ lệ lỗi và tuổi thọ của máy. Hướng dẫn này cung cấp sáu lời khuyên cần thiết cho người vận hành và kỹ thuật viên bảo trì. Mẹo 1: Cách khắc phục các bất thường khi tước Sự cố: Không có vết lưỡi dao trên lớp cách nhiệt Giải pháp: Tăng giá trị độ sâu của lưỡi gạt phôi (trong phạm vi 1-100, điều chỉnh theo bước 5) Sự cố: Dây bị đứt Giải pháp: Giảm giá trị độ sâu lưỡi dao (giảm 3-5 điểm) Vấn đề: Lớp cách nhiệt không bị bong ra Giải pháp: Điều chỉnh áp suất kẹp dây hoặc tăng áp suất không khí lên 0,5-0,7MPa Bảng tham khảo thông số: Máy đo dây Độ sâu lưỡi (điển hình) Phạm vi chiều dài dải AWG#18 45-55 3-11mm AWG#22 35-45 2-11mm AWG#26 25-35 1-11mm AWG#30 15-25 1-11mm Mẹo 2: Cách khắc phục lỗi đóng hộp Vấn đề: Không có mối hàn nào dính vào dây Giải pháp: Kiểm tra mức từ thông trong bể thông lượng. Kiểm tra góc nhúng từ thông. Sự cố: Lớp phủ hàn không đầy đủ Giải pháp 1: Tăng thông số độ sâu đóng hộp (gia số 0,1mm) Giải pháp 2: Tăng thời gian dừng (0,1 đến 0,5 giây đối với dây mảnh) Sự cố: Chất hàn làm hỏng lớp cách nhiệt Giải pháp: Đối với AWG#28 trở lên, đặt thời gian dừng ở mức tối đa 0,2-0,3 giây Tham khảo thông số đóng hộp: Máy đo dây Thời gian dừng (giây) Thời gian làm mát (giây) AWG#18-20 0,8-1,2 0,8-1,0 AWG#22-24 0,5-0,8 0,5-0,7 AWG#26-28 0,3-0,5 0,3-0,5 AWG#30-32 0,1-0,3 0,3-0,4 Mẹo 3: Cách giải quyết các bất thường về xoắn Vấn đề: Không xoắn hoặc xoắn rất lỏng Giải pháp: Tăng chiều dài một phần của dải lên 4-6mm. Tăng tốc độ xoắn lên 5-7 (phạm vi 1-9). Sự cố: Sợi bị đứt sau khi xoắn Giải pháp: Giảm độ sâu lưỡi xoắn xuống 3-5 điểm. Đối với AWG#28 trở lên, đặt tốc độ xoắn thành 3-5. Vấn đề: Chiều dài xoắn không nhất quán Giải pháp: Kiểm tra áp suất kẹp dây. Làm sạch bề mặt kẹp để loại bỏ cặn cách điện. Mẹo 4: Cách khắc phục lỗi uốn đầu cuối Vấn đề: Phần uốn lệch tâm Giải pháp: Điều chỉnh thông số bù vị trí uốn (phạm vi -5,0mm đến +5,0mm) Vấn đề: Phần uốn cách nhiệt quá chặt Giải pháp: Giảm thông số độ sâu uốn (giảm 2-5 điểm) Vấn đề: Phần uốn cách nhiệt quá lỏng Giải pháp: Tăng thông số độ sâu uốn (tăng 2-5 điểm) Phương pháp kiểm tra uốn: Đo chiều cao uốn bằng micromet. Dung sai chấp nhận được là ±0,05mm so với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị đầu cuối. Mẹo 5: Danh sách kiểm tra bảo trì hàng ngày và hàng tuần Bảo trì hàng ngày (8 giờ một lần): Nhiệm vụ Thời gian Loại bỏ các mảnh vụn cách nhiệt bằng khí nén 2 phút Xóa phế liệu thiết bị đầu cuối khỏi thùng thu gom 1 phút Xác minh áp suất không khí là 0,5-0,7MPa 30 giây Kiểm tra mức nồi hàn và từ thông 2 phút Làm sạch màn hình cảm ứng 30 giây Bảo trì hàng tuần (40 giờ một lần): Nhiệm vụ Thời gian Bôi trơn vít me bi và dẫn hướng tuyến tính (dầu ray Hiwin) 5 phút Bôi trơn xi lanh khí nén (dầu khí nén Airtac) 2 phút Làm sạch cảm biến hồng ngoại và sợi quang 3 phút Kiểm tra lưỡi tước xem có bị mòn không 5 phút Bảo trì hàng tháng (160 giờ một lần): Nhiệm vụ Thời gian Thay thế lưỡi tước bị mòn 10 phút Vệ sinh tủ điện bằng khí nén 5 phút Sao lưu thông số máy vào ổ USB 2 phút Mẹo 6: Các điều kiện và phản hồi cảnh báo phổ biến Báo thức Gây ra Phản ứng Thiếu dây Cuộn dây trống hoặc dây bị đứt Tải cuộn mới. Xâu lại dây. Đã phát hiện nút thắt Dây bị vướng vào cuộn dây Loại bỏ rối. Cắt bỏ phần xoắn. Áp suất không khí thấp Máy nén tắt hoặc rò rỉ không khí Đặt bộ điều chỉnh ở mức 0,6MPa. Kiểm tra phụ kiện. Thiếu thiết bị đầu cuối Cuộn đầu cuối trống hoặc bị kẹt Tải cuộn mới. Xóa mứt bôi. Đã vượt quá tỷ lệ xấu Khiếm khuyết liên tục Dừng lại. Tìm nguyên nhân gốc rễ. Xóa sau khi sửa. Thủ tục phản hồi báo động: Đọc tin nhắn cảnh báo trên màn hình cảm ứng Nhấn nút dừng Khắc phục nguyên nhân gốc rễ Nhấn thiết lập lại báo động Chạy 5-10 mẫu thử và xác minh chất lượng Tiếp tục sản xuất Những phụ tùng thay thế nào nên được giữ trong kho? Phần Tuổi thọ điển hình Cổ phiếu tối thiểu Lưỡi tuốt (bộ 4 chiếc) 100.000-200.000 chu kỳ 1 bộ Lưỡi cắt (bộ 2) Cắt giảm 200.000-300.000 1 bộ Con lăn nạp liệu (cặp) 500.000 chu kỳ 1 cặp Vành đai thời gian 1-2 năm 1 bộ Bộ khuôn uốn 500.000-1.000.000 uốn 1 bộ Tuôn ra Khi cần thiết 1 lít Thanh hàn Khi cần thiết 5 kg Bảo hành là gì? JUHAI cung cấp bảo hành 12 tháng cho máy hoàn chỉnh JH-02A. Các bộ phận tiêu hao (lưỡi dao, con lăn nạp, dây đai, khuôn) được loại trừ. Bảo hành không bao gồm các hư hỏng do vận hành không đúng hoặc sửa chữa trái phép. Làm thế nào để nhận được hỗ trợ kỹ thuật? Hỗ trợ từ xa: Có sẵn sự cố cuộc gọi video Đặt mua phụ tùng: Liên hệ bán hàng kèm theo số seri máy Nâng cấp phần mềm: Miễn phí trọn đời máy

JH-02A được thiết kế để làm gì? JH-02A là máy đóng hộp hai đầu và đóng hộp một đầu hoàn toàn tự động. Nó phục vụ một phân khúc thị trường cụ thể: các ứng dụng yêu cầu một đầu dây được hàn vào bảng mạch hoặc khối đầu cuối và đầu còn lại được kết thúc bằng một đầu nối uốn cong. Phương pháp sản xuất truyền thống sử dụng máy uốn riêng biệt và trạm đóng hộp thủ công. JH-02A tích hợp cả hai hoạt động trong một chu trình tự động. JH-02A giải quyết vấn đề gì trong sản xuất? Đóng hộp thủ công gây ra ba vấn đề phổ biến. Đầu tiên, độ bao phủ của mối hàn không nhất quán dẫn đến mối hàn yếu và hư hỏng tại hiện trường. Thứ hai, ứng dụng từ thông thủ công tạo ra kết quả làm ướt khác nhau ở những người vận hành khác nhau. Thứ ba, việc di chuyển dây bán thành phẩm giữa các trạm uốn và đóng hộp làm tăng thời gian xử lý và nguy cơ dây bị rối. JH-02A loại bỏ những vấn đề này thông qua quá trình đóng thiếc tự động với độ sâu, tốc độ và thời gian dừng được lập trình. Mỗi dây nhận được lớp phủ hàn giống hệt nhau. Ứng dụng Flux được tự động hóa và nhất quán. Máy hoàn tất việc uốn và đóng hộp mà không cần xử lý trung gian. Kịch bản ứng dụng 1: Dây kết nối PCB Dây kết nối PCB yêu cầu một đầu được hàn vào bảng mạch in và đầu còn lại được kết thúc bằng đầu nối uốn để lắp đặt trình cắm. Cấu hình này phổ biến trong các bảng điều khiển thiết bị gia dụng, bộ cấp nguồn và bảng điều khiển công nghiệp. Thông số kỹ thuật dây điển hình cho dây kết nối PCB: Máy đo dây: AWG#22 đến AWG#28 Loại dây: Dây điện tử UL1007 hoặc UL1571 Chiều dài dải ở đầu đóng hộp: 3 mm đến 5 mm Loại đầu cuối uốn: Tương thích với JST, Molex hoặc AMP Khoảng cách vỏ: 1,25mm, 1,5mm, 2,0mm hoặc 2,54mm Lợi ích sản xuất với JH-02A: Một nhà sản xuất sản xuất 10.000 dây kết nối PCB mỗi ngày theo truyền thống cần có hai người vận hành: một người uốn và một người đóng hộp thủ công. JH-02A yêu cầu một người vận hành tải các cuộn dây và thu thập các bộ dây đã hoàn thiện. Giảm chi phí lao động khoảng 50% cho ứng dụng này. Cải thiện chất lượng: Việc đóng hộp thủ công trên dây AWG#24 thường đạt được độ bao phủ mối hàn 70-85% xung quanh chu vi dây dẫn. JH-02A đạt được độ bao phủ 95-100% mà không cần kết nối giữa các sợi. Điều này làm giảm việc hàn lại PCB từ 5-8% xuống dưới 1%. Kịch bản ứng dụng 2: Cáp cảm biến Cáp cảm biến kết nối các cảm biến với các mô-đun điều khiển trong thiết bị ô tô, công nghiệp và y tế. Một đầu của cáp cảm biến cần được bọc thiếc để hàn vào bảng cảm biến. Đầu kia yêu cầu một đầu nối được uốn cong để kết nối plug-in với mô-đun điều khiển. Thông số kỹ thuật dây điển hình cho cáp cảm biến: Máy đo dây: AWG#24 đến AWG#30 Loại dây: Dây điện tử được che chắn hoặc không được che chắn UL1571 Số lượng dây trên mỗi cáp: 2 đến 8 dây (nhiều màu) Chiều dài dải ở đầu đóng hộp: 2mm đến 4mm Loại đầu cuối uốn: Đầu nối micro-fit, Pico-blade hoặc đầu nối bước nhỏ tương tự Thách thức sản xuất dành riêng cho cáp cảm biến: Cáp cảm biến thường sử dụng dây cỡ nhỏ (AWG#28 đến AWG#30). Việc đóng thiếc thủ công trên dây AWG#28 rất khó khăn vì dây dẫn mỏng nhanh chóng nóng lên. Quá nóng khiến chất hàn hút vào dây, khiến dây bị cứng và dễ bị đứt ở mối hàn. Cách JH-02A giải quyết thách thức này: Trạm đóng thiếc JH-02A bao gồm thời gian dừng có thể lập trình từ 0,1 đến 2,0 giây. Đối với dây AWG#28, người vận hành đặt thời gian dừng là 0,3 giây. Thời gian tiếp xúc ngắn này làm dây dẫn không bị thấm. Thời gian làm mát sau khi đóng hộp được đặt độc lập thành 0,5 giây, cho phép chất hàn đông đặc trước khi dây chuyển sang trạm tiếp theo. Lợi ích sản xuất: Một nhà sản xuất thiết bị y tế sản xuất 5.000 cáp cảm biến mỗi tuần đã báo cáo tỷ lệ loại bỏ mạ thiếc giảm từ 12% (thủ công) xuống 1,5% (JH-02A). Khiếm khuyết chính được loại bỏ là khả năng thấm hút của mối hàn. Kịch bản ứng dụng 3: Dây nịt bên trong thiết bị gia dụng Bộ dây bên trong của thiết bị gia dụng kết nối bảng điều khiển với động cơ, cảm biến, công tắc và đầu vào nguồn. Nhiều kết nối trong số này yêu cầu một đầu được đóng hộp để hàn vào bảng điều khiển và một đầu cuối được uốn để kết nối plug-in với thành phần. Thông số kỹ thuật dây điển hình cho dây nịt thiết bị gia dụng: Máy đo dây: AWG#18 đến AWG#24 Loại dây: Dây điện tử UL1007 hoặc UL1015 Chiều dài dây: 100mm đến 600mm Chiều dài thiếc: 4mm đến 8 mm Loại thiết bị đầu cuối uốn: Khác nhau dựa trên thông số kỹ thuật của thương hiệu thiết bị Các thiết bị phổ biến sử dụng cấu hình này: Máy giặt (board điều khiển đến khóa cửa, van cấp nước) Tủ lạnh (board điều khiển đến máy nén, mô tơ quạt, dàn nóng rã đông) Máy điều hòa (board điều khiển đến mô tơ quạt, mô tơ cửa gió, cảm biến) Nồi cơm điện (board điều khiển đến bộ phận làm nóng, cầu chì nhiệt) Máy rửa chén (board điều khiển tới bơm tuần hoàn, bơm xả) Cân nhắc khối lượng sản xuất: Các nhà sản xuất thiết bị gia dụng thường sản xuất 50.000 đến 500.000 chiếc mỗi năm. Mỗi thiết bị có từ 5 đến 15 bộ dây cần có đầu mạ thiếc. Tổng khối lượng hàng năm cho một mẫu thiết bị có thể vượt quá 1 triệu đầu dây đóng hộp. Tại sao JH-02A phù hợp với ứng dụng này: JH-02A xử lý chiều dài dây từ 50mm đến 800mm, đáp ứng hầu hết các yêu cầu về dây nịt bên trong thiết bị gia dụng. Chiều dài tước có thể điều chỉnh từ 0 đến 11,0mm, đáp ứng cả yêu cầu dải nông và sâu. Máy lưu được 50 bộ thông số hoàn chỉnh, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại dây đai khác nhau. Ví dụ tiết kiệm chi phí: Bộ dây bảng điều khiển máy giặt cần có 8 dây: 6 dây dài 150mm và 2 dây dài 200mm. Sản xuất truyền thống yêu cầu cắt và đóng hộp từng dây riêng lẻ. JH-02A xử lý tất cả 8 dây theo trình tự mà không cần can thiệp thủ công. Chi phí nhân công cho mỗi dây nịt giảm từ 2,5 phút (đóng hộp + uốn thủ công) xuống 0,5 phút (thời gian chu kỳ máy). Kịch bản ứng dụng 4: Dây tín hiệu điện áp thấp trên ô tô Dây tín hiệu điện áp thấp của ô tô mang dữ liệu cảm biến đến bộ điều khiển điện tử (ECU). Những dây này thường yêu cầu mạ thiếc ở một đầu để hàn vào cảm biến hoặc bảng ECU và một đầu cuối được uốn ở đầu kia để kết nối với bộ dây điện. Thông số kỹ thuật dây điển hình cho dây tín hiệu ô tô: Máy đo dây: AWG#22 đến AWG#26 Loại dây: Dây ô tô thành mỏng (ISO 6722 hoặc SAE J1128) Đánh giá nhiệt độ: -40°C đến +105°C Chiều dài thiếc: 3 mm đến 6 mm Loại thiết bị đầu cuối uốn: Tương thích kết nối USCAR hoặc TE Yêu cầu cụ thể cho các ứng dụng ô tô: Dây cách điện ô tô cứng hơn và chịu nhiệt tốt hơn dây điện tử tiêu chuẩn. Trạm tước JH-02A đáp ứng điều này với độ sâu lưỡi dao có thể điều chỉnh và khoảng cách rút lại. Đối với dây thành mỏng ô tô, người vận hành tăng độ sâu lưỡi cắt lên 10-15% so với dây UL1007 cùng loại. Các cân nhắc về môi trường sản xuất: Các nhà cung cấp ô tô cấp 1 yêu cầu kiểm soát chất lượng bằng văn bản. JH-02A cung cấp dữ liệu kiểm tra bao gồm giám sát độ cao uốn (cảm biến áp suất tùy chọn) và xác minh phạm vi đóng hộp. Dữ liệu này hỗ trợ tài liệu PPAP (Quy trình phê duyệt bộ phận sản xuất). Triển khai trong thế giới thực: Một nhà sản xuất cảm biến ô tô đã lắp đặt hai máy JH-02A để sản xuất cáp cảm biến tốc độ bánh xe. Mỗi dây cáp yêu cầu phải bọc thiếc ở đầu cảm biến và đầu nối USCAR bị uốn ở đầu ECU. Sản lượng hàng ngày trên mỗi máy là 3.500 dây cáp thành phẩm với hiệu suất 90%. Tỷ lệ loại bỏ là 0,8%, trong đó khuyết tật đóng hộp chiếm 0,3% và khuyết tật uốn cong chiếm 0,5%. Kịch bản ứng dụng 5: Đi dây điều khiển công nghiệp Bảng điều khiển công nghiệp sử dụng các bộ phận nối sẵn để kết nối với bộ điều khiển logic khả trình (PLC), rơle và khối đầu cuối. Nhiều dây trong số này yêu cầu phải mạ thiếc ở một đầu để lắp vào các khối đầu cuối kiểu vít và đầu nối hoặc ống nối được uốn cong ở đầu kia. Thông số kỹ thuật dây điển hình cho điều khiển công nghiệp: Máy đo dây: AWG#18 đến AWG#24 Loại dây: MTW (dây máy công cụ) hoặc UL1015 Chiều dài đóng hộp: 5 mm đến 8 mm (để chèn khối thiết bị đầu cuối) Loại uốn: Ống sắt cách nhiệt hoặc không cách nhiệt Tại sao thiếc được sử dụng trong kiểm soát công nghiệp: Dây bị mắc kẹt trực tiếp vào khối đầu cực vít có thể bị bung ra, gây ra các kết nối lỏng lẻo. Việc bọc đầu dây sẽ ngăn chặn tình trạng bung ra và đảm bảo tất cả các sợi đi vào khối đầu cuối. Đối với các kết nối PLC, đầu mạ thiếc là thông lệ tiêu chuẩn. Yêu cầu sản xuất đối với điều khiển công nghiệp: Hệ thống dây điện điều khiển công nghiệp thường có khối lượng từ thấp đến trung bình với độ đa dạng cao. Người xây dựng bảng điều khiển có thể cần 50 độ dài dây và màu sắc khác nhau cho một bảng điều khiển. Tốc độ chuyển đổi là rất quan trọng. Ưu điểm của JH-02A cho điều khiển công nghiệp: JH-02A lưu 50 bộ thông số hoàn chỉnh. Người vận hành gọi lại cấu hình đã lưu theo số tập tin. Việc chuyển đổi giữa các loại dây khác nhau mất từ ​​5 đến 10 phút. Đối với một nhà sản xuất bảng điều khiển sản xuất 20 loại dây đai khác nhau mỗi tuần, tốc độ chuyển đổi này cho phép sản xuất hiệu quả mà không cần máy móc chuyên dụng cho mỗi loại dây đai. JH-02A hỗ trợ những thông số kỹ thuật dây nào trên tất cả các ứng dụng? tham số Phạm vi được hỗ trợ Máy đo dây AWG#32 đến AWG#18 Các loại dây UL1007, UL1571, UL1015, MTW, ô tô vách mỏng Chiều dài cắt (chế độ uốn + đóng hộp) 50mm đến 800mm Chiều dài cắt (chế độ uốn hai đầu) 60mm đến 800mm Tước chiều dài 0 đến 11,0mm Chiều dài đóng hộp 0 đến 10mm Chiều dài xoắn 3 mm đến 10 mm Lực uốn 2,0 tấn Khả năng tương thích khuôn OTP ngang và dọc Những ứng dụng nào KHÔNG phù hợp với JH-02A? JH-02A không được thiết kế cho các ứng dụng sau: Cáp ruy băng: Máy chỉ xử lý các dây đơn. Đối với cáp ribbon, hãy tham khảo JH-05B hoặc JH-07B. Dây cỡ lớn (AWG#16 và dày hơn): Kích thước dây tối đa là AWG#18. Đối với AWG#16 trở lên, hãy liên hệ với JUHAI để có cấu hình tùy chỉnh. Dây đồng trục hoặc dây có vỏ bọc: Cơ cấu tước được thiết kế cho dây điện tử rắn hoặc bện có lớp cách điện tiêu chuẩn. Đóng hộp hai đầu: JH-02A chỉ đóng hộp một đầu. Để đóng hộp hai đầu, hãy hỏi về cấu hình tùy chỉnh. Lắp vỏ: JH-02A không lắp các thiết bị đầu cuối bị uốn cong vào vỏ. Đối với các ứng dụng uốn + chèn, hãy tham khảo JH-05B, JH-07B, JH-850CK hoặc JH-880CK. Lợi tức đầu tư của JH-02A là bao nhiêu? Một hệ thống lắp đặt JH-02A điển hình xử lý 3.000 đến 5.000 dây thành phẩm mỗi ca 8 giờ với hiệu suất 85%. Việc đóng hộp và gấp mép thủ công cùng một khối lượng cần có hai người vận hành và tạo ra tỷ lệ lỗi 5-10% tùy thuộc vào kỹ năng của người vận hành. Ví dụ tính toán ROI cho 5.000 dây mỗi ngày: Yếu tố chi phí Phương pháp thủ công Phương pháp JH-02A Yêu cầu người vận hành 2 1 Chi phí lao động hàng năm (USD) 60.000 USD 30.000 USD Tỷ lệ lỗi 7% 1% Chi phí phế liệu hàng năm (USD) 10.500 USD 1.500 USD Tổng chi phí vận hành hàng năm 70.500 USD 31.500 USD Tiết kiệm hàng năm: 39.000 USD. Thời gian hoàn vốn của máy: 12-18 tháng tùy thuộc vào giá máy và giá nhân công tại địa phương. Làm cách nào để xác định xem JH-02A có phù hợp với ứng dụng của bạn không? Trả lời ba câu hỏi sau: Bạn có cần đóng thiếc ở một đầu dây và uốn ở đầu kia không? Kích thước dây của bạn có nằm trong khoảng AWG#32 và AWG#18 không? Khối lượng hàng ngày của bạn có trên 2.000 dây thành phẩm không? Nếu bạn trả lời có cho cả ba câu hỏi thì JH-02A có thể là chiếc máy phù hợp cho ứng dụng của bạn. Làm cách nào để hỏi về JH-02A cho ứng dụng cụ thể của bạn? Liên hệ với JUHAI Machinery với thông tin sau để đánh giá ứng dụng tùy chỉnh: Máy đo và loại dây (bao gồm nhãn hiệu và vật liệu cách điện nếu biết) Chiều dài đóng hộp và chiều dài dải cần thiết Mục tiêu khối lượng sản xuất hàng ngày hoặc hàng giờ Loại thiết bị đầu cuối uốn và thông số kỹ thuật của vỏ (nếu có) Dây hoặc bản vẽ mẫu (nên báo giá chính xác) JUHAI cung cấp dịch vụ đánh giá ứng dụng miễn phí và có thể xử lý các mẫu dây do khách hàng cung cấp để xác minh khả năng của máy trước khi mua.

JH-02A là gì? JH-02A là máy đóng hộp một đầu và gấp mép hai đầu hoàn toàn tự động do Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd sản xuất. Nó xử lý dây điện tử AWG#32 đến AWG#18. Máy hoàn thành năm thao tác trong một chu trình tự động: cắt, tước, xoắn chiều dài cố định, gấp mép ở cả hai đầu và đóng hộp trên một đầu. JH-02A giải quyết được những vấn đề gì? Dây kết nối PCB và cáp cảm biến yêu cầu một đầu được hàn vào bảng và đầu còn lại được kết thúc bằng đầu nối uốn cong. Sản xuất truyền thống sử dụng các máy riêng biệt để uốn và đóng hộp thủ công. JH-02A loại bỏ việc đóng hộp thủ công bằng cách tích hợp cả hai thao tác. Điều này giúp giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng mối hàn ổn định trên tất cả các lô sản xuất. JH-02A hỗ trợ những loại dây và kích cỡ dây nào? JH-02A xử lý dây điện tử UL1007 và UL1571. Phạm vi dây được hỗ trợ là AWG#32 đến AWG#18. Đường kính ngoài tối đa là 0,6mm đối với AWG#32. Đối với AWG#18, máy có độ dày cách điện dây điện tử tiêu chuẩn. Các thông số kỹ thuật chính là gì? tham số Đặc điểm kỹ thuật Người mẫu JH-02A Phạm vi dây AWG#32 – AWG#18 Chiều dài cắt (chế độ uốn hai đầu) 60mm – 800mm Chiều dài cắt (chế độ uốn + đóng hộp) 50mm – 800mm Độ chính xác cắt ±0,5 mm + 0,2% chiều dài Chiều dài tước (cả hai đầu) 0 – 11,0mm Chiều dài tước một phần có thể điều chỉnh Chiều dài xoắn 3mm – 10mm Chiều dài đóng hộp 0 – 10 mm Lực uốn 2,0 tấn Khả năng tương thích của khuôn uốn OTP ngang và dọc Nguồn điện AC220V 50/60Hz một pha Yêu cầu áp suất không khí 0,5 – 0,7MPa (không khí sạch, khô) Trọng lượng máy Xấp xỉ. 620kg Giao diện điều khiển Màn hình cảm ứng màu 10 inch Năng lực lập trình Hơn 50 bộ tham số đã lưu Hệ thống điều khiển servo hoạt động như thế nào? JH-02A sử dụng động cơ servo Inovance cho tất cả các trục chuyển động quan trọng. Điều khiển servo áp dụng cho độ sâu tước, chiều cao uốn, định vị độ sâu đóng hộp và độ chính xác của chiều dài dây. Không giống như các hệ thống chỉ dùng khí nén, điều khiển servo duy trì vị trí nhất quán trong suốt quá trình sản xuất tốc độ cao. Hệ thống servo kết hợp với vít bi Hiwin và TBI và dẫn hướng tuyến tính. Sự kết hợp này cung cấp độ chính xác định vị ±0,02mm cho các hoạt động tước và uốn. Khả năng của trạm tinning là gì? Trạm đóng thiếc JH-02A bao gồm các thông số được điều khiển bằng kỹ thuật số. Độ sâu đóng hộp có thể được lập trình theo gia số 0,1mm. Tốc độ đóng hộp có 9 mức điều chỉnh. Thời gian dừng trong vật hàn nóng chảy dao động từ 0,1 đến 2,0 giây. Thời gian làm mát sau khi đóng hộp có thể được cấu hình độc lập. Hệ thống nhúng từ thông bao gồm góc nhúng và độ sâu có thể điều chỉnh. Việc cạo mối hàn tự động diễn ra theo các khoảng thời gian có thể lập trình được (mặc định: cứ sau 10 chu kỳ đóng hộp). Việc cạo này sẽ loại bỏ quá trình oxy hóa bề mặt khỏi nồi hàn, duy trì tính nhất quán làm ướt. Trong thử nghiệm sản xuất, JH-02A đạt được độ phủ thiếc 95-100% trên chu vi dây dẫn mà không có cầu nối giữa các sợi. Tỷ lệ loại bỏ các khuyết tật đóng hộp là dưới 0,5% trong điều kiện hoạt động ổn định. Cơ chế xoắn hoạt động như thế nào? Trạm xoắn hoạt động trên các dây bị tước một phần. Tốc độ vặn có 9 mức điều chỉnh. Hành trình xoắn có thể lập trình từ 3 mm đến 10 mm. Độ sâu của lưỡi xoắn điều chỉnh theo từng bước 0,05mm. Sau khi vặn, máy sẽ thực hiện khoảng cách rút dao đã được lập trình. Việc rút lại này ngăn ngừa hư hỏng dây dẫn do tiếp xúc với lưỡi cắt liên tục. Độ trễ rút lại có thể điều chỉnh từ 0 đến 500 mili giây. Hệ thống xoắn hoạt động với cài đặt tước từng phần. Đối với dây AWG#24 có dải một phần 5mm, JH-02A đạt được chiều dài xoắn ổn định 4-5mm mà không bị đứt sợi. Máy có khả năng uốn gì? JH-02A sử dụng máy uốn đầu cực im lặng với lực uốn 2,0 tấn. Trạm uốn tiếp nhận khuôn ngang và khuôn dọc OTP. Độ sâu uốn được điều khiển bằng kỹ thuật số. Giá trị độ sâu cao hơn tạo ra nếp uốn cách nhiệt chặt hơn. Các thông số uốn chính bao gồm: Tốc độ gấp mép: có thể điều chỉnh từ 1 đến 9 (1 = chậm nhất, 9 = nhanh nhất) Độ lệch vị trí uốn: có thể lập trình trên mỗi vị trí dây (phạm vi: -5,0mm đến +5,0mm) Khoảng thời gian cắt phế liệu: có thể lập trình (mặc định: cứ sau 10 lần cắt) Phát hiện thiết bị đầu cuối cáp quang: có thể chọn bật/tắt Giám sát áp suất: tùy chọn (được khuyến nghị cho các ứng dụng quan trọng) Máy hỗ trợ cài đặt vị trí uốn độc lập cho từng vị trí dây. Đối với sản xuất nhiều dây, các loại thiết bị đầu cuối khác nhau có thể được uốn trong cùng một chu kỳ. Những hệ thống kiểm tra nào được tích hợp? JH-02A bao gồm sáu chức năng kiểm tra tiêu chuẩn: Điều tra Phương pháp phát hiện Hành động khi thất bại Sự hiện diện của dây Cảm biến hồng ngoại Máy dừng Phát hiện nút thắt Cảm biến cơ khí Máy dừng Áp suất không khí thấp Công tắc áp suất Báo thức + dừng Sự hiện diện của thiết bị đầu cuối Cảm biến sợi quang Từ chối mảnh Uốn tóc dị thường Màn hình áp suất tùy chọn Từ chối mảnh Kẹt dây Giám sát mô-men xoắn servo Máy dừng Tất cả các thông số kiểm tra đều được máy tính giám sát thông qua giao diện màn hình cảm ứng. Máy có thể được cấu hình để loại bỏ các sản phẩm bị lỗi hoặc ngừng sản xuất khi tỷ lệ bất thường vượt quá ngưỡng do người dùng xác định. Giao diện người dùng và khả năng lập trình là gì? JH-02A có màn hình cảm ứng đủ màu 10 inch của Xiankong. Giao diện hỗ trợ nhiều ngôn ngữ bao gồm tiếng Anh và tiếng Trung. Người vận hành có thể lập trình các tham số sau một cách độc lập: Chiều dài dây (gia số 1mm) Chiều dài dải phía trước (gia số 0,1mm) Chiều dài dải phía sau (gia số 0,1mm) Chiều dài dải một phần phía trước (gia số 0,1mm) Chiều dài dải một phần phía sau (gia số 0,1mm) Độ sâu lưỡi vũ nữ thoát y (thang 1-100) Rút lại khoảng cách sau khi tước (ngăn ngừa hư hỏng dây dẫn) Số lô (1-9999 miếng) Tổng mục tiêu sản xuất (1-999999 chiếc) Thời gian tạm dừng giữa các đợt (0-60 giây) Máy lưu tới 50 bộ thông số hoàn chỉnh dưới số file. Người vận hành nhớ lại số tập tin cho các công việc định kỳ. Thời gian chuyển đổi giữa các loại dây khác nhau là 5-15 phút tùy theo cấu hình. Những thành phần cao cấp nào được sử dụng trong JH-02A? JUHAI công bố tất cả các nhãn hiệu linh kiện được sử dụng trong JH-02A. Sự minh bạch này hỗ trợ việc xác minh chất lượng của khách hàng. Danh mục thành phần Thương hiệu Nguồn gốc Động cơ servo Sự đổi mới Trung Quốc Vít bi Hiwin / TBI Đài Loan, Trung Quốc Hướng dẫn tuyến tính hiwin Đài Loan, Trung Quốc Xi lanh khí nén Airtac / SMC / Xingchen Đài Loan/Nhật Bản/Trung Quốc Van điện từ EMC Trung Quốc Cảm biến hồng ngoại Panasonic / Gia Trung Nhật Bản/Trung Quốc Màn hình cảm ứng HMI Tiên Không Trung Quốc Ban kiểm soát tùy chỉnh JUHAI Trung Quốc Máy ép tóc CÚ HẢI Trung Quốc JUHAI hỗ trợ lựa chọn thương hiệu tùy chỉnh. Khách hàng có thể chỉ định các nhãn hiệu ưa thích cho động cơ servo, khí nén, cảm biến và các bộ phận chuyển động ở giai đoạn báo giá. JH-02A có những chứng nhận gì? JH-02A mang chứng nhận CE cho thị trường Châu Âu. Số chứng nhận có sẵn theo yêu cầu. Máy tuân thủ chỉ thị điện áp thấp 2014/35/EU và chỉ thị tương thích điện từ 2014/30/EU. Bảo hành và hỗ trợ là gì? JUHAI cung cấp bảo hành 12 tháng cho JH-02A. Các bộ phận tiêu hao bao gồm lưỡi dao, con lăn nạp và khuôn uốn không được bảo hành. Công ty cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và nâng cấp phần mềm miễn phí. Bao gồm đào tạo lắp đặt và vận hành tại chỗ cho khách hàng trong nước. Hỗ trợ từ xa thông qua cuộc gọi video có sẵn cho khách hàng quốc tế. Tôi có thể lấy bảng dữ liệu đầy đủ ở đâu? Tải xuống bảng dữ liệu đầy đủ của JH-02A bao gồm bản vẽ kích thước, danh sách vật tư tiêu hao và hướng dẫn cấu hình tùy chọn từ trang sản phẩm trên trang web của JUHAI. Tuyên bố về sự phù hợp của CE có sẵn theo yêu cầu qua email. Làm thế nào để hỏi về JH-02A? Liên hệ với JUHAI Machinery thông qua mẫu yêu cầu trên trang web hoặc email. Cung cấp thước dây, khối lượng sản xuất mục tiêu và loại thiết bị đầu cuối uốn để có báo giá tùy chỉnh. Thời gian giao hàng thông thường là 30-45 ngày làm việc sau khi xác nhận tiền gửi.

Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. hôm nay đã công bố bản so sánh kỹ thuật của hai máy uốn và chèn hoàn toàn tự động hàng đầu của mình: JH-05B và JH-850CK. Cả hai máy đều hỗ trợ dây nhiều màu. Cả máy uốn và máy chèn. Sự khác biệt chính nằm ở cách chúng chèn vào – và do đó, chúng có thể xử lý loại vỏ nào. JH-05B: Chèn đồng thời nhiều chân cho âm lượng lớn JH-05B xử lý tối đa 24 dây mỗi chu kỳ bằng cách cắm đồng thời. Dây được đưa qua các lỗ dẫn hướng cố định và máy sẽ lắp tất cả các chân vào vỏ cùng một lúc. Có khả năng đa màu: Có. Dây được định vị bằng các lỗ dẫn hướng – màu sắc không ảnh hưởng đến hoạt động. Khi các vị trí đã được thiết lập, quá trình sản xuất hàng loạt sẽ diễn ra hiệu quả. Loại vỏ: Vỏ một lớp tiêu chuẩn với các khoang thẳng hàng Các loại dây: Dây điện tử + cáp ruy băng Đầu ra: 350-400 chu kỳ/giờ Tốt nhất cho: Sản xuất số lượng lớn trong đó các khoang chứa nằm trong một lớp duy nhất và thẳng hàng. Một câu: Vị trí cố định, chèn đồng thời – nhanh chóng và hiệu quả cho vỏ tiêu chuẩn. JH-850CK: Chèn tuần tự cho vỏ phức tạp JH-850CK xử lý từng dây một, chèn từng dây vào khoang được chỉ định trước khi chuyển sang dây tiếp theo. Có khả năng đa màu: Có. Việc chèn tuần tự cho phép gán dây vào khoang linh hoạt – lý tưởng cho các chuỗi được mã hóa màu. Loại vỏ: Vỏ hai lớp, ba lớp và hình dạng kỳ lạ (không chuẩn) mà việc chèn đồng thời không thể xử lý được Các loại dây: Chỉ dây điện tử Đầu ra: ~1,8 giây mỗi dây Tốt nhất cho: Vỏ phức hợp nơi các khoang không nằm trong một lớp thẳng hàng – bao gồm các lớp xếp chồng lên nhau và hình học không đều. Một câu: Mỗi lần một dây, chèn tuần tự – thích ứng với mọi hình dạng vỏ. Tóm tắt sự khác biệt chính Diện mạo JH-05B JH-850CK Phương pháp chèn Nhiều chân đồng thời Tuần tự (mỗi lần một dây) Có khả năng đa màu Có – vị trí lỗ dẫn hướng cố định Có – phân công trên mỗi dây linh hoạt Loại nhà ở Các khoang đơn lớp tiêu chuẩn, thẳng hàng Hai lớp, ba lớp, hình lẻ Các loại dây Cáp điện tử + ruy băng Chỉ điện tử đầu ra 350-400 chu kỳ/giờ (24 dây/chu kỳ) ~1,8 giây mỗi dây Sức mạnh cốt lõi Tốc độ và âm lượng Khả năng thích ứng với nhà ở phức tạp Bạn cần cái nào? Yêu cầu của bạn Máy được đề xuất Khối lượng lớn, nhà ở một lớp tiêu chuẩn JH-05B Vỏ hai lớp hoặc ba lớp JH-850CK Nhà ở hình kỳ lạ / không chuẩn JH-850CK Xử lý cáp ruy băng JH-05B Nhiều màu sắc với khả năng ánh xạ từ dây đến khoang linh hoạt JH-850CK Nhiều màu cố định vị trí, sản xuất hàng loạt JH-05B Được xây dựng trên các thành phần cao cấp – Có thể tùy chỉnh Cả hai máy đều có chung một nền tảng: Động cơ Inovance, dẫn hướng Hiwin, vít TBI và khí nén Airtac. Giám sát áp suất và tầm nhìn CCD tùy chọn có sẵn. Hỗ trợ lựa chọn nhãn hiệu tùy chỉnh – chỉ định nhãn hiệu ưa thích của bạn cho động cơ servo, khí nén, cảm biến, hệ thống thị giác, v.v. Giới thiệu về máy móc JUHAI Được thành lập vào năm 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. sở hữu cơ sở rộng hơn 6.000 m2 và nắm giữ hơn 50 bằng sáng chế. Công ty sản xuất máy uốn thiết bị đầu cuối hoàn toàn tự động, máy chèn, máy ống co nhiệt và thiết bị xử lý dây cho các ngành công nghiệp thiết bị gia dụng, ô tô, năng lượng mới, y tế và viễn thông.

Triển lãm Công nghệ xử lý khai thác dây quốc tế Thượng Hải kéo dài ba ngày đã kết thúc thành công vào ngày 28 tháng 3 năm 2026, tại Trung tâm triển lãm quốc tế mới Thượng Hải. Với tư cách là công ty chủ chốt trong ngành thiết bị xử lý dây điện, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. đã giới thiệu một số mẫu cốt lõi tại sự kiện này, tham gia trao đổi chuyên sâu với cả khách hàng mới và khách hàng hiện tại từ khắp nơi trên thế giới. Trong triển lãm, công ty đã giới thiệu về Máy gấp và chèn hoàn toàn tự động. Hệ thống tiên tiến này tích hợp việc gấp mép đầu cuối và lắp vỏ vào một quy trình duy nhất, tự động hóa cao. Được biết đến với hiệu suất ổn định, nó đặc biệt phù hợp để sản xuất bộ dây có khối lượng lớn, độ chính xác cao trong các lĩnh vực như ô tô, thiết bị gia dụng và năng lượng mới. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đã tiến hành trình diễn trực tiếp bằng cách sử dụng các mẫu dây thực tế và hiệu quả vượt trội của máy đã được đón nhận nồng nhiệt, thu hút sự quan tâm đáng kể từ các chuyên gia trong ngành. Triển lãm này không chỉ cung cấp nền tảng để giới thiệu sản phẩm của chúng tôi mà còn là cơ hội quý giá để tương tác trực tiếp với khách hàng và hiểu nhu cầu cụ thể của họ. Chúng tôi đã thiết lập ý định hợp tác ban đầu với một số nhà sản xuất và đại lý trong ngành ô tô, thiết bị gia dụng và năng lượng mới, tạo nền tảng vững chắc cho sự hợp tác dự án trong tương lai. Chúng tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến tất cả những người bạn mới và cũ đã ghé thăm gian hàng của chúng tôi. Sự quan tâm và tin tưởng của bạn truyền cảm hứng cho chúng tôi liên tục cải thiện hiệu suất thiết bị và chất lượng dịch vụ. Mặc dù triển lãm đã kết thúc nhưng cam kết phục vụ của chúng tôi vẫn tiếp tục. Đối với bất kỳ nhu cầu thiết bị xử lý khai thác dây nào, vui lòng gửi cho chúng tôi hình ảnh sản phẩm hoặc yêu cầu kỹ thuật của bạn. Chúng tôi sẽ vui lòng giới thiệu máy phù hợp nhất và đưa ra báo giá cạnh tranh. Chúng tôi mong được gặp lại bạn tại triển lãm tiếp theo! Giới thiệu về Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai Công ty TNHH Máy móc Đông Quan Juhai chuyên về R&D, sản xuất và bán thiết bị xử lý dây nịt. Dòng sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy uốn và chèn hoàn toàn tự động, Máy lắp ráp đầu nối, máy uốn tự động, máy uốn thiết bị đầu cuối, máy uốn dây, Máy uốn dây, máy uốn thiết bị đầu cuối tự động và bán tự động, máy cấp phích cắm chống nước, máy cắt và tuốt dây, v.v. Các giải pháp của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực ô tô, thiết bị gia dụng, năng lượng mới và điều khiển công nghiệp. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp xử lý bộ dây hiệu quả, ổn định và thân thiện với người dùng, phù hợp với nhu cầu của khách hàng.

JH-02A là Máy uốn đầu cuối tự động hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất bộ dây nịt hiệu quả, chất lượng cao. Dưới đây là các tính năng chính của nó: ✅ Khả năng uốn hai đầu – Là một máy uốn tự động tiên tiến, nó đồng thời uốn các đầu cuối ở cả hai đầu dây, tối đa hóa năng suất. ✅ Chức năng đóng thiếc tích hợp - Chức năng vừa là máy uốn đầu cuối vừa là hệ thống đóng thiếc chính xác, áp dụng lớp phủ hàn đồng nhất cho một đầu trong cùng một chu kỳ. ✅ Kỹ thuật chính xác - Được thiết kế như một Máy uốn tóc đáng tin cậy, nó đảm bảo chất lượng uốn đồng nhất và khả năng lặp lại cho các ứng dụng quan trọng. ✅ Tự động hóa linh hoạt - Phục vụ như một giải pháp Máy lắp ráp đầu nối hoàn chỉnh, xử lý việc cấp dây, cắt, tuốt, uốn và đóng hộp trong một thao tác liền mạch. ✅ Điều khiển thân thiện với người dùng – Giao diện màn hình cảm ứng trực quan cho phép điều chỉnh thông số nhanh chóng cho các kích cỡ dây và loại thiết bị đầu cuối khác nhau. ✅ Thiết kế tích hợp nhỏ gọn – Kết hợp nhiều bước xử lý thành một dấu chân duy nhất, tiết kiệm không gian sàn sản xuất quý giá. ✅ Lý tưởng cho các ứng dụng đa dạng - Hoàn hảo cho các cụm ô tô, thiết bị, điều khiển công nghiệp và đầu nối điện tử yêu cầu dây có đầu cuối được đóng hộp. Tại Juhai Machinery, chúng tôi hiểu rằng việc duy trì chất lượng sản xuất ổn định không chỉ đòi hỏi thiết bị đáng tin cậy mà còn cả kiến ​​thức để giải quyết nhanh chóng mọi vấn đề có thể phát sinh. Dưới đây là hướng dẫn xử lý sự cố chuyên nghiệp dành cho Máy đóng hộp đầu cuối hai đầu hoàn toàn tự động JH-02A của chúng tôi, được thiết kế để giúp người vận hành xác định và giải quyết các bất thường trong xử lý phổ biến một cách hiệu quả. 1. Các hiện tượng bất thường khi tước dây Vấn đề chung Phân tích nguyên nhân gốc rễ Giải pháp Không nhìn thấy vết lưỡi trên lớp cách nhiệt Độ sâu thâm nhập của lưỡi quá nông Tăng giá trị độ sâu lưỡi cắt Dây dẫn bị cắt hoặc hư hỏng Độ sâu thâm nhập của lưỡi quá sâu Giảm giá trị độ sâu lưỡi cắt Dây bị trượt trong quá trình tuốt Cơ chế kẹp dây chưa đủ Siết chặt điều chỉnh kẹp dây Chất lượng tước không nhất quán Áp suất khí nén quá thấp Tăng áp suất không khí đến phạm vi khuyến nghị 2. Sự bất thường về thiếc Vấn đề chung Phân tích nguyên nhân gốc rễ Giải pháp Chất hàn làm ướt kém Không có từ thông tác dụng vào đầu dây Kiểm tra hệ thống ứng dụng chất trợ dung và đảm bảo lớp phủ trợ dung phù hợp Chiều dài đóng hộp không đủ Định vị độ sâu đóng hộp không chính xác Điều chỉnh các thông số độ sâu đóng hộp Lớp phủ hàn không đồng đều Dây hàn không được đặt đúng vị trí trong nồi hàn Xác minh cài đặt căn chỉnh dây và thời gian dừng 3. Dị thường xoắn dây Vấn đề chung Phân tích nguyên nhân gốc rễ Giải pháp Các sợi không được xoắn đúng cách Tước một phần không đầy đủ Kiểm tra các thông số tước một phần và tình trạng lưỡi cắt Chiều dài xoắn không đều Tước một phần không (định vị chính xác) Điều chỉnh cài đặt độ dài tước một phần Dây bị trượt khi xoắn Lực căng kẹp xoắn không đúng Điều chỉnh độ căng lò xo kẹp xoắn 4. Các dị thường ở thiết bị đầu cuối Vấn đề chung Phân tích nguyên nhân gốc rễ Giải pháp Chất lượng uốn không đồng nhất Khuôn đầu cuối không được hiệu chỉnh đúng cách Xác minh việc lắp đặt khuôn và thực hiện các thao tác uốn thử; hiệu chỉnh lại khi cần thiết Nhà ga ngoài trung tâm Vị trí uốn không thẳng hàng với trung tâm đầu cuối Điều chỉnh vị trí uốn trái phải Chiều cao uốn quá cao hoặc quá thấp Độ sâu uốn không chính xác Điều chỉnh thông số độ sâu uốn trước sau Biến dạng đầu cuối Lực ép quá mức Giảm độ sâu uốn và xác minh tình trạng khuôn Mẹo bảo trì phòng ngừa Để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và duy trì hiệu suất máy tối ưu: ✅ Hàng ngày: Kiểm tra áp suất không khí, vệ sinh khu vực làm việc, kiểm tra chức năng cảm biến ✅ Hàng tuần: Kiểm tra độ mòn của lưỡi dao, vệ sinh nồi hàn, kiểm tra cơ cấu cấp dây ✅ Hàng tháng: Bôi trơn các bộ phận chuyển động, kiểm tra tất cả các kết nối điện, hiệu chỉnh khuôn uốn ✅ Thay đổi mỗi đợt: Xác minh các thông số cho thông số kỹ thuật dây/thiết bị đầu cuối mới Để có hiệu suất tối ưu, hãy luôn sử dụng các bộ phận chính hãng của Juhai và tuân theo lịch bảo trì được khuyến nghị.

Juhai Machinery giới thiệu các giải pháp chèn đầu nối tiên tiến cho sản xuất dây khai thác hiện đại DONGGUAN, Trung Quốc – Juhai Machinery, nhà sản xuất thiết bị xử lý dây điện hàng đầu với hơn 17 năm kinh nghiệm trong ngành, hôm nay đã công bố cải tiến dòng máy chèn đầu nối hoàn toàn tự động, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của các nhà sản xuất ô tô, thiết bị và dây điện công nghiệp trên toàn thế giới. Khi độ phức tạp của bộ dây điện tăng lên – với nhiều chân hơn, bước nhỏ hơn và yêu cầu về độ tin cậy cao hơn – việc lắp đầu nối chính xác đã trở thành một bước quan trọng trong sản xuất tự động. Máy chèn mới nhất của Juhai giải quyết những thách thức này bằng công nghệ tiên tiến và kỹ thuật mạnh mẽ. Các tính năng chính của máy chèn đầu nối Juhai ✅ Chèn chính xác tốc độ cao Cơ chế chèn điều khiển bằng servo đảm bảo vị trí đầu cuối chính xác vào vỏ đầu nối với tốc độ lên tới 4.500 lần chèn mỗi giờ, giảm đáng kể thời gian chu kỳ. ✅ Khả năng tương thích nhiều chân Xử lý các đầu nối từ 2 đến 20 vị trí với các bước từ 1,0mm đến 3,96mm, bao gồm nhiều ứng dụng từ thiết bị điện tử tinh xảo đến đầu nối nguồn ô tô. ✅ Chuyển đổi nhanh chóng không cần công cụ Thiết kế công cụ mô-đun được cấp bằng sáng chế cho phép người vận hành chuyển đổi giữa các loại đầu nối khác nhau trong vòng chưa đầy 5 phút – không cần công cụ đặc biệt, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động cho sản xuất có độ trộn cao. ✅Đảm bảo chất lượng tích hợp Kiểm tra tầm nhìn CCD tùy chọn xác minh: Sự hiện diện và định hướng của thiết bị đầu cuối Độ sâu chèn chính xác Độ chính xác của chuỗi dây Sự tham gia của nhà ở ✅ Giám sát lực uốn (CFM) Giám sát lực uốn theo thời gian thực đảm bảo mọi thiết bị đầu cuối đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng, với khả năng truy xuất dữ liệu để đảm bảo các yêu cầu sản xuất không có sai sót. ✅ HMI thân thiện với người dùng Giao diện màn hình cảm ứng trực quan với khả năng lưu trữ công thức nấu ăn lên đến 100 sản phẩm khác nhau – việc chuyển đổi cũng đơn giản như việc mở lại một chương trình đã lưu. ✅ Thiết kế nhỏ gọn, chắc chắn Được xây dựng trên khung gang cứng với vít bi TBI và hệ thống servo Inovance để mang lại độ tin cậy lâu dài trong môi trường sản xuất 24/7. Các mẫu có sẵn Người mẫu Sự miêu tả Lý tưởng cho JH-05B Tự động uốn và chèn một đầu Sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ JH-09B Uốn hai đầu & chèn đầu kép Dây nịt ô tô số lượng lớn JH-07B Uốn hai đầu + chèn một đầu Dây chuyền sản xuất linh hoạt JH-7701SH Uốn hai đầu và vỏ bọc hai đầu Khai thác đa quy trình phức tạp Ứng dụng Máy chèn đầu nối Juhai được sử dụng rộng rãi trong: ? Ô tô – Bộ dây cửa, dây bảng điều khiển, đầu nối cảm biến ? Thiết bị – Kết nối bảng điều khiển, hệ thống dây điện bên trong ⚙️ Điều khiển công nghiệp – Đi dây PLC, kết nối động cơ, cáp cảm biến ? Năng lượng mới – Dây nối pin EV, cụm đầu nối sạc ? Điện tử – Kết nối nội bộ thiết bị tiêu dùng Câu chuyện thành công của khách hàng *"Chúng tôi đã tích hợp máy chèn hai đầu JH-09B của Juhai vào dây chuyền khai thác ô tô của mình và nhận thấy công suất tăng 40% đồng thời giảm 60% số lần làm lại. Hệ thống kiểm tra bằng hình ảnh sẽ phát hiện các vấn đề trước khi chúng đến tay khách hàng của chúng tôi - bạn yên tâm không thể định giá được."* – Giám đốc sản xuất, Nhà cung cấp ô tô hàng đầu Ghé thăm chúng tôi tại Productronica Trung Quốc 2026 Xem hoạt động của máy chèn đầu nối của Juhai! ? Ngày 25–27 tháng 3 năm 2026 ? Trung tâm triển lãm quốc tế mới Thượng Hải, Gian hàng E1-1332 Bản trình diễn trực tiếp, tư vấn kỹ thuật và bản xem trước độc quyền về những cải tiến mới nhất của chúng tôi. ? Yêu cầu thẻ VIP miễn phí của bạn - liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay! Về máy móc Juhai Được thành lập vào năm 2008 và có trụ sở chính tại Đông Quan, Trung Quốc, Juhai Machinery là một doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia chuyên về R&D, sản xuất và bán thiết bị xử lý dây nịt. Với cơ sở hiện đại rộng hơn 6.000 m2, đội ngũ hơn 100 chuyên gia và hơn 50 bằng sáng chế quốc gia, chúng tôi phục vụ khách hàng trên toàn thế giới trong các lĩnh vực ô tô, thiết bị, năng lượng mới, y tế và công nghiệp. Cam kết của chúng tôi: Các giải pháp tự động hóa ổn định, hiệu quả và thông minh giúp khách hàng phát triển và thành công. ? Liên hệ với chúng tôi: Bến Lý WeChat/WhatsApp: +8613924337665

Từ Đông Quan đến Thượng Hải: Máy móc Juhai quay trở lại Productronica China 2026 Sau triển lãm thành công tại ICH 2026 ở Đông Quan, Juhai Machinery tự hào thông báo điểm dừng tiếp theo của chúng tôi: Productronica China 2026 –慕尼黑上海电子生产设备展! Là nhà sản xuất thiết bị xử lý bộ dây dẫn hàng đầu có trụ sở chính và cơ sở sản xuất tại Đông Quan, chúng tôi rất vui mừng được mang những cải tiến mới nhất của mình ra sân khấu quốc tế tại Thượng Hải. Chi tiết triển lãm 展会名称Productronica China – 慕尼黑上海电子生产设备展日期Ngày 25–27 tháng 3 năm 2026地点Trung tâm triển lãm quốc tế mới Thượng Hải (SNIEC)展位号Hội trường E1, gian hàng 1332 Những gì chúng tôi sẽ giới thiệu Tại gian hàng của chúng tôi, du khách sẽ được trải nghiệm các buổi trình diễn trực tiếp về các giải pháp xử lý bộ dây điện hoàn toàn tự động mới nhất của chúng tôi: ✅ Thiết bị Xe năng lượng mới (NEV) – Máy chuyên dùng cho cáp ắc quy EV và dây sạc ✅ Uốn đầu cuối có độ chính xác cao - Model hai đầu và điều khiển bằng servo cho chất lượng ổn định ✅ Máy chèn đầu nối – Chèn chính xác cho các ứng dụng nhiều chân ✅ Thiếc dây & Ống co nhiệt – Giải pháp tích hợp cho xử lý dây phức tạp ✅ Khắc & Cắt Laser UV – Đánh dấu vĩnh viễn trên ống co nhiệt ✅ Tự động hóa tùy chỉnh - Giải pháp phù hợp cho những thách thức sản xuất độc đáo Tại sao ghé thăm chúng tôi? Cho dù bạn làm việc trong lĩnh vực ô tô, thiết bị, điều khiển công nghiệp hay năng lượng mới, nhóm của chúng tôi sẵn sàng thảo luận về cách Juhai Machinery có thể: ? Tăng hiệu quả sản xuất của bạn ? Cải thiện chất lượng uốn và chèn ? Giảm chi phí lao động ? Cung cấp dữ liệu chất lượng có thể theo dõi ? Tùy chỉnh các giải pháp cho nhu cầu cụ thể của bạn Ghé thăm gian hàng của chúng tôi E1-1332 Hãy đến xem máy móc của chúng tôi đang hoạt động và nói chuyện trực tiếp với các kỹ sư của chúng tôi. Chúng tôi muốn thảo luận về những thách thức trong sản xuất của bạn và khám phá cách các giải pháp tự động hóa của chúng tôi có thể giúp bạn mở rộng quy mô. Không thể đến Thượng Hải? Liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào để có bản demo ảo hoặc tư vấn kỹ thuật. ? WeChat/WhatsApp: +8613924337665

Khi hoạt động sản xuất toàn cầu hướng tới hiệu quả và tính nhất quán cao hơn, máy uốn thiết bị đầu cuối tự động đã trở thành một thiết bị cốt lõi trong sản xuất bộ dây điện. Được thiết kế để tự động hóa việc cắt, tuốt dây, cấp dây và gấp mép trong một quy trình liên tục, giải pháp tiên tiến này cải thiện đáng kể năng suất đồng thời giảm sự phụ thuộc vào lao động và lỗi của con người. Trong nhiều dây chuyền sản xuất, hệ thống còn được tích hợp dưới dạng Máy lắp ráp đầu nối, đảm bảo kết nối đầu cuối ổn định và lặp lại cho sản lượng lớn. So với các giải pháp bán tự động truyền thống, máy uốn đầu cuối dây hiện đại mang lại độ chính xác uốn vượt trội, lực kéo ổn định và hiệu suất điện ổn định. Với điều khiển bằng động cơ servo và giám sát thông minh, máy uốn dây tự động có thể phát hiện độ lệch chiều dài dây, cấp nguồn sai đầu cuối và các bất thường khi uốn dây trong thời gian thực. Điều này không chỉ giảm thiểu tỷ lệ phế liệu mà còn giúp nhà sản xuất đáp ứng được những tiêu chuẩn chất lượng khắt khe mà khách hàng toàn cầu yêu cầu. Một trong những ưu điểm chính của máy gấp mép hoàn toàn tự động là tính linh hoạt của nó. Bằng cách thay đổi công cụ và thông số, cùng một thiết bị có thể xử lý nhiều kích cỡ dây, loại cách điện và thông số kỹ thuật của thiết bị đầu cuối. Đối với các ứng dụng yêu cầu hoạt động ít tiếng ồn và độ chính xác cao hơn, Máy uốn tóc đầu cuối tắt tiếng được áp dụng rộng rãi, mang lại hiệu suất ổn định trong môi trường sản xuất sạch và nhạy cảm với tiếng ồn. Máy uốn thiết bị đầu cuối tự động được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thiết bị gia dụng, viễn thông, điện tử ô tô, thiết bị y tế, cảm biến, hệ thống an ninh và phương tiện năng lượng mới. Đặc biệt, nhu cầu ngày càng tăng về xe điện và thiết bị thông minh đã thúc đẩy nhu cầu về các giải pháp xử lý bộ dây tốc độ cao, đáng tin cậy để đảm bảo hiệu suất và an toàn lâu dài. Tại JuHai Machinery, chúng tôi chuyên thiết kế, sản xuất và tích hợp các thiết bị xử lý dây nịt thông minh. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi cung cấp các giải pháp hoàn chỉnh bao gồm lựa chọn thiết bị, tối ưu hóa quy trình, đào tạo kỹ thuật và hỗ trợ sau bán hàng. Cho dù bạn cần một máy độc lập hay dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, nhóm của chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ dự án của bạn. Liên hệ với JuHai Machinery ngay hôm nay để tìm hiểu cách các giải pháp uốn thiết bị đầu cuối tự động của chúng tôi có thể cải thiện hiệu quả, giảm chi phí và củng cố lợi thế cạnh tranh của bạn trên thị trường toàn cầu.

Máy uốn dây tự động là một giải pháp xử lý dây đa chức năng hiện đại, tích hợp cấp dây, cắt, tuốt và uốn dây thành một quy trình làm việc tự động liên tục. Thiết bị này nhằm mục đích nâng cao hiệu quả và tính nhất quán bằng cách thay thế nhiều quy trình độc lập bằng một hệ thống thông minh duy nhất. Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà sản xuất lớn, vừa và nhỏ để giảm chi phí lao động, nâng cao tính ổn định trong sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng ngày càng khắt khe trong sản xuất dây nịt. Máy uốn thiết bị đầu cuối tự động có thể hoàn thành việc cắt dây, tước lớp cách điện và uốn thiết bị đầu cuối một cách chính xác và đồng bộ trong quá trình vận hành. Nguyên lý làm việc của nó tương tự như máy tuốt dây điều khiển bằng máy tính, nhưng nó bổ sung thêm chức năng uốn đầu cuối và giám sát quá trình. Tùy thuộc vào cấu hình, máy cũng có thể thực hiện thử nghiệm tuốt dây và uốn dây để đảm bảo tiếp xúc tốt và độ chính xác kích thước cao. Hiện tại, các mô hình cơ khí dựa vào cơ chế truyền động để đảm bảo hoạt động ổn định trên thị trường, trong khi các mô hình điều khiển bằng máy tính sử dụng dẫn hướng tuyến tính và động cơ servo để đạt được độ chính xác và độ lặp lại cao hơn, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng có nhu cầu cao. Trong giai đoạn xử lý, tiếp điểm điện ổn định phần lớn phụ thuộc vào thiết kế cấu trúc tiếp điểm đầu cuối và độ chính xác của các thông số uốn. Dây dẫn kim loại bên trong thiết bị đầu cuối là thành phần cốt lõi chịu trách nhiệm truyền tải điện, dòng điện hoặc tín hiệu. Nếu cấu trúc tiếp xúc không được tối ưu hóa hoặc vật liệu không phù hợp được chọn, độ dẫn điện kém hoặc kết nối không ổn định có thể xảy ra. Hiệu suất của dụng cụ cắt cũng rất quan trọng. Trong quá trình cắt và uốn tốc độ cao, việc lựa chọn lưỡi dao hoặc độ mòn dụng cụ không đúng cách có thể gây ra rung và tiếng ồn, đặc biệt là khi xử lý các dây dài và mỏng. Rung có thể xảy ra ở dải tần số cao, trung bình hoặc thấp. Bằng cách sử dụng các công cụ cắt sắc bén, tối ưu hóa các góc cắt, thiết lập các thông số phù hợp và áp dụng đường dẫn dao hợp lý, độ rung có thể được giảm thiểu, đảm bảo vận hành êm ái hơn và tuổi thọ máy dài hơn. Juhai Machinery có hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành, tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán thiết bị xử lý dây nịt thông minh. Các sản phẩm của công ty bao gồm máy uốn thiết bị đầu cuối tự động, máy tuốt dây và các giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh. Với đội ngũ R&D hùng hậu và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, Juhai Machinery cung cấp cho khách hàng toàn cầu nguồn cung cấp thiết bị trọn gói, giải pháp tùy chỉnh, hướng dẫn lắp đặt và dịch vụ hậu mãi. Nếu bạn muốn nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất dây nịt, vui lòng liên hệ ngay với Juhai Machinery. Chúng tôi sẽ điều chỉnh một giải pháp phù hợp cho bạn.

Khi bước sang năm 2026, hướng đi của chúng tôi rất rõ ràng. Hai từ định nghĩa mọi việc chúng tôi làm trong năm nay: Sản lượng và Chất lượng. Đầu ra – Giao hàng nhanh hơn, ít chờ đợi hơn Chúng tôi đã lắng nghe khách hàng của mình. Thời gian thực hiện kéo dài và đơn hàng tồn đọng là một thách thức — không chỉ đối với chúng tôi mà còn đối với dây chuyền sản xuất của bạn. Năm nay, chúng tôi đang tối ưu hóa quy trình làm việc, hợp lý hóa sản xuất và tăng công suất. Mục tiêu? Rút ngắn thời gian giao hàng và đưa máy móc đến tay bạn nhanh hơn. Bởi vì chúng tôi biết rằng khi bạn chờ đợi thì doanh nghiệp của bạn cũng đang chờ đợi. Chất lượng – Xây dựng uy tín, Xây dựng lòng trung thành Tại Juhai, mọi máy móc rời khỏi nhà máy đều mang tên chúng tôi — và sự tin tưởng của bạn. Năm nay, chúng tôi đang nâng cao tiêu chuẩn. Kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn, vật liệu tốt hơn, kiểm tra nghiêm ngặt hơn. Không chỉ để đáp ứng các tiêu chuẩn, mà còn vượt quá mong đợi. Bởi vì chất lượng không chỉ ở việc ít lỗi hơn; đó là việc kiếm được công việc kinh doanh lặp lại của bạn, hết dự án này đến dự án khác. Đầu ra giúp bạn có được chiếc máy. Chất lượng giúp bạn quay trở lại. Hãy hướng tới một năm 2026 hiệu quả — cho chúng tôi và cho mọi khách hàng mà chúng tôi phục vụ. Juhai Machinery (Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.) là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về R&D, thiết kế, sản xuất và bán thiết bị xử lý dây nịt. Kể từ khi thành lập vào năm 2008, chúng tôi đã cam kết cung cấp các giải pháp tự động hóa chất lượng cao cho ngành xử lý dây và cáp. Sức mạnh của chúng tôi ✅Cơ sở sản xuất hiện đại hơn 6.000 m2 – Được trang bị thiết bị sản xuất và thử nghiệm tiên tiến ✅Hơn 100 chuyên gia giàu kinh nghiệm – Đội ngũ R&D, sản xuất và hỗ trợ kỹ thuật tận tâm ✅50+ bằng sáng chế quốc gia – Đổi mới liên tục trong công nghệ tự động hóa dây điện ✅ Chứng nhận xuất sắc – chứng chỉ CE, ISO; được công nhận là Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia Dòng sản phẩm của chúng tôi Chúng tôi cung cấp đầy đủ các thiết bị xử lý dây nịt tự động: ✅ Máy uốn đầu cuối hoàn toàn tự động – Model một đầu, hai đầu và điều khiển bằng servo ✅Máy chèn đầu nối – Chèn chính xác cho nhiều loại đầu nối khác nhau ✅ Máy tuốt dây – Từ dây mảnh đến gia công cáp nặng ✅Máy đóng thiếc dây – Giải pháp đóng thiếc hai đầu và một đầu ✅Máy ống co nhiệt – Ứng dụng cắt, đánh dấu và ống ✅ Thiết bị chuyên dụng cho xe năng lượng mới (NEV) – Dành cho ắc quy và dây sạc xe điện ✅ Giải pháp tự động hóa tùy chỉnh – Phù hợp với yêu cầu sản xuất cụ thể Các ngành chúng tôi phục vụ Thiết bị của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong: Thiết Bị Gia Dụng – Dây điện bên trong tủ lạnh, máy giặt, điều hòa Truyền thông – Cáp dữ liệu, dây mạng, thiết bị viễn thông Ô tô - Dây nối xe, cáp cảm biến, dây ắc quy EV Năng lượng mới - Cơ sở hạ tầng năng lượng mặt trời, lưu trữ năng lượng và sạc xe điện Y tế – Đi dây chính xác cho các thiết bị y tế và thiết bị chẩn đoán Smart Home – Đi dây hệ thống điều khiển thông minh Điều khiển công nghiệp – Tủ PLC, đi dây thiết bị tự động hóa An ninh & An toàn – Hệ thống giám sát, hệ thống dây báo động Cam kết của chúng tôi ✅ Thiết bị ổn định và đáng tin cậy – Được thiết kế để phục vụ sản xuất công nghiệp 24/7 ✅ Tự động hóa thông minh - Điều khiển thông minh cho độ chính xác và hiệu quả ✅ Giải pháp một cửa – Dòng sản phẩm toàn diện cho mọi nhu cầu gia công dây ✅ Hỗ trợ kỹ thuật – Dịch vụ hậu mãi và xử lý sự cố chuyên nghiệp ✅ Đổi mới liên tục – Nâng cấp sản phẩm thường xuyên dựa trên phản hồi của thị trường Tại sao hợp tác với Juhai? Hơn 17 năm kinh nghiệm trong ngành - Hiểu biết sâu sắc về sản xuất dây nịt Hơn 50 bằng sáng chế - Hồ sơ theo dõi đã được chứng minh về đổi mới công nghệ Cơ sở rộng hơn 6.000 m2 – Năng lực sản xuất có thể mở rộng Global Reach – Phục vụ khách hàng trên toàn thế giới với thiết bị chất lượng Phương pháp tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm – Giải pháp phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn