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DONGGUAN, Cina – In qualità di produttore professionale nel settore delle terminazioni di cablaggi elettrici da oltre 17 anni, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. ha creato un ampio portafoglio di prodotti per macchine spelafili che coprono un'ampia gamma di esigenze di lavorazione, dai cavi elettronici ultrasottili fino ai cavi di alimentazione di grande diametro da 185 mm². Una gamma di prodotti completa per ogni applicazione La serie di macchine spelafili JUHAI affronta diversi scenari di lavorazione con più modelli progettati per diversi tipi di filo, materiali e requisiti di produzione: Spelafili elettronici standard – Macchine per la lavorazione di fili in PVC, Teflon, intrecciati e fibra di vetro, con velocità di produzione da 3.000 a 5.000 pezzi all'ora, adatte per elettronica generale e cablaggio di pannelli di controllo. Elaborazione parallela a doppio filo: modelli specializzati che elaborano due fili contemporaneamente, raggiungendo velocità di uscita da 5.000 a 10.000 pezzi all'ora, migliorando significativamente l'efficienza produttiva per applicazioni ad alto volume. Spellatura di cavi di grosso calibro e con guaina: modelli per carichi pesanti in grado di trattare cavi fino a 25 mm², 35 mm² e 70 mm², con i modelli più grandi che gestiscono fino a 185 mm² per cavi di veicoli di nuova energia, sistemi di accumulo di energia e distribuzione di energia industriale. Spellatura di cavi con guaina rotonda – Modelli avanzati progettati per cavi con guaina rotonda multipolare, in grado di spelare sia la guaina esterna che i fili con anima interna in un'unica operazione, eliminando la necessità di fasi di lavorazione separate. Lavorazione multifunzionale – Macchine integrate che combinano la spelatura del filo con operazioni aggiuntive tra cui la torsione e la piegatura del filo, fornendo soluzioni complete di apparecchiature per la lavorazione del filo in un'unica piattaforma. Fornitore unico per la lavorazione dei cavi a spettro completo Dai cavi di segnale ultrasottili AWG#32 ai cavi di alimentazione per carichi pesanti da 185 mm², JUHAI offre una delle gamme di macchine spelafili automatiche più complete del settore. Questo ampio portafoglio consente ai clienti di soddisfare tutte le esigenze delle macchine spelafili da un unico fornitore, semplificando l'approvvigionamento, riducendo i rischi di compatibilità e garantendo una qualità costante su tutte le linee di produzione. Qualità e affidabilità su tutta la serie Le apparecchiature per la lavorazione del filo JUHAI sono costruite con componenti di alta qualità, tra cui sistemi di trazione a quattro o otto ruote, motori passo-passo ibridi silenziosi e lame importate in acciaio rapido o in carburo di tungsteno. Ciò garantisce un'elevata precisione di taglio, una qualità di spelatura stabile e una lunga durata dell'utensile. Molti modelli sono dotati di HMI touchscreen da 7 pollici con memorizzazione dei parametri programmabili per il passaggio rapido tra diversi tipi di filo. Tutti i modelli di macchine spelafili JUHAI sono dotati di certificazione CE e l'azienda detiene più di 50 brevetti, che riflettono le forti capacità di ricerca e sviluppo interne. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. è specializzata in macchine spelafili automatiche, macchine crimpatrici per cavi, macchine per l'inserimento automatico di terminali e soluzioni per linee di assemblaggio di cablaggi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni. Con una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e prodotti esportati in tutto il mondo, JUHAI si impegna a fornire apparecchiature complete per la terminazione di cablaggi e soluzioni di automazione della produzione di cablaggi, dalle macchine autonome ai sistemi di produzione completi.

DONGGUAN, Cina – JUHAI Machinery ha lanciato la JH-7701-TG, una nuova macchina per crimpare double-end completamente automatica che applica una guaina protettiva su un'estremità e una guaina termorestringente sull'altra, il tutto in un ciclo continuo. La macchina è un'espansione della comprovata piattaforma JH-7701, che aggiunge una stazione di guaine termorestringenti per soddisfare un requisito comune nella produzione di cablaggi elettrici: diversi punti di connessione spesso richiedono diversi tipi di protezione. Cosa fa il JH-7701-TG La macchina esegue il taglio del filo, la spelatura, la crimpatura dei terminali su entrambe le estremità, l'inserimento della guaina su un'estremità e l'applicazione della guaina termorestringente sull'altra, tutto automaticamente. Le funzionalità principali includono: Cavo da AWG#24 a AWG#12 (da 0,3 mm² a 3 mm²) 187/250 a crimpare terminale dritto con pull-in-place Forza di crimpatura 3,0 T per fili e terminali spessi 1.800-2.300 pezzi/ora con protezione dual-end 6 servomotori per un controllo di precisione Perché due diversi tipi di protezione? In molte applicazioni, un'estremità di un filo si collega a un connettore plug-in che richiede una guaina protettiva, mentre l'altra estremità si collega a una morsettiera o a un PCB che richiede un isolamento termoretraibile. Il JH-7701-TG elimina la necessità di due operazioni separate o di movimentazione secondaria completandole entrambe in un unico ciclo. Configurazioni flessibili La macchina può essere configurata per: Guaina su entrambe le estremità Termorestringente su entrambe le estremità Guaina da un lato, termorestringente dall'altro Questa flessibilità rende JH-7701-TG adatto ai produttori che producono più varianti di cablaggio con diversi requisiti di protezione. Piattaforma comprovata, capacità estesa Il JH-7701-TG si basa sul collaudato design JH-7701, che serve in modo affidabile i clienti da anni. I componenti premium, tra cui le viti e le guide a ricircolo di sfere HIWIN, i componenti pneumatici Airtac e i servomotori Leadshine garantiscono la durata in ambienti di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Disponibilità Il JH-7701-TG è immediatamente disponibile per l'ordine. I produttori interessati alla macchina possono inviare campioni di cavi, terminali e materiali protettivi a JUHAI per una dimostrazione gratuita della lavorazione. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in sistemi di macchine per cablaggi elettrici completamente automatici, apparecchiature per la lavorazione dei cavi, prodotti per macchine per crimpatura dei cavi e soluzioni personalizzate di apparecchiature per la lavorazione dei cavi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni.

DONGGUAN, Cina – JUHAI Machinery continua a spedire la macchina per crimpare terminali servo JH-30T come uno dei prodotti più richiesti. Progettato per applicazioni pesanti, tra cui nuova energia, cavi flessibili, cavi automobilistici e cavi di grosso diametro, il JH-30T si è guadagnato una reputazione di affidabilità tra i produttori che lavorano cavi da 2,5 mm² a 300 mm². Non nuovo, ma provato Il JH-30T non è uno sviluppo recente. È in produzione continua e con spedizioni costanti da anni, al servizio dei clienti nei settori dei nuovi veicoli energetici, dello stoccaggio dell'energia, delle attrezzature industriali e dei macchinari pesanti. La sua longevità sul mercato riflette la continua soddisfazione del cliente e le prestazioni comprovate in ambienti di produzione esigenti. Cosa fa il JH-30T La JH-30T è una macchina per crimpare servoterminali che utilizza una matrice di crimpatura esagonale (a sei lati) per ottenere forme di crimpatura coerenti su cavi di grosso diametro. La macchina lavora cavi da 2,5mm² fino a 300mm², coprendo una gamma che comprende: Cavi ad alta tensione per veicoli di nuova energia Interconnessioni del sistema di accumulo dell'energia Cavi flessibili per saldatura Cavi per batterie automobilistiche Cavi di distribuzione dell'energia industriale Cablaggio di apparecchiature pesanti Perché i clienti scelgono il JH-30T Il feedback dei clienti cita costantemente tre ragioni per scegliere questa macchina per crimpare i cavi rispetto alle alternative: 1. Coerenza della qualità della crimpatura Il meccanismo servoassistito fornisce una forza di crimpatura controllata con precisione ad ogni ciclo. A differenza dei sistemi pneumatici o idraulici che possono variare in base alla pressione dell'aria o alla temperatura dell'olio, il servomotore fornisce la stessa forza indipendentemente dalle condizioni ambientali o dal conteggio dei cicli. Per un cavo da 300 mm², questa consistenza è importante. 2. Forma di crimpatura esagonale La matrice esagonale produce una crimpatura a sei lati che distribuisce la forza in modo uniforme attorno al conduttore. Questa forma è preferita per i cavi di grosso diametro perché: Fornisce una migliore resistenza allo sfilamento rispetto alla crimpatura quadrilatera Mantiene una resistenza elettrica costante attraverso la terminazione Si adatta alle specifiche industriali standard per connettori per carichi pesanti 3. Affidabilità comprovata Con anni di utilizzo sul campo in diversi settori, il JH-30T ha dimostrato durabilità in ambienti di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Il design della macchina è stato perfezionato sulla base del feedback del mondo reale, eliminando i problemi che interessano i prodotti meno maturi. Parte di una soluzione completa di cablaggio Per i produttori che costruiscono una linea di assemblaggio di cablaggi per nuove applicazioni energetiche o automobilistiche, il JH-30T funge da stazione critica. Si integra con altre apparecchiature per la lavorazione del filo, tra cui: Macchine spelafili automatiche per la preparazione di cavi di grosso calibro Macchine tagliafilo per la misurazione precisa della lunghezza Macchine per l'inserimento dei terminali per l'assemblaggio delle custodie dopo la crimpatura JUHAI offre unità JH-30T autonome e soluzioni integrate di macchine per cablaggio automatico per la produzione di grandi volumi. Specifiche in breve Parametro Specifica Modello JH-30T Tipo Macchina per crimpare servoterminali Gamma di crimpatura 2,5 mm² – 300 mm² Forma a crimpare Esagonale (sei lati) Tipo di matrice Matrice esagonale aperta Applicazione Nuova energia, cavi flessibili, cavi automobilistici, cavi di grosso calibro Guidare Servomotore Applicazioni in tutti i settori Industria Applicazione tipica Dimensioni del cavo Veicoli a nuova energia Cavi della batteria ad alta tensione, cavi del motore 50-300 mm² Stoccaggio dell'energia Collegamenti batteria-inverter, cablaggio sbarre collettrici 35-185 mm² Automobilistico Cavi avviamento, fascette massa batteria, cavi saldatura 16-120 mm² Attrezzature industriali Cavi di alimentazione, collegamenti motore 10-95 mm² Energia rinnovabile Cablaggio di pannelli solari, cablaggio di turbine eoliche 4-70 mm² Testimonianza del cliente (rappresentante) Un produttore di pacchi batteria per veicoli a nuova energia che utilizza più unità JH-30T riferisce: *"Utilizziamo le macchine JH-30T da tre anni. Funzionano su due turni giornalieri, crimpando cavi da 70 mm² e 95 mm² per le interconnessioni del pacco batteria. I risultati dei test di crimpatura rimangono entro le specifiche per tutte le unità. Quando abbiamo ampliato la nostra linea di produzione, abbiamo ordinato ulteriori unità JH-30T invece di provare altri marchi: l'uniformità tra le nostre stazioni di crimpatura è stato il fattore decisivo."* Costruito per impieghi gravosi Il JH-30T è costruito con acciaio di grosso spessore e componenti di livello industriale per resistere alle forze necessarie per la crimpatura di cavi da 300 mm². Le caratteristiche principali includono: Design rigido con telaio a C che riduce al minimo la deflessione sotto carico Servomotore a coppia elevata per una forza di crimpatura costante Controllo programmabile per diverse dimensioni di cavi e tipi di terminali Utensili progettati per il cambio rapido tra i calibri dei cavi Parte della linea completa di lavorazione dei cavi di JUHAI Oltre alla piattaforma per macchine crimpatrici terminali, JUHAI produce una gamma completa di apparecchiature per la lavorazione dei cavi: Macchine spelafili automatiche per la preparazione dei cavi Macchine per crimpare cavi per varie tipologie di terminali Sistemi automatici di macchine per cablaggi per assemblaggi completi Macchine a spostamento di isolante (IDC) per cavi a nastro Macchine per guaine termorestringenti per la protezione dei cavi Disponibile per ordine immediato Il JH-30T è in produzione regolare e disponibile per ordine immediato. JUHAI mantiene stock finiti per configurazioni standard, con tempi di consegna che variano in base alle caratteristiche opzionali e ai requisiti degli utensili. I produttori che lavorano cavi di grande diametro per applicazioni di nuova energia, automobilistiche o industriali sono invitati a contattare JUHAI per specifiche, prezzi o per organizzare un test di crimpatura campione con i propri cavi e terminali. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in sistemi automatici di macchine per cablaggi elettrici, apparecchiature per la lavorazione dei cavi, prodotti per macchine per crimpatura dei cavi, soluzioni per macchine per crimpatura di terminali e apparecchiature di crimpatura per carichi pesanti per i settori delle nuove energie, automobilistico, degli elettrodomestici, medico e delle telecomunicazioni.

DONGGUAN, Cina – JUHAI Machinery continua a supportare i produttori di cavi a nastro con la sua pressa per testate IDC completamente automatica, progettata specificamente per la tecnologia IDC (Insulation Displacement Connection). La macchina completa automaticamente l'allineamento, l'alimentazione e la pressatura del cavo a nastro in un ciclo continuo. Si tratta di una soluzione collaudata per i produttori che producono connettori IDC per telecomunicazioni, periferiche per computer, controllo industriale e applicazioni per elettrodomestici. Cos'è la tecnologia IDC? La connessione a spostamento di isolamento (IDC) elimina la necessità di spelare i cavi. Il contatto del connettore IDC perfora l'isolamento del filo e stabilisce un contatto elettrico con il conduttore durante il processo di pressatura. Ciò richiede un allineamento preciso e una forza di pressione controllata: funzionalità che la macchina automatica per il cablaggio di cavi offre costantemente. Capacità della macchina La pressa per testate IDC automatizza l'intero processo di terminazione del cavo a nastro: Allineamento automatico: il cavo a nastro è posizionato correttamente per il connettore IDC specifico Alimentazione automatica – Il cavo entra nella stazione di pressatura senza posizionamento manuale Pressatura automatica: la forza controllata garantisce che tutti i contatti IDC penetrino simultaneamente nell'isolamento Commutazione programmabile: passaggio rapido tra diversi conteggi di pin e calibri di filo Ampia gamma di applicazioni Come parte della linea di apparecchiature per la lavorazione del filo di JUHAI, la pressa IDC gestisce: Parametro Capacità Tipi di connettori Basette IDC, IDC D-sub, connettori per cavi a nastro I perni contano Vari (commutazione programmabile) Calibri di filo Specifiche diverse del cavo a nastro Forza di pressione Programmabile per diverse dimensioni di connettori Questa flessibilità rende la macchina adatta per assemblaggi di cavi a nastro utilizzati nei cavi a nastro per computer, cablaggi di cavi piatti per pannelli di controllo e cablaggi interni per dispositivi elettronici. Perché la pressatura IDC richiede automazione La pressatura IDC manuale utilizzando una pressa da banco o uno strumento manuale presenta diverse sfide: Sfida Pressatura manuale Macchina IDC automatica Allineamento Dipendente dall'operatore, rischio di disallineamento Automatico, coerente ad ogni ciclo Forza di pressione Incoerente tra gli operatori Controllato dal programma, identico ad ogni pressione Produttività Basso (pezzo singolo alla volta) Alto (funzionamento continuo) Tempo di cambio Da minuti a ore a seconda della configurazione Programmabile, secondi per richiamare le impostazioni L'automazione del cablaggio fornita dalla pressa IDC elimina queste variabili, garantendo una qualità di terminazione costante in tutti i lotti di produzione. Integrazione con altre apparecchiature per la lavorazione dei fili Per i produttori che costruiscono una linea di assemblaggio completa di cablaggi elettrici, la pressa IDC può essere integrata con altre apparecchiature per la lavorazione dei cavi: Macchine tagliafili e spelafili: preparano il cavo a nastro alla lunghezza giusta prima della terminazione IDC Macchine per crimpare cavi: per terminazioni discrete di cavi sullo stesso cablaggio Macchine per l'inserimento dei terminali – Per l'assemblaggio dell'alloggiamento dopo la terminazione IDC JUHAI offre presse IDC indipendenti e soluzioni integrate per ambienti di produzione ad alto volume. Cambio programmabile per produzione mista La pressa IDC presenta impostazioni programmabili per diversi tipi di connettori e specifiche di filo. Gli operatori possono: Salva i parametri macchina per un connettore IDC specifico: numero di pin, diametro del filo, profondità di pressatura Richiama le impostazioni salvate per numero di lavoro Passaggio tra diversi connettori IDC in pochi secondi o minuti Questa funzionalità è essenziale per i produttori a contratto che producono più assemblaggi di cavi IDC sulla stessa macchina automatica per il cablaggio. Costruito su componenti premium Come tutte le piattaforme di macchine crimpatrici JUHAI, la pressatrice IDC è costruita con: Servomotori di precisione per una forza di pressatura controllata Meccanismo di pressione rigido per una profondità di terminazione costante HMI touchscreen per la memorizzazione dei parametri programmabili Componenti di livello industriale per il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 Applicazioni La pressa IDC viene utilizzata in: Industria Applicazione Telecomunicazioni Connettori RJ45 e IDC telco per cablaggio di rete Periferiche per computer Gruppi di cavi a nastro per stampanti, scanner e collegamenti di unità interne Controllo industriale Cablaggi di cavi piatti per collegamenti PLC e pannelli di controllo Elettrodomestici Cablaggio interno con cavo a nastro per schede di controllo e display Dispositivi medici Cablaggio interno dell'apparecchiatura diagnostica Disponibilità La pressa per testate IDC è immediatamente disponibile per l'ordine. JUHAI offre test di campioni gratuiti: i produttori possono inviare campioni di cavi a nastro e connettori IDC per una dimostrazione di produzione. Per i produttori con requisiti specifici – connettori IDC non standard, specifiche insolite di cavi a nastro o integrazione con apparecchiature esistenti per la lavorazione dei cavi – il team di ingegneri JUHAI fornisce supporto per la personalizzazione. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in sistemi automatici di macchine per cablaggi elettrici, apparecchiature per la lavorazione dei cavi, prodotti per macchine per crimpatura dei cavi, soluzioni per macchine per crimpatura di terminali e apparecchiature di terminazione IDC per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni.

DONGGUAN, Cina – JUHAI Machinery ha annunciato oggi capacità di personalizzazione ampliate per le sue apparecchiature per la lavorazione del filo, con la macchina per crimpatura double-end e stagnatura single-end completamente automatica JH-02A-2J che funge da ultimo esempio di automazione su misura. Sebbene i modelli standard di macchine per cablaggio automatico gestiscano operazioni specifiche, molti produttori richiedono una combinazione di processi che le apparecchiature disponibili in commercio non sono in grado di fornire. Il JH-02A-2J risponde a questa esigenza integrando più funzioni in un'unica piattaforma completamente automatizzata e JUHAI può personalizzare ulteriormente la macchina per requisiti applicativi specifici. Oltre la crimpatura dei terminali standard Il JH-02A-2J inizia con le funzioni dell'attrezzatura per la lavorazione del filo principale: taglio automatico, spelatura e crimpatura dei terminali a doppia estremità. Ma la macchina va oltre, offrendo: Torsione del filo: consolida i conduttori di filo intrecciato prima della terminazione o della stagnatura Stagnatura single-end commutabile: un'estremità può essere configurata per la torsione o la stagnatura secondo necessità Crimpatura a doppia testa: entrambe le estremità terminano con terminali nello stesso ciclo Questa combinazione rende JH-02A-2J ideale per la produzione di cavi di collegamento PCB, produzione di cavi per sensori e applicazioni di cablaggio interno di elettrodomestici in cui un'estremità richiede saldatura e l'altra richiede un connettore crimpato. Personalizzazione: il vantaggio JUHAI La competenza principale di JUHAI risiede nell'adattare l'automazione dei cablaggi a specifici requisiti di produzione. L'azienda progetta e costruisce soluzioni personalizzate di macchine automatiche per cablaggio cavi oltre alla serie JH standard. Le opzioni di personalizzazione includono: Processo Descrizione Crimpatura del terminale Testa singola o doppia, vari tipi di matrice (orizzontale, verticale, a bandiera) Lavorazione del cavo a nastro Taglio, spelatura e crimpatura di cavi piatti a nastro Lavorazione di fili elettronici Da filo sottile (AWG#32) a cavo di alimentazione più spesso (AWG#14) Filo intrecciato/filo intrecciato Pre-torsione per il consolidamento del conduttore prima della terminazione Sguainatura/Sguainatura Rimozione della guaina esterna per cavi multipolari Guaina termoretraibile Taglio, posizionamento e termoretrazione dei tubi sulle estremità dei cavi Stagnatura Stagnatura singola o doppia per connessioni saldate Inserimento Inserimento dei terminali nelle custodie (single o double-end) Il team di ingegneri di JUHAI lavora direttamente con i clienti per progettare apparecchiature per la lavorazione dei cavi che corrispondano ai loro specifici tipi di cavi, specifiche dei terminali e requisiti di volume di produzione. Costruito su una piattaforma affidabile Tutte le macchine personalizzate JUHAI, inclusa la JH-02A-2J, sono costruite con componenti premium: Servomotori Inovance Guide lineari e viti a ricircolo di sfere Hiwin Cilindri pneumatici Airtac Sensori Schneider e Panasonic HMI touchscreen da 7 pollici con memorizzazione dei parametri programmabili La piattaforma della macchina di crimpatura terminale supporta matrici orizzontali, verticali e di tipo a bandiera, con forza di crimpatura fino a 2,0 tonnellate standard (personalizzabile per forze superiori). Applicazioni per macchine personalizzate JUHAI ha fornito soluzioni di automazione di cablaggi personalizzati per diversi settori: Industria Esempio di personalizzazione Automobilistico Spellatura di cavi multipolari con stagnatura del filo interno e crimpatura dei terminali su entrambe le estremità Elettrodomestici Crimpatura doppia con stagnatura su un'estremità per cavi di collegamento PCB, con lunghezze di spelatura specifiche per posizione del cavo Dispositivi medici Lavorazione fine del filo AWG#32 con twist e stagno per collegamenti saldati, nessun danno al conduttore Controllo industriale Spellatura cavi guainati con applicazione di guaina termorestringente per cablaggio a pannello Elettronica di consumo Taglio e crimpatura di cavi a nastro con spaziatura del passo personalizzata Perché la personalizzazione è importante Le macchine standard sono progettate per applicazioni comuni. Ma i produttori di cablaggi spesso si trovano ad affrontare requisiti specifici: Lunghezze di cavi o configurazioni di strisce insolite Processi multifase che richiedono più macchine Combinazione specifica di operazioni (es. crimpatura + stagnatura + torsione sullo stesso filo) Materiali difficili (filo ultrasottile, isolamento in silicone, cavo schermato) Una macchina spelafili automatica personalizzata o una macchina automatica per il cablaggio dei cavi elimina la necessità di operazioni secondarie, riduce la gestione del lavoro in corso e garantisce una qualità costante su tutti i pezzi. JH-02A-2J: un caso di studio sulla personalizzazione La JH-02A-2J è nata come piattaforma standard per macchina per crimpare cavi a doppia estremità. Un cliente ha richiesto la possibilità di: Terminali a crimpare su entrambe le estremità Attorcigliare il filo a trefoli su un'estremità prima di stagnarlo Stagnare l'estremità del filo attorcigliato per la saldatura Completare tutte le operazioni in un ciclo senza movimentazione manuale Gli ingegneri JUHAI hanno modificato il design della macchina, aggiunto una stazione di torcitura, integrato il sistema di stagnatura e programmato la logica di controllo per coordinare tutte le operazioni. Il risultato è una soluzione di apparecchiature per la lavorazione dei cavi completamente automatizzata che produce fili di connessione PCB finiti ad alta velocità, senza alcuna manipolazione da parte dell'operatore tra crimpatura, torsione e stagnatura. Disponibile per test su campioni I produttori con requisiti specifici di lavorazione dei cavi sono invitati a inviare campioni di cavi e terminali a JUHAI per una valutazione della personalizzazione. Il team di ingegneri valuterà l'applicazione e proporrà una configurazione della macchina. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in sistemi di macchine per crimpatura terminali completamente automatici, soluzioni di automazione di cablaggi, apparecchiature per la lavorazione dei cavi, prodotti per macchine per crimpatura di cavi e macchine personalizzate per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni. 

DONGGUAN, Cina – JUHAI Machinery ha annunciato oggi la macchina per crimpatura double-end e stagnatura single-end completamente automatica JH-02A, specificamente ottimizzata per la lavorazione di fili elettronici ultrasottili AWG#32. Filo sottile. Alto volume. Completamente automatico. La sfida Il filo ultrasottile AWG#32 presenta sfide produttive uniche. Il diametro del conduttore è di circa 0,2 mm, più sottile di un capello umano. La movimentazione manuale provoca spesso la rottura del filo, danni al conduttore e una spelatura incoerente. I tradizionali sistemi di macchine automatiche per cablaggi elettrici spesso hanno difficoltà ad alimentare, spelare in modo pulito senza intaccare il conduttore e a ottenere una stagnatura uniforme su fili così sottili. La soluzione: JH-02A Il JH-02A è progettato specificamente per cavi elettronici ultrasottili da AWG#32 e superiori. L'attrezzatura per la lavorazione del filo integra cinque operazioni in un ciclo completamente automatizzato: Taglio automatico Spellatura a doppia estremità Crimpatura a doppia estremità Stagnatura single-end Questa soluzione completa di automazione del cablaggio elimina la gestione manuale dei conduttori delicati. Costruito per l'efficienza La JH-02A è dotata di 5 gruppi che lavorano in parallelo, garantendo una produzione di oltre 4.500 pezzi all'ora. Essendo una macchina automatica per cablaggi elettrici ad alte prestazioni, questa architettura di elaborazione parallela è un elemento chiave di differenziazione rispetto alle macchine standard a corsia singola, consentendo una vera produzione di volumi elevati senza compromettere la precisione sul filo sottile. La macchina funziona sia come macchina crimpatrice per il collegamento dei terminali che come macchina spelafili per la rimozione pulita dell'isolamento. Soluzione completa per la lavorazione dei cavi La JH-02A funge da macchina per l'aggraffatura terminale automatica integrata e da stazione di stagnatura in un'unica piattaforma. Per i produttori che costruiscono una linea di assemblaggio di cablaggi elettrici, questa macchina elimina la necessità di stazioni separate di crimpatura e stagnatura, riducendo lo spazio a pavimento e la movimentazione dei lavori in corso. Perché è importante Sfida Soluzione JH-02A Il filo ultrasottile (AWG#32) si danneggia facilmente durante la movimentazione manuale Processo completamente automatico: nessun contatto manuale con conduttore nudo Le tradizionali macchine a corsia singola mancano di volume 5 gruppi paralleli forniscono oltre 4.500 pezzi/ora Più operazioni richiedono più macchine Una macchina completa il taglio + spelatura + aggraffatura + stagnatura Essendo una macchina spelafili automatica specializzata, la JH-02A garantisce una rimozione pulita dell'isolamento senza intaccare il conduttore. Essendo una macchina di crimpatura terminale di precisione, offre una qualità di crimpatura costante su tutti e 5 i gruppi paralleli. La funzione di stagnatura integrata prepara i fili per le connessioni saldate senza operazioni secondarie. Punti salienti tecnici Gamma di cavi: AWG#32 e superiore (cavo elettronico ultrasottile) Elaborazione parallela: 5 gruppi che lavorano simultaneamente Capacità produttiva: oltre 4.500 pezzi all'ora Funzioni: taglio, spelatura double-end, crimpatura double-end, stagnatura single-end Applicazione: cavi di collegamento PCB, cavi sensore, cablaggi a filo sottile Questa apparecchiatura per la lavorazione del filo è appositamente studiata per applicazioni con filo ultrasottile in cui la precisione è fondamentale. Applicazioni di destinazione Il JH-02A è ideale per i produttori che producono: Cavi di collegamento PCB per elettronica di consumo Cavi sensori per dispositivi medici Cablaggi ultrasottili per dispositivi elettronici compatti Qualsiasi applicazione che richieda la lavorazione di volumi elevati di filo sottile AWG#32 Per le aziende che gestiscono una linea di assemblaggio di cablaggi per piccoli dispositivi elettronici, il JH-02A offre la produttività necessaria per la produzione in grandi volumi. Perché è importante per i produttori La lavorazione del filo sottile rappresenta tradizionalmente un collo di bottiglia nella produzione di grandi volumi. Le operazioni manuali causano una qualità incoerente e una produttività ridotta. I sistemi standard di macchine spelafili automatiche non sono ottimizzati per fili ultrasottili e spesso danneggiano il conduttore. Il JH-02A risolve entrambi i problemi. Il design completamente automatico elimina i danni da manipolazione. L'architettura parallela a 5 gruppi offre il volume richiesto dagli ambienti ad alta produzione. Inoltre, integrando le funzioni di taglio, spelatura, aggraffatura dei terminali e stagnatura in un'unica macchina, i produttori eliminano la gestione del lavoro in corso tra più stazioni. Che tu abbia bisogno di una macchina spelafili dedicata per fili sottili o di una macchina automatica completa per cablaggi per la produzione end-to-end, la JH-02A offre precisione a volume. Disponibilità Il JH-02A è immediatamente disponibile per l'ordine. Per i produttori che attualmente hanno difficoltà con la lavorazione dei cavi ultrasottili AWG#32, JUHAI offre test di campioni gratuiti: invia campioni di cavi e terminali per una dimostrazione della produzione. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in sistemi di macchine per crimpatura terminali completamente automatici, soluzioni di automazione di cablaggi, apparecchiature per la lavorazione dei cavi e prodotti per macchine per crimpatura di cavi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni.

DONGGUAN, Cina – Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. ha annunciato oggi la sua partecipazione alla prossima fiera presso l'Hanoi International Exhibition Center (ICE) ad Hanoi, in Vietnam. La mostra si svolgerà al numero 91 di Tran Hung Dao Street, distretto di Hoan Kiem, Hanoi, Vietnam. JUHAI presenterà la sua gamma completa di soluzioni per macchine per cablaggi elettrici, comprese macchine per crimpatura automatiche, macchine per l'inserimento, macchine per stagnatura e macchine per tubi termorestringenti. I visitatori potranno assistere a dimostrazioni complete della linea di assemblaggio di cablaggi che coprono l'intero processo di produzione, dal taglio del filo all'assemblaggio finale. Perché il Vietnam? Il Vietnam è emerso come un centro produttivo chiave per l’elettronica, gli elettrodomestici e i componenti automobilistici. L'industria del cablaggio e dell'assemblaggio di cavi del paese sta crescendo rapidamente, trainata sia dalla produzione interna che dalla domanda di esportazione. I produttori vietnamiti stanno adottando sempre più la tecnologia delle macchine automatiche per il cablaggio elettrico per migliorare la qualità e ridurre la dipendenza dalla manodopera. La partecipazione di JUHAI alla fiera di Hanoi riflette l'impegno dell'azienda nel fornire soluzioni di automazione dei cablaggi al mercato del sud-est asiatico con supporto localizzato e tempi di consegna più brevi. Cosa esporrà JUHAI I visitatori dello stand JUHAI potranno vedere dimostrazioni dal vivo di apparecchiature per la lavorazione del filo, tra cui: JH-05B - ​​Macchina per l'inserimento simultaneo ad alto volume di fili elettronici e cavi a nastro, che elabora fino a 24 fili per ciclo a 350-400 cicli all'ora JH-07B – Crimpatura a doppia estremità con inserimento a singola estremità, ideale per cablaggi di elettrodomestici e automobili JH-09B - Macchina per crimpatura e inserimento a doppia estremità con marcatura dell'alloggiamento opzionale e ispezione visiva a doppio CCD JH-12 – Macchina per crimpatura e inserimento single-end con tecnologia della coda a lunghezza libera per lunghezze di conduttore esposte variabili JH-850CK – Macchina per l'inserimento sequenziale multicolore per alloggiamenti complessi, inclusi alloggiamenti a doppio strato, triplo strato e di forma strana JH-02A – Crimpatura double-end con stagnatrice single-end per fili di collegamento PCB e cavi sensore Queste dimostrazioni di macchine automatiche per cablaggi elettrici mostreranno come i produttori possono ottenere una qualità costante riducendo al contempo le operazioni manuali. Dimostrazioni dal vivo JUHAI eseguirà dimostrazioni di produzione dal vivo durante tutta la mostra. I visitatori possono portare i propri campioni di cavi e terminali da testare sulle macchine. La linea di assemblaggio di cablaggi in mostra mostrerà come le singole macchine si integrano in un sistema di produzione completo. Gli ingegneri JUHAI saranno disponibili per discutere applicazioni specifiche, fornire consigli sulla lavorazione e rispondere a domande tecniche sulla selezione e l'integrazione delle apparecchiature per la lavorazione dei fili. Industrie target Le macchine esposte servono molteplici settori: Produzione di elettrodomestici: cablaggi interni per lavatrici, frigoriferi e condizionatori d'aria Produzione di cablaggi automobilistici: cavi per sensori, cablaggi per illuminazione e cavi di segnale a bassa tensione Cablaggio del pannello di controllo industriale: collegamenti PLC e cablaggi di distribuzione dell'alimentazione Assemblaggio cavi per dispositivi medici: cablaggi di segnali a bassa tensione e cavi per sonde Cablaggio interno dell'elettronica di consumo: alimentazione e cablaggi del dispositivo Nuovi collegamenti per l’energia e lo stoccaggio dell’energia – cablaggio del sistema di gestione della batteria Perché visitare lo stand JUHAI I produttori vietnamiti si trovano ad affrontare una pressione crescente per migliorare la qualità controllando al tempo stesso i costi della manodopera. Le soluzioni automatiche per macchine per cablaggi elettrici e linee di assemblaggio di cablaggi elettrici JUHAI affrontano entrambe le sfide sostituendo le operazioni manuali di crimpatura, stagnatura e inserimento con un'automazione affidabile e ad alta velocità. I principali vantaggi per i produttori vietnamiti includono: Riduzione della dipendenza dal lavoro in un mercato del lavoro in tensione Qualità costante con l'ispezione visiva CCD e il monitoraggio della pressione Configurazioni flessibili sia per la produzione ad alto volume che per quella ad alto mix Componenti premium tra cui servi Inovance, guide Hiwin e pneumatica Airtac Garanzia di 12 mesi con supporto tecnico a vita Soluzioni complete di automazione dei cablaggi da un unico fornitore Dettagli dell'evento Articolo Informazioni Luogo Centro espositivo internazionale di Hanoi (ICE) Indirizzo No. 91 Tran Hung Dao Street, distretto di Hoan Kiem, Hanoi, Vietnam Cabina JUHAI [Inserire il numero dello stand se disponibile] Date [Inserire le date della mostra] Come registrarsi Per ulteriori informazioni sulla mostra o per programmare un incontro privato con i rappresentanti JUHAI durante l'evento, contattare: E-mail: ben@gdjuhai.com WhatsApp: +8613924337665 Sito web: www.gdjuhai.com Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in macchine per crimpatura terminali completamente automatiche, macchine per crimpatura e inserimento, macchine per tubi termorestringenti e soluzioni di macchine per crimpatura di cavi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni. JUHAI serve clienti in Cina, Sud-Est asiatico, Europa e nelle Americhe.

DONGGUAN, Cina – Un semplice pennarello che traccia un minuscolo punto su un involucro di plastica potrebbe non sembrare una tecnologia avanzata. Ma per gli addetti all’assemblaggio di cablaggi su una linea di produzione molto trafficata, quel piccolo punto può fare la differenza tra una connessione corretta e un errore costoso. JUHAI Machinery ha aggiunto una penna per marcatura dell'alloggiamento integrata alla sua macchina di crimpatura e inserimento completamente automatica JH-09B. La penna esegue un movimento sincronizzato di pressione verso il basso su una posizione fissa dell'alloggiamento, lasciando un segno piccolo ma permanente su un lato del connettore. Questa piccola aggiunta alla macchina automatica per il cablaggio dei cavi risolve un problema sorprendentemente comune: distinguere la parte anteriore da quella posteriore di un alloggiamento. Il problema: assemblaggio cieco Molti alloggiamenti dei cablaggi sono sufficientemente simmetrici da poter essere inseriti in due orientamenti, ma solo uno è corretto. Quando gli addetti alla linea di produzione ritirano un'imbracatura finita, spesso perdono secondi a controllare quale lato è quale. Ancor peggio, a volte lo collegano all'indietro, causando guasti sul campo, richieste di garanzia e rilavorazioni. Affinché l'automazione dei cablaggi possa esprimere tutto il suo valore, ogni dettaglio è importante. Un cablaggio aggraffato perfettamente ma inserito al contrario è pur sempre un prodotto difettoso. La soluzione: un punto, un orientamento Il pennarello per custodia del JH-09B traccia un singolo punto sullo stesso lato di ogni custodia, nella stessa posizione. Il contrassegno viene applicato immediatamente dopo la stazione di inserimento dell'alloggiamento, prima che l'assieme finito esca dalla macchina. Da quel momento in poi, ogni lavoratore che prende in mano l'imbracatura sa esattamente quale lato è rivolto verso l'alto o in avanti. Le apparecchiature per la lavorazione dei cavi producono non solo cavi terminati, ma assemblaggi a prova di errore per la fase successiva della produzione. Il meccanismo: semplice e affidabile La penna di marcatura si monta sopra il percorso dell'alloggiamento dopo la stazione di inserimento. Un piccolo cilindro pneumatico si sincronizza con il ciclo della macchina. Nel momento esatto in cui ogni alloggiamento passa sotto, il cilindro abbassa la punta della penna sulla superficie dell'alloggiamento, entra in contatto e si solleva. L'intero movimento richiede meno di 0,3 secondi e non aggiunge un tempo di ciclo misurabile ai 400-450 cicli all'ora già forniti dal JH-09B. La penna utilizza inchiostro ad asciugatura rapida resistente ai solventi che aderisce ai comuni materiali dell'alloggiamento, tra cui nylon, PBT e PA66. Una singola cartuccia della penna dura da 50.000 a 100.000 segni prima della sostituzione. Vantaggi per l'utente: oltre lo stabilimento La marcatura aiuta in tre modi specifici: Innanzitutto, gli addetti alla produzione che assemblano i prodotti finiti in sistemi più grandi possono identificare immediatamente l’orientamento corretto. In secondo luogo, gli ispettori del controllo qualità possono verificare che i cablaggi siano stati inseriti correttamente a livello della macchina. In terzo luogo, i tecnici dell'assistenza sul campo che sostituiscono un cablaggio guasto nell'apparecchiatura di un cliente possono vedere il marchio e installare correttamente il ricambio senza fare riferimento alla documentazione. Per i produttori che costruiscono linee di assemblaggio di cablaggi per applicazioni automobilistiche, di elettrodomestici o di controllo industriale, questa piccola funzionalità riduce una fonte sorprendentemente ampia di errori di assemblaggio. Feedback dei clienti Uno dei primi utenti del JH-09B con la funzione pennarello ha riportato una riduzione del 90% degli errori di orientamento del cablaggio durante l'assemblaggio finale. Il responsabile della produzione ha notato che i nuovi lavoratori temporanei non avevano più bisogno di chiedere quale lato del connettore fosse rivolto: glielo aveva detto il punto. Non solo per volumi elevati Sebbene il pennarello sia particolarmente utile sulle linee di macchine per cablaggi elettrici ad alto volume, è vantaggioso anche per la produzione a basso volume e ad alto mix. Quando gli operatori passano frequentemente da un tipo di cablaggio all'altro, la posizione uniforme della marcatura fornisce un punto di riferimento costante indipendentemente dalla forma o dal colore dell'alloggiamento. Integrazione con funzionalità esistenti La penna di marcatura funziona insieme alle altre funzionalità standard del JH-09B, tra cui il CCD anteriore per la verifica della sequenza dei cavi e il CCD laterale per il rilevamento della profondità di inserimento. Insieme, queste caratteristiche rendono la macchina per l'inserimento una soluzione completa per i produttori di cablaggi focalizzati sulla qualità. Disponibilità La penna per marcatura dell'alloggiamento è disponibile come caratteristica opzionale sulla macchina per crimpare terminali automatica JH-09B e sulla macchina per l'inserimento automatico dell'alloggiamento. La funzionalità può essere aggiunta a nuovi ordini di macchine o adattata alle unità JH-09B esistenti sul campo. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in macchine per crimpatura terminali completamente automatiche, macchine per crimpatura e inserimento, macchine per tubi termorestringenti e soluzioni di macchine per crimpatura di cavi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni.

DONGGUAN, Cina – Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. ha annunciato oggi il lancio della macchina per crimpatura e inserimento single-end completamente automatica JH-12, dotata della tecnologia della coda a lunghezza libera sull'estremità A. Il JH-12 è progettato per i produttori di macchine per cablaggio elettronico che necessitano di lunghezze variabili di conduttori esposti su un'estremità per la saldatura su PCB o morsettiere a diverse distanze di connessione. Cos'è la tecnologia Free Length Tail? Le tradizionali apparecchiature per la lavorazione dei fili producono fili con la stessa lunghezza totale su entrambe le estremità. Il JH-12 supera questa limitazione consentendo all'estremità A (estremità per stagnatura) di avere una lunghezza del conduttore esposto regolabile in modo indipendente: da 0,5 mm a 9 mm per la spelatura e da 0,5 mm a 9 mm per la stagnatura. Questa funzionalità elimina il ritaglio manuale e le operazioni secondarie. Una scheda di controllo che richiede cavi a distanze di 40 mm, 50 mm e 60 mm può essere prodotta in un ciclo continuo senza selezione manuale o ordinazione personalizzata. Essendo una macchina completamente automatica per cablaggi elettrici, la JH-12 offre un'automazione dei cablaggi elettrici che si integra perfettamente nelle moderne linee di produzione. Specifiche chiave Il JH-12 elabora cavi elettronici da AWG#30 a AWG#20 a 300-350 cicli all'ora (lunghezza del cavo ≤200 mm). Supporta passi dell'alloggiamento di 0,8, 1,0, 1,2, 1,25, 1,5, 2,0, 2,54 e 3,96 mm, con compatibilità universale da 2P a 12P. La macchina integra cinque operazioni in un ciclo: alimentazione e taglio del filo, spelatura, torsione e stagnatura dell'estremità A (con regolazione libera della lunghezza), crimpatura del terminale dell'estremità B e inserimento dell'alloggiamento dell'estremità B. La JH-12 funziona anche come macchina per l'aggraffatura terminale automatica di precisione e come macchina per l'inserimento automatico dell'alloggiamento in un'unica piattaforma integrata. Ispezione e controllo qualità Le ispezioni standard includono presenza di cavi, rilevamento di nodi, presenza di terminali, presenza di alloggiamento, monitoraggio della pressione dell'aria e stato del motore. La visione CCD opzionale può verificare la sequenza dei cavi, la qualità della spelatura, l'aspetto del terminale e la profondità di inserimento. Il monitoraggio opzionale della pressione fornisce l'analisi della forza di crimpatura in tempo reale. Componenti premium Il JH-12 è costruito con servi Inovance, guide Hiwin, viti TBI, pneumatica Airtac, sensori Schneider e alimentatore Mean Well. Vengono pubblicati tutti i marchi dei componenti ed è supportata la selezione personalizzata del marchio. Applicazioni Il JH-12 è ideale per cablaggi di schede di controllo di elettrodomestici, cavi di collegamento PLC di controllo industriale, cablaggi interni di elettronica di consumo e cablaggi di segnali a bassa tensione per dispositivi medici: qualsiasi applicazione che richieda un'estremità stagnata/saldata con lunghezza libera variabile e un'estremità crimpata/inserita. Garanzia e supporto JUHAI fornisce una garanzia di 12 mesi sulla macchina completa (esclusi i materiali di consumo), con supporto tecnico a vita e aggiornamenti software gratuiti. Disponibilità Il JH-12 è immediatamente disponibile per l'ordine. Il tempo di consegna è di 30-45 giorni lavorativi dalla conferma del deposito. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 metri quadrati e detiene più di 50 brevetti. L'azienda è specializzata in macchine per crimpatura terminali completamente automatiche, macchine per crimpatura e inserimento, macchine per tubi termorestringenti e soluzioni di macchine per crimpatura di cavi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni.

Qual è la guida dell'operatore JH-02A? La JH-02A è una macchina per crimpare double-end e stagnare single-end completamente automatica per cavi elettronici da AWG#32 a AWG#18. Il corretto funzionamento e la manutenzione regolare incidono direttamente sulla resa produttiva, sul tasso di difetti e sulla durata della macchina. Questa guida fornisce sei suggerimenti essenziali per operatori e tecnici di manutenzione. Suggerimento 1: come correggere le anomalie di stripping Problema: nessun segno di lama sull'isolamento Soluzione: aumentare il valore della profondità della lama estrattore (intervallo 1-100, regolare con incrementi di 5) Problema: il filo è tagliato Soluzione: diminuire il valore della profondità della lama (ridurre di 3-5 punti) Problema: l'isolamento non si stacca Soluzione: regolare la pressione del morsetto del filo o aumentare la pressione dell'aria a 0,5-0,7 MPa Tabella di riferimento dei parametri: Calibro del filo Profondità della lama (tipica) Intervallo di lunghezza della striscia AWG#18 45-55 3-11 mm AWG#22 35-45 2-11 mm AWG#26 25-35 1-11 mm AWG#30 15-25 1-11 mm Suggerimento 2: come correggere i difetti di stagnatura Problema: nessuna saldatura aderisce al filo Soluzione: verificare il livello del flusso nel serbatoio del flusso. Controllare l'angolo di immersione del flusso. Problema: copertura di saldatura incompleta Soluzione 1: aumentare il parametro della profondità di stagnatura (incrementi di 0,1 mm) Soluzione 2: aumentare il tempo di permanenza (da 0,1 a 0,5 secondi per fili sottili) Problema: la saldatura assorbe l'isolamento Soluzione: per AWG#28 e superiore, impostare il tempo di permanenza su 0,2-0,3 secondi al massimo Riferimento ai parametri di stagnatura: Calibro del filo Tempo di permanenza (secondi) Tempo di raffreddamento (secondi) AWG#18-20 0,8-1,2 0,8-1,0 AWG#22-24 0,5-0,8 0,5-0,7 AWG#26-28 0,3-0,5 0,3-0,5 AWG#30-32 0,1-0,3 0,3-0,4 Suggerimento 3: come risolvere le anomalie di torsione Problema: nessuna torsione o torsione molto lenta Soluzione: aumentare la lunghezza parziale della striscia a 4-6 mm. Aumentare la velocità di torsione a 5-7 (intervallo 1-9). Problema: fili spezzati dopo la torsione Soluzione: diminuire la profondità di torsione della lama di 3-5 punti. Per AWG#28 e superiore, impostare la velocità di torsione su 3-5. Problema: la lunghezza attorcigliata non è coerente Soluzione: verificare la pressione del morsetto del filo. Pulire le superfici dei morsetti per rimuovere i residui di isolamento. Suggerimento 4: come correggere i difetti di crimpatura del terminale Problema: la crimpatura è decentrata Soluzione: regolare il parametro di offset della posizione di crimpatura (intervallo da -5,0 mm a +5,0 mm) Problema: la crimpatura dell'isolamento è troppo stretta Soluzione: diminuire il parametro della profondità di crimpatura (ridurre di 2-5 punti) Problema: la crimpatura dell'isolamento è troppo allentata Soluzione: aumentare il parametro della profondità di crimpatura (aumentare di 2-5 punti) Metodo di ispezione della crimpatura: Misurare l'altezza della crimpatura con un micrometro. La tolleranza accettabile è ±0,05 mm rispetto alle specifiche del produttore del terminale. Suggerimento 5: lista di controllo della manutenzione giornaliera e settimanale Manutenzione giornaliera (ogni 8 ore): Compito Tempo Rimuovere i residui di isolamento con aria compressa 2 minuti Eliminare gli scarti terminali dal contenitore di raccolta 1 minuto Verificare che la pressione dell'aria sia 0,5-0,7 MPa 30 secondi Controllare il crogiolo di saldatura e i livelli di flusso 2 minuti Touchscreen pulito 30 secondi Manutenzione settimanale (ogni 40 ore): Compito Tempo Lubrificare le viti a ricircolo di sfere e le guide lineari (olio per guide Hiwin) 5 minuti Lubrificazione dei cilindri pneumatici (olio pneumatico Airtac) 2 minuti Pulire i sensori a infrarossi e a fibra ottica 3 minuti Ispezionare le lame di spellatura per verificare l'usura 5 minuti Manutenzione mensile (ogni 160 ore): Compito Tempo Sostituire le lame di spellatura usurate 10 minuti Pulire l'armadio elettrico con aria compressa 5 minuti Backup dei parametri della macchina sull'unità USB 2 minuti Suggerimento 6: condizioni e risposte di allarme comuni Allarme Causa Risposta Filo mancante Bobina di filo vuota o filo rotto Caricare una nuova bobina. Reinfilare il filo. Rilevato nodo del filo Filo aggrovigliato sulla bobina Rimuovere il groviglio. Tagliare la sezione attorcigliata. Pressione dell'aria bassa Compressore spento o perdita d'aria Impostare il regolatore su 0,6 MPa. Controllare i raccordi. Terminale mancante Bobina terminale vuota o inceppata Caricare una nuova bobina. Eliminare l'inceppamento dell'applicatore. Tasso errato superato Difetti continui Fermare. Trova la causa principale. Cancella dopo la correzione. Procedura di risposta all'allarme: Leggere il messaggio di allarme sul touchscreen Premere il pulsante di arresto Correggere la causa principale Premere il ripristino dell'allarme Esegui 5-10 provette e verifica la qualità Riprendere la produzione Quali pezzi di ricambio devono essere tenuti in inventario? Parte Durata della vita tipica Scorta minima Lame spelafili (set da 4) 100.000-200.000 cicli 1 set Lama da taglio (set di 2) 200.000-300.000 tagli 1 set Rulli di alimentazione (coppia) 500.000 cicli 1 paio Cinghie di distribuzione 1-2 anni 1 set Set di matrici per crimpare 500.000-1.000.000 di crimpature 1 set Flusso Secondo necessità 1 litro Barra saldante Secondo necessità 5 chilogrammi Qual è la garanzia? JUHAI fornisce una garanzia di 12 mesi sulla macchina completa JH-02A. Sono escluse le parti di consumo (lame, rulli di alimentazione, cinghie, matrici). La garanzia non copre i danni derivanti da un utilizzo errato o da riparazioni non autorizzate. Come ottenere supporto tecnico? Supporto remoto: risoluzione dei problemi disponibile tramite videochiamata Ordinazione di pezzi di ricambio: contattare l'ufficio vendite indicando il numero di serie della macchina Aggiornamenti software: gratuiti per tutta la vita della macchina

Per cosa è progettato il JH-02A? La JH-02A è una macchina per l'aggraffatura double-end e la stagnatura single-end completamente automatica. Serve una nicchia di mercato specifica: applicazioni che richiedono un'estremità del filo saldata a un circuito stampato o a una morsettiera e l'altra estremità terminata con un connettore crimpato. I metodi di produzione tradizionali utilizzano macchine aggraffatrici separate e stazioni di stagnatura manuali. Il JH-02A integra entrambe le operazioni in un ciclo automatizzato. Quale problema risolve il JH-02A in produzione? La stagnatura manuale introduce tre problemi comuni. Innanzitutto, una copertura di saldatura incoerente porta a giunti di saldatura deboli e guasti sul campo. In secondo luogo, l'applicazione manuale del flusso crea risultati di bagnatura variabili tra diversi operatori. In terzo luogo, lo spostamento dei cavi semilavorati tra le stazioni di crimpatura e stagnatura aumenta i tempi di movimentazione e il rischio di aggrovigliamenti dei cavi. Il JH-02A elimina questi problemi attraverso la stagnatura automatizzata con profondità, velocità e tempo di permanenza programmabili. Ogni filo riceve la stessa copertura di saldatura. L'applicazione del flusso è automatizzata e coerente. La macchina completa l'aggraffatura e la stagnatura senza manipolazioni intermedie. Scenario applicativo 1: cavi di collegamento PCB I cavi di collegamento PCB richiedono un'estremità saldata a un circuito stampato e l'altra estremità terminata con un connettore crimpato per l'installazione plug-in. Questa configurazione è comune nelle schede di controllo degli elettrodomestici, negli alimentatori e nei pannelli di controllo industriali. Specifiche tipiche dei cavi per i cavi di collegamento PCB: Calibro del filo: da AWG#22 a AWG#28 Tipo di cavo: cavo elettronico UL1007 o UL1571 Lunghezza della striscia sull'estremità stagnata: da 3 mm a 5 mm Tipo di terminale a crimpare: compatibile JST, Molex o AMP Passo alloggiamento: 1,25 mm, 1,5 mm, 2,0 mm o 2,54 mm Vantaggio produttivo con JH-02A: Un produttore che produce 10.000 cavi di connessione PCB al giorno richiede tradizionalmente due operatori: uno per la crimpatura e uno per la stagnatura manuale. Il JH-02A richiede un operatore per caricare le bobine di filo e raccogliere i cablaggi finiti. Per questa applicazione la riduzione del costo della manodopera è pari a circa il 50%. Miglioramento della qualità: La stagnatura manuale sul filo AWG#24 raggiunge in genere una copertura di saldatura del 70-85% attorno alla circonferenza del conduttore. Il JH-02A raggiunge una copertura del 95-100% senza ponti tra i fili. Ciò riduce le rilavorazioni della saldatura PCB dal 5-8% a meno dell'1%. Scenario applicativo 2: cavi sensore I cavi dei sensori collegano i sensori ai moduli di controllo nei dispositivi automobilistici, industriali e medici. Un'estremità del cavo del sensore richiede stagnatura per la saldatura alla scheda del sensore. L'altra estremità richiede un connettore crimpato per il collegamento a innesto al modulo di controllo. Specifiche tipiche dei cavi per sensori: Calibro del filo: da AWG#24 a AWG#30 Tipo di cavo: cavo elettronico schermato o non schermato UL1571 Numero di fili per cavo: da 2 a 8 fili (multicolore) Lunghezza della striscia sull'estremità stagnata: da 2 mm a 4 mm Tipo di terminale a crimpare: connettori Micro-fit, Pico-blade o simili a passo piccolo Sfida di produzione specifica per i cavi dei sensori: I cavi dei sensori utilizzano spesso fili di diametro sottile (da AWG#28 a AWG#30). La stagnatura manuale sul filo AWG#28 è difficile perché il conduttore sottile si surriscalda rapidamente. Il surriscaldamento provoca l'assorbimento della saldatura nel filo, rendendolo rigido e soggetto a rotture nel giunto di saldatura. Come JH-02A risolve questa sfida: La stazione di stagnatura JH-02A include un tempo di permanenza programmabile da 0,1 a 2,0 secondi. Per il cavo AWG#28, gli operatori impostano il tempo di permanenza su 0,3 secondi. Questo breve tempo di contatto stagna il conduttore senza assorbimento. Il tempo di raffreddamento dopo la stagnatura è impostato in modo indipendente su 0,5 secondi, consentendo alla saldatura di solidificarsi prima che il filo si sposti alla stazione successiva. Vantaggio produttivo: Un produttore di dispositivi medici che produce 5.000 cavi sensore a settimana ha riportato una riduzione del tasso di rifiuto della stagnatura dal 12% (manuale) all’1,5% (JH-02A). Il difetto principale eliminato è stato l'assorbimento della saldatura. Scenario applicativo 3: Cablaggi interni per elettrodomestici I cablaggi interni degli elettrodomestici collegano le schede di controllo a motori, sensori, interruttori e ingressi di alimentazione. Molti di questi collegamenti richiedono un'estremità stagnata da saldare alla scheda di controllo e un terminale crimpato per il collegamento a innesto al componente. Specifiche tipiche dei cavi per i cablaggi degli elettrodomestici: Calibro del filo: da AWG#18 a AWG#24 Tipo di cavo: cavo elettronico UL1007 o UL1015 Lunghezza del cavo: da 100 mm a 600 mm Lunghezza di stagnatura: da 4 mm a 8 mm Tipo di terminale a crimpare: Vario in base alle specifiche del marchio dell'apparecchio Apparecchi comuni che utilizzano questa configurazione: Lavatrici (scheda di controllo per serratura porta, valvola ingresso acqua) Frigoriferi (dalla scheda di controllo al compressore, al motore del ventilatore, al riscaldatore di sbrinamento) Condizionatori d'aria (scheda di controllo del motore del ventilatore, motore delle alette, sensore) Cuociriso (scheda di controllo dell'elemento riscaldante, fusibile termico) Lavastoviglie (scheda di controllo per pompa di circolazione, pompa di scarico) Considerazioni sul volume di produzione: I produttori di elettrodomestici producono generalmente dalle 50.000 alle 500.000 unità all’anno. Ogni apparecchio contiene da 5 a 15 cablaggi che richiedono estremità stagnate. Il volume annuo totale per un singolo modello di apparecchio può superare 1 milione di capicorda di filo stagnato. Perché JH-02A si adatta a questa applicazione: Il JH-02A elabora lunghezze di filo da 50 mm a 800 mm, coprendo la maggior parte dei requisiti di cablaggio interno degli elettrodomestici. La lunghezza di spelatura è regolabile da 0 a 11,0 mm, soddisfacendo sia i requisiti di spelatura poco profondi che quelli profondi. La macchina salva 50 set di parametri completi, consentendo un rapido passaggio tra diversi tipi di cablaggio. Esempio di risparmio sui costi: Il cablaggio della scheda di controllo di una lavatrice richiede 8 fili: 6 fili da 150 mm di lunghezza e 2 fili da 200 mm di lunghezza. La produzione tradizionale prevede il taglio e la stagnatura di ciascun filo singolarmente. Il JH-02A elabora tutti gli 8 fili in sequenza senza intervento manuale. Il costo della manodopera per cablaggio è ridotto da 2,5 minuti (stagnatura manuale + crimpatura) a 0,5 minuti (tempo di ciclo della macchina). Scenario applicativo 4: cavi di segnale a bassa tensione per autoveicoli I cavi di segnale a bassa tensione automobilistici trasportano i dati dei sensori alle unità di controllo elettroniche (ECU). Questi cavi in ​​genere richiedono la stagnatura su un'estremità per la saldatura al sensore o alla scheda ECU e un terminale crimpato sull'altra estremità per il collegamento al cablaggio. Specifiche tipiche dei cavi per segnali automobilistici: Calibro del filo: da AWG#22 a AWG#26 Tipo di cavo: cavo automobilistico a parete sottile (ISO 6722 o SAE J1128) Valutazione della temperatura: da -40°C a +105°C Lunghezza di stagnatura: da 3 mm a 6 mm Tipo di terminale a crimpare: compatibile con connettività USCAR o TE Requisiti specifici per applicazioni automobilistiche: L'isolamento dei cavi automobilistici è più duro e resistente al calore rispetto ai cavi elettronici standard. La stazione di strippaggio JH-02A è in grado di soddisfare queste esigenze grazie alla profondità della lama regolabile e alla distanza di retrazione. Per i cavi a parete sottile del settore automobilistico, gli operatori aumentano la profondità della lama del 10-15% rispetto al cavo UL1007 dello stesso diametro. Considerazioni sull'ambiente di produzione: I fornitori automobilistici di livello 1 richiedono un controllo di qualità documentato. Il JH-02A fornisce dati di ispezione compreso il monitoraggio dell'altezza di crimpatura (sensore di pressione opzionale) e la verifica della copertura di stagnatura. Questi dati supportano la documentazione PPAP (processo di approvazione delle parti di produzione). Implementazione nel mondo reale: Un produttore di sensori automobilistici ha installato due macchine JH-02A per la produzione di cavi per sensori di velocità delle ruote. Ciascun cavo richiede stagnatura sull'estremità del sensore e un connettore USCAR crimpato sull'estremità della ECU. La produzione giornaliera per macchina è di 3.500 cavi finiti con un'efficienza del 90%. Il tasso di rifiuto è dello 0,8%, con difetti di stagnatura che rappresentano lo 0,3% e difetti di crimpatura che rappresentano lo 0,5%. Scenario applicativo 5: cablaggio di controllo industriale I pannelli di controllo industriali utilizzano componenti precablati che si collegano a controllori logici programmabili (PLC), relè e morsettiere. Molti di questi cavi richiedono la stagnatura su un'estremità per l'inserimento in morsettiere a vite e una ghiera o un connettore crimpato sull'altra estremità. Specifiche tipiche dei cavi per il controllo industriale: Calibro del filo: da AWG#18 a AWG#24 Tipo di filo: MTW (filo per macchine utensili) o UL1015 Lunghezza stagnatura: da 5 mm a 8 mm (per l'inserimento della morsettiera) Tipo di crimpatura: puntale isolato o non isolato Perché la stagnatura viene utilizzata nel controllo industriale: Il filo intrecciato inserito direttamente in una morsettiera a vite può allargarsi, causando collegamenti allentati. Stagnare l'estremità del filo impedisce l'allargamento e garantisce che tutti i fili entrino nella morsettiera. Per le connessioni PLC, le estremità stagnate sono una pratica standard. Requisiti di produzione per il controllo industriale: Il cablaggio di controllo industriale prevede in genere un volume da basso a medio con un'elevata varietà. Un quadrista potrebbe aver bisogno di 50 cavi di lunghezza e colore diversi per un singolo pannello di controllo. La velocità di cambio è fondamentale. Vantaggio JH-02A per il controllo industriale: Il JH-02A salva 50 set di parametri completi. Gli operatori richiamano una configurazione salvata tramite il numero di file. Il passaggio tra diversi tipi di filo richiede dai 5 ai 10 minuti. Per un quadrista che produce 20 diversi tipi di cablaggio a settimana, questa velocità di cambio consente una produzione efficiente senza macchine dedicate per tipo di cablaggio. Quali specifiche dei cavi supporta il JH-02A in tutte le applicazioni? Parametro Intervallo supportato Calibro del filo Da AWG#32 a AWG#18 Tipi di filo UL1007, UL1571, UL1015, MTW, settore automobilistico a parete sottile Lunghezza di taglio (modalità crimpatura + stagnatura) da 50 mm a 800 mm Lunghezza di taglio (modalità di crimpatura a doppia estremità) Da 60 mm a 800 mm Lunghezza di spogliatura da 0 a 11,0 mm Lunghezza di stagnatura da 0 a 10 mm Lunghezza di torsione Da 3 mm a 10 mm Forza di crimpatura 2,0 tonnellate Compatibilità con gli stampi OTP orizzontale e verticale Quali applicazioni NON sono adatte per il JH-02A? Il JH-02A non è progettato per le seguenti applicazioni: Cavo a nastro: la macchina lavora solo conduttori singoli. Per il cavo a nastro, fare riferimento a JH-05B o JH-07B. Filo di grosso spessore (AWG#16 e più spesso): la dimensione massima del filo è AWG#18. Per AWG#16 e superiori, contattare JUHAI per la configurazione personalizzata. Cavo coassiale o schermato: il meccanismo di spelatura è progettato per cavi elettronici rigidi o intrecciati con isolamento standard. Stagnatura doppia: il JH-02A stagna solo un'estremità. Per la stagnatura double-end, richiedere informazioni sulla configurazione personalizzata. Inserimento dell'alloggiamento: JH-02A non inserisce terminali crimpati negli alloggiamenti. Per applicazioni a crimpare + inserto, fare riferimento a JH-05B, JH-07B, JH-850CK o JH-880CK. Qual è il ritorno sull'investimento per il JH-02A? Una tipica installazione JH-02A elabora da 3.000 a 5.000 cavi finiti per turno di 8 ore con un'efficienza dell'85%. La stagnatura manuale e l'aggraffatura dello stesso volume richiedono due operatori e producono un tasso di difetti del 5-10% a seconda dell'abilità dell'operatore. Esempio di calcolo del ROI per 5.000 cavi al giorno: Fattore di costo Metodo manuale Metodo JH-02A Operatori richiesti 2 1 Costo annuale della manodopera (USD) $ 60.000 $ 30.000 Tasso di difetti 7% 1% Costo annuale dello scarto (USD) $ 10.500 $ 1.500 Costo operativo annuale totale $ 70.500 $ 31.500 Risparmio annuale: $ 39.000. Periodo di ammortamento della macchina: 12-18 mesi a seconda dei prezzi locali della macchina e delle tariffe della manodopera. Come determinare se il JH-02A è adatto alla tua applicazione? Rispondi a queste tre domande: È necessario stagnare un'estremità del filo e crimpare l'altra estremità? Il diametro del tuo filo è compreso tra AWG#32 e AWG#18? Il tuo volume giornaliero è superiore a 2.000 fili finiti? Se hai risposto sì a tutte e tre le domande, probabilmente la JH-02A è la macchina giusta per la tua applicazione. Come richiedere informazioni sul JH-02A per la tua applicazione specifica? Contatta JUHAI Machinery con le seguenti informazioni per una valutazione dell'applicazione personalizzata: Calibro e tipo del filo (inclusi marca e materiale isolante, se noto) Lunghezza di stagnatura richiesta e lunghezza della striscia Obiettivo volume di produzione giornaliero o orario Tipo di terminale a crimpare e specifiche dell'alloggiamento (se applicabile) Fili o disegni campione (consigliati per un preventivo accurato) JUHAI fornisce la revisione gratuita delle applicazioni e può elaborare campioni di filo forniti dal cliente per verificare la capacità della macchina prima dell'acquisto.

Cos'è il JH-02A? La JH-02A è una macchina per crimpatura double-end e stagnatura single-end completamente automatica prodotta da Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Elabora cavi elettronici da AWG#32 a AWG#18. La macchina completa cinque operazioni in un ciclo automatizzato: taglio a lunghezza fissa, spelatura, torsione, aggraffatura dei terminali su entrambe le estremità e stagnatura su una singola estremità. Quali problemi risolve il JH-02A? I cavi di collegamento PCB e i cavi dei sensori richiedono un'estremità saldata a una scheda e l'altra estremità terminata con un connettore crimpato. La produzione tradizionale utilizza macchine separate per l'aggraffatura e la stagnatura manuale. Il JH-02A elimina la stagnatura manuale integrando entrambe le operazioni. Ciò riduce i costi di manodopera e garantisce una qualità di saldatura costante in tutti i lotti di produzione. Quali tipi e dimensioni di cavi supporta il JH-02A? Il JH-02A elabora cavi elettronici UL1007 e UL1571. La gamma di cavi supportata va da AWG#32 a AWG#18. Il diametro esterno massimo è 0,6 mm per AWG#32. Per AWG#18, la macchina è compatibile con spessori isolanti di cavi elettronici standard. Quali sono le principali specifiche tecniche? Parametro Specifica Modello JH-02A Gamma di fili AWG#32 – AWG#18 Lunghezza di taglio (modalità di crimpatura a doppia estremità) 60 mm – 800 mm Lunghezza di taglio (modalità crimpatura + stagnatura) 50 mm – 800 mm Precisione di taglio ±0,5mm + 0,2% della lunghezza Lunghezza di spelatura (entrambe le estremità) 0 – 11,0 mm Lunghezza di spelatura parziale Regolabile Lunghezza di torsione 3 mm – 10 mm Lunghezza di stagnatura 0 – 10 mm Forza di crimpatura 2,0 tonnellate Compatibilità delle matrici di crimpatura OTP orizzontale e verticale Alimentazione elettrica AC220V 50/60Hz monofase Requisito di pressione dell'aria 0,5 – 0,7 MPa (aria pulita e secca) Peso della macchina ca. 620 kg Interfaccia di controllo Touchscreen a colori da 10 pollici Capacità di programmazione Oltre 50 set di parametri salvati Come funziona il sistema di servocontrollo? Il JH-02A utilizza i servomotori Inovance per tutti gli assi di movimento critici. Il servocontrollo si applica alla profondità di spelatura, all'altezza di crimpatura, al posizionamento della profondità di stagnatura e alla precisione della lunghezza del filo. A differenza dei sistemi esclusivamente pneumatici, il servocontrollo mantiene un posizionamento coerente durante i cicli di produzione ad alta velocità. Il servosistema si accoppia con viti a ricircolo di sfere e guide lineari Hiwin e TBI. Questa combinazione fornisce una precisione di posizionamento di ±0,02 mm per le operazioni di spelatura e crimpatura. Quali sono le capacità della stazione di stagnatura? La stazione di stagnatura JH-02A include parametri controllati digitalmente. La profondità di stagnatura è programmabile con incrementi di 0,1 mm. La velocità di stagnatura offre 9 livelli di regolazione. Il tempo di permanenza nella saldatura fusa varia da 0,1 a 2,0 secondi. Il tempo di raffreddamento dopo la stagnatura è configurabile in modo indipendente. Il sistema di immersione del flusso comprende angolo e profondità di immersione regolabili. La raschiatura automatica della saldatura avviene a intervalli programmabili (impostazione predefinita: ogni 10 cicli di stagnatura). Questa raschiatura rimuove l'ossidazione superficiale dal crogiolo di saldatura, mantenendo la consistenza bagnante. Nei test di produzione, il JH-02A raggiunge una copertura di stagnatura del 95-100% sulla circonferenza del conduttore senza ponti tra i trefoli. Il tasso di rifiuto per difetti di stagnatura è inferiore allo 0,5% in condizioni operative stabili. Come funziona il meccanismo di torsione? La stazione di ritorcitura opera su fili con spelatura parziale. La velocità di torsione ha 9 livelli di regolazione. La corsa di torsione è programmabile da 3 mm a 10 mm. La profondità della lama rotante è regolabile con incrementi di 0,05 mm. Dopo la torsione, la macchina esegue una distanza di ritrazione programmata. Questa retrazione previene danni al conduttore dovuti al contatto prolungato della lama. Il ritardo di ritrazione è regolabile da 0 a 500 millisecondi. Il sistema di torsione funziona con impostazioni di strippaggio parziale. Per il filo AWG#24 con spelatura parziale da 5 mm, il JH-02A raggiunge una lunghezza ritorta costante di 4-5 mm senza fili rotti. Quali capacità di crimpatura offre la macchina? Il JH-02A utilizza una macchina per crimpare terminali silenziosa con 2,0 tonnellate di forza di crimpatura. La stazione di crimpatura accetta matrici orizzontali e verticali OTP. La profondità di crimpatura è controllata digitalmente. Valori di profondità più elevati producono una crimpatura dell'isolamento più stretta. I parametri chiave di crimpatura includono: Velocità di crimpatura: regolabile da 1 a 9 (1 = più lenta, 9 = più veloce) Offset della posizione di crimpatura: programmabile per posizione del filo (intervallo: da -5,0 mm a +5,0 mm) Intervallo di taglio sfrido: programmabile (default: ogni 10 aggraffature) Rilevamento terminale in fibra ottica: on/off selezionabile Monitoraggio della pressione: opzionale (consigliato per applicazioni critiche) La macchina supporta impostazioni di posizione di crimpatura indipendenti per ciascuna posizione del filo. Per la produzione multifilo è possibile crimpare diversi tipi di terminali nello stesso ciclo. Quali sistemi di ispezione sono integrati? Il JH-02A include sei funzioni di ispezione standard: Ispezione Metodo di rilevamento Azione in caso di fallimento Presenza di filo Sensore a infrarossi La macchina si ferma Rilevamento dei nodi Sensore meccanico La macchina si ferma Bassa pressione atmosferica Pressostato Allarme + arresto Presenza terminale Sensore a fibra ottica Rifiutare il pezzo Anomalia di crimpatura Monitor di pressione opzionale Rifiutare il pezzo Inceppamento del filo Monitoraggio della coppia servo La macchina si ferma Tutti i parametri di ispezione sono monitorati dal computer tramite l'interfaccia touchscreen. La macchina può essere configurata per rifiutare pezzi difettosi o interrompere la produzione quando i tassi di anomalia superano le soglie definite dall'utente. Qual è l'interfaccia utente e la programmabilità? Il JH-02A è dotato di un touchscreen a colori da 10 pollici di Xiankong. L'interfaccia supporta più lingue tra cui inglese e cinese. Gli operatori possono programmare in modo indipendente i seguenti parametri: Lunghezza del cavo (incrementi di 1 mm) Lunghezza striscia anteriore (incrementi di 0,1 mm) Lunghezza striscia posteriore (incrementi di 0,1 mm) Lunghezza parziale della striscia anteriore (incrementi di 0,1 mm) Lunghezza striscia parziale posteriore (incrementi di 0,1 mm) Profondità lama estrattore (scala 1-100) Ritrarre la distanza dopo la spelatura (previene danni al conduttore) Conteggio lotti (1-9999 pezzi) Obiettivo di produzione totale (1-999999 pezzi) Tempo di pausa tra i lotti (0-60 secondi) La macchina salva fino a 50 set di parametri completi sotto i numeri di file. Gli operatori richiamano un numero di file per i lavori ricorrenti. Il tempo di cambio tra diversi tipi di filo è di 5-15 minuti a seconda della configurazione. Quali componenti premium vengono utilizzati nel JH-02A? JUHAI pubblica tutti i marchi dei componenti utilizzati nel JH-02A. Questa trasparenza supporta la verifica della qualità del cliente. Categoria del componente Marca Origine Servomotori Inovanza Cina Viti a ricircolo di sfere Hiwin/TBI Taiwan, Cina Guide lineari Ciaowin Taiwan, Cina Cilindri pneumatici Airtac/SMC/Xingchen Taiwan/Giappone/Cina Elettrovalvole EMC Cina Sensori a infrarossi Panasonic/Jiazhun Giappone/Cina Pannello operatore touchscreen Xian Kong Cina Scheda di controllo JUHAI personalizzato Cina Pressa per crimpare JUHAI Cina JUHAI supporta la selezione personalizzata del marchio. I clienti possono specificare i marchi preferiti per servi, componenti pneumatici, sensori e componenti di movimento in fase di preventivo. Quali certificazioni possiede il JH-02A? Il JH-02A è dotato di certificazione CE per il mercato europeo. Il numero di certificazione è disponibile su richiesta. La macchina è conforme alla direttiva bassa tensione 2014/35/UE e alla direttiva compatibilità elettromagnetica 2014/30/UE. Qual è la garanzia e il supporto? JUHAI fornisce una garanzia di 12 mesi sul JH-02A. Le parti consumabili, tra cui lame, rulli di alimentazione e matrici di crimpatura, sono escluse dalla garanzia. L'azienda fornisce supporto tecnico a vita e aggiornamenti software gratuiti. Per i clienti domestici sono incluse l'installazione in loco e la formazione degli operatori. Per i clienti internazionali è disponibile il supporto remoto tramite videochiamata. Dove posso trovare la scheda tecnica completa? Scarica la scheda tecnica completa del JH-02A che include il disegno dimensionale, l'elenco dei materiali di consumo e la guida alla configurazione opzionale dalla pagina del prodotto del sito Web JUHAI. La dichiarazione di conformità CE è disponibile su richiesta via e-mail. Come richiedere informazioni sul JH-02A? Contatta JUHAI Machinery tramite il modulo di richiesta del sito Web o tramite e-mail. Fornisci il calibro del filo, il volume di produzione target e il tipo di terminale a crimpare per un preventivo personalizzato. Il tempo di consegna tipico è di 30-45 giorni lavorativi dalla conferma del deposito.

Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. ha pubblicato oggi un confronto tecnico tra le sue due macchine di crimpatura e inserimento completamente automatiche di punta: la JH-05B e la JH-850CK. Entrambe le macchine supportano fili multicolori. Sia macchina di aggraffatura che macchina di inserimento. La differenza fondamentale sta nel modo in cui si inseriscono e, quindi, quali alloggiamenti possono gestire. JH-05B: Inserimento simultaneo multi-pin per volumi elevati Il JH-05B elabora fino a 24 fili per ciclo con inserimento simultaneo. I fili vengono alimentati attraverso fori guida fissi e la macchina inserisce tutti i perni nell'alloggiamento contemporaneamente. Funzionalità multicolore: sì. I cavi sono posizionati nei fori guida: il colore non influisce sul funzionamento. Una volta impostate le posizioni, la produzione in batch viene eseguita in modo efficiente. Tipo di custodia: custodie standard monostrato con cavità allineate Tipi di cavi: cavo elettronico + cavo a nastro Produzione: 350-400 cicli/ora Ideale per: produzione di volumi elevati in cui le cavità dell'alloggiamento sono in un unico strato e allineate. Una frase: posizioni fisse, inserimento simultaneo – veloce ed efficiente per alloggiamenti standard. JH-850CK: Inserimento sequenziale per alloggiamenti complessi Il JH-850CK elabora un filo alla volta, inserendo ciascun filo nella cavità designata prima di passare a quello successivo. Funzionalità multicolore: sì. L'inserimento sequenziale consente un'assegnazione flessibile da filo a cavità, ideale per sequenze codificate a colori. Tipo di alloggiamento: alloggiamenti a doppio strato, triplo strato e di forma strana (non standard) che non possono essere gestiti con l'inserimento simultaneo Tipi di cavi: solo cavi elettronici Uscita: ~1,8 secondi per filo Ideale per: alloggiamenti complessi in cui le cavità non si trovano su un unico strato allineato, inclusi strati sovrapposti e geometrie irregolari. Una frase: un filo alla volta, inserimento sequenziale – si adatta a qualsiasi forma di custodia. Riepilogo delle differenze chiave Aspetto JH-05B JH-850CK Metodo di inserimento Multipolare simultaneo Sequenziale (un filo alla volta) Capacità multicolore Sì: posizioni fisse dei fori guida Sì: assegnazione flessibile per filo Tipologia abitativa Cavità standard a strato singolo allineate Doppio strato, triplo strato, forma strana Tipi di filo Elettronica + cavo a nastro Solo elettronico Produzione 350-400 cicli/ora (24 fili/ciclo) ~1,8 secondi per filo Forza fondamentale Velocità e volume Adattabilità ad alloggi complessi Di quale hai bisogno? La tua esigenza Macchina consigliata Alloggiamento standard a strato singolo ad alto volume JH-05B Custodia a doppio o triplo strato JH-850CK Alloggiamento di forma strana/non standard JH-850CK Lavorazione del cavo a nastro JH-05B Multicolore con mappatura flessibile cavo-cavità JH-850CK Multicolore con posizioni fisse, produzione in lotti JH-05B Costruito su componenti Premium – Personalizzabile Entrambe le macchine condividono la stessa base: servi Inovance, guide Hiwin, viti TBI e pneumatica Airtac. Sono disponibili la visione CCD opzionale e il monitoraggio della pressione. È supportata la selezione personalizzata del marchio: specifica i tuoi marchi preferiti per servi, pneumatici, sensori, sistemi di visione e altro ancora. Informazioni sui macchinari JUHAI Fondata nel 2008, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. possiede una struttura di oltre 6.000 m² e detiene oltre 50 brevetti. L'azienda produce macchine per l'aggraffatura di terminali completamente automatiche, macchine per l'inserimento, macchine per tubi termorestringenti e apparecchiature per la lavorazione dei cavi per i settori degli elettrodomestici, automobilistico, delle nuove energie, medico e delle telecomunicazioni.

La tre giorni di Shanghai International Wire Harness Processing Technology Exhibition si è conclusa con successo il 28 marzo 2026 presso lo Shanghai New International Expo Centre. In qualità di attore chiave nel settore delle apparecchiature per la lavorazione dei cablaggi, Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. ha presentato diversi modelli principali all'evento, impegnandosi in scambi approfonditi con clienti nuovi ed esistenti provenienti da tutto il mondo. Durante la fiera, l'azienda ha messo in evidenza la sua macchina di crimpatura e inserimento completamente automatica. Questo sistema avanzato integra la crimpatura dei terminali e l'inserimento dell'alloggiamento in un unico processo altamente automatizzato. Noto per le sue prestazioni stabili, è particolarmente adatto per la produzione di cablaggi ad alta precisione e in grandi volumi in settori quali quello automobilistico, degli elettrodomestici e delle nuove energie. Il nostro team tecnico ha condotto dimostrazioni dal vivo utilizzando campioni di filo reali e l'eccezionale efficienza della macchina è stata ben accolta, suscitando un notevole interesse da parte dei professionisti del settore. Questa fiera ha fornito non solo una piattaforma per mostrare i nostri prodotti, ma anche una preziosa opportunità per interagire direttamente con i clienti e comprendere le loro esigenze specifiche. Abbiamo stabilito intenzioni di cooperazione iniziali con diversi produttori e agenti dei settori automobilistico, degli elettrodomestici e delle nuove energie, ponendo solide basi per la futura collaborazione sui progetti. Vorremmo estendere la nostra sincera gratitudine a tutti i nostri vecchi e nuovi amici che hanno visitato il nostro stand. Il vostro interesse e la vostra fiducia ci ispirano a migliorare continuamente le prestazioni delle nostre apparecchiature e la qualità del servizio. Anche se la mostra si è conclusa, il nostro impegno al servizio continua. Per qualsiasi esigenza di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi, non esitate a inviarci le immagini dei prodotti o i vostri requisiti tecnici. Saremo lieti di consigliarvi la macchina più adatta e di offrirvi un preventivo competitivo. Non vediamo l'ora di incontrarvi di nuovo alla prossima fiera! Informazioni su Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. Dongguan Juhai Machinery Co., Ltd. è specializzata nella ricerca e sviluppo, nella produzione e nella vendita di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi. La nostra gamma di prodotti comprende macchine per l'inserimento e la crimpatura completamente automatiche, macchine per l'assemblaggio di connettori, macchine per crimpare automatiche, macchine per crimpare terminali, macchine per crimpare cavi, macchine per crimpare, macchine per crimpatura terminali automatiche e semiautomatiche, macchine per l'alimentazione di connettori impermeabili, macchine per tagliare e spelare cavi e altro ancora. Le nostre soluzioni sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, delle nuove energie e del controllo industriale. Ci impegniamo a fornire soluzioni di elaborazione di cablaggi efficienti, stabili e facili da usare su misura per le esigenze dei clienti.

La JH-02A è una macchina per crimpatura terminale automatica ad alte prestazioni progettata per una produzione efficiente e di alta qualità di cablaggi. Di seguito sono elencate le sue caratteristiche principali: ✅ Capacità di crimpatura a doppia testa – Essendo una macchina di crimpatura automatica avanzata, crimpa simultaneamente i terminali su entrambe le estremità del filo, massimizzando la produttività. ✅ Funzione di stagnatura integrata – Funziona sia come macchina per l'aggraffatura dei terminali che come sistema di stagnatura di precisione, applicando un rivestimento di saldatura uniforme su un'estremità nello stesso ciclo. ✅ Ingegneria di precisione: progettata come una macchina di crimpatura affidabile, garantisce qualità di crimpatura e ripetibilità costanti per applicazioni critiche. ✅ Automazione flessibile: funge da soluzione completa per la macchina di assemblaggio di connettori, gestendo l'alimentazione, il taglio, la spelatura, la crimpatura e la stagnatura del filo in un'unica operazione senza interruzioni. ✅ Controllo intuitivo: l'interfaccia touchscreen intuitiva consente una rapida regolazione dei parametri per diverse dimensioni di cavi e tipi di terminali. ✅ Design compatto e integrato: combina più fasi di lavorazione in un unico ingombro, risparmiando prezioso spazio di produzione. ✅ Ideale per diverse applicazioni: perfetto per il settore automobilistico, degli elettrodomestici, del controllo industriale e dei gruppi di connettori elettronici che richiedono cavi terminati con estremità stagnate. Noi di Juhai Machinery comprendiamo che il mantenimento di una qualità di produzione costante richiede non solo attrezzature affidabili ma anche la conoscenza per risolvere rapidamente eventuali problemi che potrebbero sorgere. Di seguito è riportata una guida professionale alla risoluzione dei problemi per la nostra macchina per crimpatura terminale a doppia testa e stagnatura a testa singola completamente automatica JH-02A, progettata per aiutare gli operatori a identificare e risolvere in modo efficiente le anomalie di elaborazione comuni. 1. Anomalie di spelatura dei cavi Problema comune Analisi delle cause profonde Soluzione Nessun segno visibile della lama sull'isolamento Profondità di penetrazione della lama troppo bassa Aumenta il valore della profondità della lama Conduttore del filo tagliato o danneggiato Profondità di penetrazione della lama troppo profonda Diminuire il valore della profondità della lama Il filo scivola durante la spelatura Meccanismo di bloccaggio del filo insufficiente Stringere la regolazione del morsetto del filo Qualità di rimozione incoerente Pressione pneumatica troppo bassa Aumentare la pressione dell'aria fino all'intervallo consigliato 2. Anomalie di stagnatura Problema comune Analisi delle cause profonde Soluzione Scarsa bagnatura della saldatura Nessun flusso applicato all'estremità del filo Controllare il sistema di applicazione del disossidante e garantire un rivestimento uniforme Lunghezza di stagnatura insufficiente Posizionamento della profondità di stagnatura errato Regolare i parametri della profondità di stagnatura Rivestimento di saldatura irregolare Filo non posizionato correttamente nel crogiolo di saldatura Verificare l'allineamento del cavo e le impostazioni del tempo di permanenza 3. Anomalie di torsione dei cavi Problema comune Analisi delle cause profonde Soluzione Fili non attorcigliati correttamente Rimozione parziale incompleta Controllare i parametri di rimozione parziale e le condizioni della lama Lunghezza della torsione irregolare Sverniciatura parziale non (posizionata correttamente) Regola le impostazioni della lunghezza di rimozione parziale Il filo scivola durante la torsione La tensione del morsetto di torsione non è corretta Regolare la tensione della molla del morsetto rotante 4. Anomalie di crimpatura dei terminali Problema comune Analisi delle cause profonde Soluzione Qualità di crimpatura incoerente Morsetto terminale non calibrato correttamente Verificare l'installazione dello stampo ed eseguire crimpature di prova; ricalibrare secondo necessità Terminale fuori centro Posizione di crimpatura disallineata rispetto al centro del terminale Regolare la posizione di crimpatura sinistra-destra Altezza di crimpatura troppo alta o bassa Profondità di crimpatura errata Regola i parametri di profondità di crimpatura fronte-retro Deformazione terminale Forza di crimpatura eccessiva Ridurre la profondità di crimpatura e verificare le condizioni dello stampo Suggerimenti per la manutenzione preventiva Per ridurre al minimo i tempi di inattività e mantenere prestazioni ottimali della macchina: ✅ Ogni giorno: controllare la pressione dell'aria, pulire l'area di lavoro, verificare il funzionamento del sensore ✅ Settimanalmente: ispezionare le lame per usura, pulire il crogiolo di saldatura, controllare i meccanismi di alimentazione del filo ✅ Mensile: lubrificare le parti mobili, verificare tutti i collegamenti elettrici, calibrare le matrici di crimpatura ✅ Per cambio lotto: verificare i parametri per le nuove specifiche del cavo/terminale Per prestazioni ottimali, utilizzare sempre parti originali Juhai e seguire i programmi di manutenzione consigliati.

Juhai Machinery presenta soluzioni avanzate di inserimento dei connettori per la moderna produzione di cablaggi DONGGUAN, Cina – Juhai Machinery, produttore leader di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi elettrici con oltre 17 anni di esperienza nel settore, ha annunciato oggi il miglioramento della sua serie di macchine per l'inserimento di connettori completamente automatiche, progettata per soddisfare le crescenti richieste dei produttori automobilistici, di elettrodomestici e di cablaggi industriali in tutto il mondo. Con l’aumento della complessità del cablaggio, con più pin, passi più piccoli e requisiti di affidabilità più elevati, l’inserimento di precisione dei connettori è diventato un passaggio fondamentale nella produzione automatizzata. Le ultime macchine per l'inserimento di Juhai affrontano queste sfide con una tecnologia all'avanguardia e una progettazione robusta. Caratteristiche principali delle macchine per l'inserimento di connettori Juhai ✅ Inserimento di precisione ad alta velocità I meccanismi di inserimento servoassistiti garantiscono un posizionamento accurato dei terminali negli alloggiamenti dei connettori a velocità fino a 4.500 inserimenti all'ora, riducendo significativamente i tempi di ciclo. ✅ Compatibilità multi-pin Gestisce connettori da 2 a 20 posizioni con passi che vanno da 1,0 mm a 3,96 mm, coprendo un'ampia gamma di applicazioni dall'elettronica fine ai connettori di alimentazione automobilistici. ✅ Cambio rapido senza attrezzi Il design modulare brevettato degli strumenti consente agli operatori di passare da un tipo di connettore all'altro in meno di 5 minuti, senza la necessità di strumenti speciali, riducendo al minimo i tempi di inattività per la produzione ad alto mix. ✅ Garanzia di qualità integrata L'ispezione visiva CCD opzionale verifica: Presenza e orientamento del terminale Profondità di inserimento corretta Precisione della sequenza dei fili Impegno abitativo ✅ Monitoraggio della forza di crimpatura (CFM) Il monitoraggio in tempo reale della forza di crimpatura garantisce che ogni terminale soddisfi gli standard di qualità, con la tracciabilità dei dati per requisiti di produzione senza difetti. ✅ HMI intuitiva Interfaccia touchscreen intuitiva con memorizzazione di ricette per un massimo di 100 prodotti diversi: il cambio è semplice come richiamare un programma salvato. ✅ Design compatto e robusto Costruito su un telaio rigido in ghisa con viti a ricircolo di sfere TBI e servosistemi Inovance per affidabilità a lungo termine in ambienti di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Modelli disponibili Modello Descrizione Ideale per JH-05B Crimpatura e inserimento automatici a testa singola Produzione in lotti medio-piccoli JH-09B Crimpatura e inserimento a doppia testa Cablaggi automobilistici ad alto volume JH-07B Crimpatura doppia testa + inserimento single-end Linee di produzione flessibili JH-7701SH Crimpatura a doppia estremità e guaina a doppia estremità Cablaggi complessi multiprocesso Applicazioni Le macchine per l'inserimento dei connettori Juhai sono ampiamente utilizzate in: ? Settore automobilistico: cablaggi delle porte, cablaggio del cruscotto, connettori dei sensori ? Elettrodomestici – Collegamenti della scheda di controllo, cablaggio interno ⚙️ Controllo industriale – Cablaggio PLC, collegamenti motore, cavi sensore ? New Energy: cablaggio della batteria dei veicoli elettrici, gruppi di connettori di ricarica ? Elettronica: connessioni interne del dispositivo di consumo Storia di successo del cliente *"Abbiamo integrato la macchina per l'inserimento a doppia testa JH-09B di Juhai nella nostra linea di cablaggi automobilistici e abbiamo riscontrato un aumento del 40% della produttività riducendo le rilavorazioni del 60%. Il sistema di ispezione visiva rileva i problemi prima che raggiungano i nostri clienti: questa è la tranquillità a cui non puoi dare un prezzo."* – Direttore di produzione, fornitore leader nel settore automobilistico Venite a trovarci a Productronica China 2026 Guarda le macchine per l'inserimento dei connettori di Juhai in azione! ? 25-27 marzo 2026 ? Nuovo centro espositivo internazionale di Shanghai, stand E1-1332 Demo dal vivo, consulenze tecniche e anteprime esclusive delle nostre ultime innovazioni. ? Richiedi il tuo pass VIP gratuito: contattaci oggi! Informazioni sui macchinari Juhai Fondata nel 2008 e con sede a Dongguan, in Cina, Juhai Machinery è un'impresa high-tech nazionale specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi elettrici. Con una struttura moderna di oltre 6.000 mq, un team di oltre 100 professionisti e oltre 50 brevetti nazionali, serviamo clienti in tutto il mondo nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, delle nuove energie, medico e industriale. Il nostro impegno: soluzioni di automazione stabili, efficienti e intelligenti che aiutano i nostri clienti a crescere e ad avere successo. ? Contattaci: Ben Li WeChat/WhatsApp: +8613924337665

Da Dongguan a Shanghai: Juhai Machinery ritorna a Productronica China 2026 Dopo una fiera di successo all'ICH 2026 a Dongguan, Juhai Machinery è orgogliosa di annunciare la nostra prossima tappa: productronica China 2026 –慕尼黑上海电子生产设备展! In qualità di produttore leader di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi elettrici con sede centrale e base di produzione a Dongguan, siamo entusiasti di portare le nostre ultime innovazioni sulla scena internazionale di Shanghai. Dettagli della mostra 展会名称productronica Cina – 慕尼黑上海电子生产设备展日期25-27 marzo 2026地点Nuovo Centro Espositivo Internazionale di Shanghai (SNIEC)展位号Padiglione E1, stand 1332 Cosa presenteremo Presso il nostro stand, i visitatori potranno assistere a dimostrazioni dal vivo delle nostre ultime soluzioni completamente automatiche per la lavorazione di cablaggi elettrici: ✅ Attrezzature per veicoli a nuova energia (NEV) – Macchine specializzate per cavi di batterie per veicoli elettrici e cablaggi di ricarica ✅ Crimpatura terminale ad alta precisione: modelli a doppia testa e servoazionati per una qualità costante ✅ Macchine per l'inserimento di connettori – Inserimento di precisione per applicazioni multi-pin ✅ Tubi stagnati e termorestringenti – Soluzioni integrate per la lavorazione complessa dei cavi ✅ Marcatura e taglio laser UV – Marcatura permanente su tubi termorestringenti ✅ Automazione personalizzata – Soluzioni su misura per sfide di produzione uniche Perché visitarci? Che tu operi nel settore automobilistico, degli elettrodomestici, del controllo industriale o delle nuove energie, il nostro team è pronto a discutere di come Juhai Machinery può: ? Aumenta l'efficienza della tua produzione ? Migliora la qualità di crimpatura e inserimento ? Ridurre i costi del lavoro ? Fornire dati di qualità tracciabili ? Personalizza le soluzioni per le tue esigenze specifiche Visita il nostro stand E1-1332 Vieni a vedere le nostre macchine in azione e parla direttamente con i nostri ingegneri. Ci piacerebbe discutere delle tue sfide di produzione ed esplorare come le nostre soluzioni di automazione possono aiutarti a crescere. Non puoi venire a Shanghai? Contattaci in qualsiasi momento per demo virtuali o consulenze tecniche. ? WeChat/WhatsApp: +8613924337665

Mentre la produzione globale si muove verso una maggiore efficienza e coerenza, la macchina per crimpare terminali automatica è diventata un componente fondamentale dell'attrezzatura nella produzione di cablaggi elettrici. Progettata per automatizzare il taglio, la spelatura, l'alimentazione dei terminali e la crimpatura dei cavi in ​​un unico processo continuo, questa soluzione avanzata migliora significativamente la produttività riducendo al contempo la dipendenza dalla manodopera e l'errore umano. In molte linee di produzione, il sistema è integrato anche come macchina per l'assemblaggio di connettori, garantendo connessioni terminali stabili e ripetibili per volumi elevati. Rispetto alle soluzioni semiautomatiche tradizionali, una moderna macchina per crimpare terminali di cavi offre una precisione di crimpatura superiore, una forza di trazione stabile e prestazioni elettriche costanti. Grazie al controllo servoassistito e al monitoraggio intelligente, una macchina di crimpatura automatica del filo è in grado di rilevare deviazioni della lunghezza del filo, alimentazioni errate dei terminali e anomalie di crimpatura in tempo reale. Ciò non solo riduce al minimo il tasso di scarto, ma aiuta anche i produttori a soddisfare i rigorosi standard di qualità richiesti dai clienti globali. Uno dei principali vantaggi di una macchina crimpatrice completamente automatica è la sua versatilità. Modificando strumenti e parametri, la stessa apparecchiatura può gestire più dimensioni di cavi, tipi di isolamento e specifiche dei terminali. Per le applicazioni che richiedono un funzionamento silenzioso e una maggiore precisione, la macchina per crimpare terminali muti è ampiamente adottata, offrendo prestazioni stabili in ambienti di produzione puliti e sensibili al rumore. Le macchine per crimpare terminali automatiche sono ampiamente utilizzate in settori quali elettrodomestici, telecomunicazioni, elettronica automobilistica, dispositivi medici, sensori, sistemi di sicurezza e veicoli a nuova energia. In particolare, la crescente domanda di veicoli elettrici e apparecchiature intelligenti ha accelerato la necessità di soluzioni affidabili e ad alta velocità per la lavorazione di cablaggi che garantiscano sicurezza e prestazioni a lungo termine. Noi di JuHai Machinery siamo specializzati nella progettazione, produzione e integrazione di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi intelligenti. Con oltre 15 anni di esperienza nel settore, forniamo soluzioni complete che includono la selezione delle attrezzature, l'ottimizzazione dei processi, la formazione tecnica e il supporto post-vendita. Che tu abbia bisogno di una macchina autonoma o di una linea di produzione completamente automatizzata, il nostro team è pronto a supportare il tuo progetto. Contatta JuHai Machinery oggi per scoprire come le nostre soluzioni di crimpatura automatica dei terminali possono migliorare la tua efficienza, ridurre i costi e rafforzare il tuo vantaggio competitivo nel mercato globale.

La macchina per crimpare terminali automatica è una moderna soluzione multifunzionale per la lavorazione dei cavi che integra l'alimentazione, il taglio, la spelatura e la crimpatura dei terminali in un flusso di lavoro automatizzato continuo. Questo dispositivo mira a migliorare l’efficienza e la coerenza sostituendo più processi indipendenti con un unico sistema intelligente. È ampiamente utilizzato da produttori grandi, medi e piccoli per ridurre i costi di manodopera, migliorare la stabilità della produzione e soddisfare standard di qualità sempre più rigorosi nella produzione di cablaggi. La macchina automatica per l'aggraffatura dei terminali può completare in modo accurato e sincrono il taglio del filo, la spelatura dello strato isolante e l'aggraffatura dei terminali durante il funzionamento. Il suo principio di funzionamento è simile a quello di una macchina spelafili controllata da computer, ma aggiunge funzioni di crimpatura dei terminali e monitoraggio del processo. A seconda della configurazione, la macchina può anche eseguire prove di spelatura e crimpatura dei cavi per garantire un buon contatto e un'elevata precisione dimensionale. Attualmente, i modelli meccanici si affidano a meccanismi di trasmissione per garantire un funzionamento stabile sul mercato, mentre i modelli controllati da computer utilizzano guide lineari e servomotori per ottenere maggiore precisione e ripetibilità, rendendoli la scelta ideale per applicazioni ad alta richiesta. Durante la fase di lavorazione, un contatto elettrico stabile dipende in gran parte dal design della struttura del contatto terminale e dalla precisione dei parametri di crimpatura. Il conduttore metallico all'interno del terminale è il componente principale responsabile della trasmissione di potenza, corrente o segnale. Se la struttura dei contatti non è ottimizzata o vengono selezionati materiali inappropriati, potrebbero verificarsi scarsa conduttività o connessioni instabili. Anche le prestazioni degli utensili da taglio sono cruciali. Durante il taglio e la crimpatura ad alta velocità, la selezione inadeguata della lama o l'usura dell'utensile possono causare vibrazioni e rumore, soprattutto durante la lavorazione di fili lunghi e sottili. La vibrazione può verificarsi nella gamma di frequenza alta, media o bassa. Utilizzando utensili da taglio affilati, ottimizzando gli angoli di taglio, impostando parametri appropriati e adottando percorsi utensile ragionevoli, è possibile ridurre le vibrazioni, garantendo un funzionamento più fluido e una maggiore durata della macchina. Juhai Machinery ha oltre 15 anni di esperienza nel settore, concentrandosi sulla ricerca e sviluppo, produzione e vendita di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi intelligenti. I suoi prodotti includono macchine automatiche per l'aggraffatura dei terminali, macchine spelafili e soluzioni di automazione complete. Con un forte team di ricerca e sviluppo e un servizio post-vendita professionale, Juhai Machinery offre ai clienti globali una fornitura completa di apparecchiature, soluzioni personalizzate, guida all'installazione e servizio post-vendita. Se desideri migliorare l'efficienza e la qualità della produzione di cablaggi, non esitare a contattare immediatamente Juhai Machinery. Troveremo su misura una soluzione adatta a te.

Mentre entriamo nel 2026, la nostra direzione è chiara. Due parole definiscono tutto ciò che facciamo quest'anno: produzione e qualità. Risultati: consegna più rapida, meno attese Abbiamo ascoltato i nostri clienti. I lunghi tempi di consegna e gli ordini arretrati sono stati una sfida, non solo per noi, ma anche per le vostre linee di produzione. Quest'anno stiamo ottimizzando i nostri flussi di lavoro, razionalizzando la produzione e aumentando la capacità. L'obiettivo? Riduci i tempi di consegna e ricevi le tue macchine più velocemente. Perché sappiamo che mentre aspetti, la tua attività aspetta. Qualità: costruisci reputazione, costruisci fedeltà In Juhai, ogni macchina che lascia la nostra fabbrica porta il nostro nome e la tua fiducia. Quest'anno alziamo il livello. Controllo di qualità più rigoroso, materiali migliori, test più rigorosi. Non solo per soddisfare gli standard, ma per superare le aspettative. Perché la qualità non significa solo meno difetti; si tratta di guadagnare il tuo business ripetuto, progetto dopo progetto. L'output ti dà la macchina. La qualità ti fa tornare. Brindiamo a un 2026 produttivo, per noi e per ogni cliente che serviamo. Juhai Machinery (Dongguan Juhai Machinery Equipment Co., Ltd.) è un produttore professionale specializzato in ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e vendita di apparecchiature per la lavorazione di cablaggi elettrici. Fin dalla nostra fondazione nel 2008, ci siamo impegnati a fornire soluzioni di automazione di alta qualità per l'industria della lavorazione di fili e cavi. La nostra forza ✅ Impianto di produzione moderno di oltre 6.000 mq – Dotato di apparecchiature di produzione e collaudo avanzate ✅Oltre 100 professionisti esperti: team dedicati di ricerca e sviluppo, produzione e supporto tecnico ✅Oltre 50 brevetti nazionali – Innovazione continua nella tecnologia di automazione dei cablaggi ✅ Eccellenza certificata – certificazioni CE, ISO; riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia La nostra linea di prodotti Offriamo una gamma completa di apparecchiature automatiche per il trattamento dei cablaggi: ✅ Macchina per crimpare terminali completamente automatica: modelli a testa singola, doppia testa e servoazionati ✅Macchina per l'inserimento di connettori: inserimento di precisione per vari tipi di connettori ✅ Macchina spelafili – Dal filo sottile alla lavorazione di cavi pesanti ✅Stagnatrice per fili – Soluzioni di stagnatura a doppia e singola testa ✅Macchina per tubi termoretraibili: taglio, marcatura e applicazione di tubi ✅ Attrezzatura specializzata per veicoli a nuova energia (NEV) – Per batterie EV e cablaggi di ricarica ✅ Soluzioni di automazione personalizzate – Su misura per requisiti di produzione specifici Industrie che serviamo La nostra attrezzatura è ampiamente utilizzata in: Elettrodomestici – Cablaggi interni per frigoriferi, lavatrici, condizionatori Comunicazione: cavi dati, cablaggi di rete, apparecchiature per telecomunicazioni Settore automobilistico: cablaggi per veicoli, cavi dei sensori, linee di batterie per veicoli elettrici Nuova energia: infrastrutture solari, di stoccaggio dell’energia e di ricarica di veicoli elettrici Medicale – Cablaggio di precisione per dispositivi medici e apparecchiature diagnostiche Smart Home: cablaggio del sistema di controllo intelligente Controllo industriale: armadi PLC, cablaggio di apparecchiature di automazione Security & Safety – Sistemi di sorveglianza, cablaggi di allarme Il nostro impegno ✅ Attrezzatura stabile e affidabile – Costruita per la produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7 ✅ Automazione intelligente: controlli intelligenti per precisione ed efficienza ✅ Soluzioni one-stop – Linea di prodotti completa per tutte le esigenze di lavorazione del filo ✅ Supporto tecnico – Servizio post-vendita professionale e risoluzione dei problemi ✅ Innovazione continua: aggiornamenti regolari del prodotto basati sul feedback del mercato Perché collaborare con Juhai? Oltre 17 anni di esperienza nel settore: profonda conoscenza della produzione di cablaggi Oltre 50 brevetti – Comprovata esperienza di innovazione tecnologica Struttura di oltre 6.000 mq – Capacità produttiva scalabile Portata globale: servire i clienti in tutto il mondo con apparecchiature di qualità Approccio incentrato sul cliente: soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche